【正文】 。 機(jī)組通過連續(xù)24h試運(yùn)行，未發(fā)現(xiàn)新的缺陷，方可正式歸調(diào)投入系統(tǒng)運(yùn)行。 檢修工程最終驗(yàn)收 對(duì)機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題和存在的缺陷，應(yīng)及時(shí)加以處理和消除。 發(fā)電機(jī)溫升試驗(yàn)，必要時(shí)才做此項(xiàng)試驗(yàn)。 c) 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。 b) 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定有功負(fù)荷的25％、50％、75％和100％下分別進(jìn)行。 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)。觀察并檢查機(jī)組在加負(fù)荷時(shí)有無振動(dòng)區(qū)，測量振動(dòng)范圍及其量值，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷試驗(yàn)。 a) 以手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同步方式并列試驗(yàn)前，應(yīng)檢查同步裝置的超前時(shí)間、調(diào)速脈沖寬度及電壓差閉鎖的整定值。 g) 對(duì)于采用三相全控整流橋的靜止勵(lì)磁裝置，還應(yīng)進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)。％。 e) 發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，改變轉(zhuǎn)速，測定發(fā)電機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓與頻率關(guān)系特性曲線。對(duì)于晶閘管勵(lì)磁系統(tǒng)，還應(yīng)在額定勵(lì)磁電流情況下，檢查功率整流橋的均流和均壓系數(shù)。 c) 測量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的開環(huán)放大倍數(shù)值。 b) 檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 e) 在額定電壓下測量發(fā)電機(jī)軸電壓。 c) 機(jī)組運(yùn)行中各部振動(dòng)及擺度是否正常。 發(fā)電機(jī)升壓時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查和試驗(yàn)： a) 分段升壓，檢查所有電壓互感器二次側(cè)電壓應(yīng)三相平衡，相序相位及儀表指示應(yīng)正確，各電壓保護(hù)裝置端子電壓正常。 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)： 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件： a) 發(fā)電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)投入，勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器回路電源投入，輔助設(shè)備及信號(hào)回路電源投人。 d) 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至設(shè)計(jì)規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，推力軸承高壓油頂起裝置應(yīng)能自動(dòng)投入，停機(jī)后應(yīng)能自動(dòng)切除。 b) 記錄機(jī)組開始制動(dòng)至全停的時(shí)間。 b) 檢查推力軸承高壓油頂起裝置的動(dòng)作情況。 具有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為主要控制方式的水電站，自動(dòng)開、停機(jī)應(yīng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)來完成。 e) 檢查上下?lián)躏L(fēng)板、擋風(fēng)圈、導(dǎo)風(fēng)葉是否有松動(dòng)或斷裂。 c) 檢查各部位螺栓、銷釘、鎖片是否松動(dòng)或脫落。 過速試驗(yàn)停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行如下檢查： a) 全面檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 過速試驗(yàn)及檢查： 機(jī)組過速試驗(yàn)要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的過速保護(hù)裝置整定值進(jìn)行。 d) 檢查各部位油槽油面變化情況。 b) 監(jiān)視各部位軸承溫度變化情況。 e) 測量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序。 c) 測量機(jī)組運(yùn)行擺度雙幅值，其值應(yīng)小于軸承間隙或符合廠家設(shè)計(jì)規(guī)定值。 b) 機(jī)組升速過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各部軸承溫度、油槽油面的監(jiān)視。 機(jī)組檢修完工，三級(jí)驗(yàn)收完，各項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)合格，啟動(dòng)前的全面檢查通過后，方可進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)。 檢修質(zhì)量檢驗(yàn)要求實(shí)行檢修工作人員自檢與驗(yàn)收人員檢驗(yàn)相結(jié)合。5％，機(jī)座裝配后，對(duì)地絕緣電阻。 j) 集電環(huán)安裝的水平偏差一般不超過2mm。 h) 勵(lì)磁機(jī)、集電環(huán)有關(guān)電氣試驗(yàn)應(yīng)按DL／T596—1996有關(guān)要求進(jìn)行。 f) 勵(lì)磁系統(tǒng)線路用螺栓連接的母線接頭，應(yīng)用0．05mm塞尺檢查，塞人深度不應(yīng)超過5mm。電刷與整流子的接觸面，不應(yīng)小于電刷截面的75％；彈簧壓力應(yīng)均勻。5％。 c) 勵(lì)磁機(jī)定子，在機(jī)組中心調(diào)整合格后再調(diào)整定位。 b) 檢查主磁極和換向極鐵芯的內(nèi)圓，各被測半徑與平均半徑之差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙的177。 d) 溫度計(jì)及測溫開關(guān)標(biāo)號(hào)，應(yīng)與軸瓦號(hào)、冷卻器號(hào)、繞組槽號(hào)一致。 b) 定子繞組測溫裝置的端子板，應(yīng)有放電空氣間隙，～。 發(fā)電機(jī)測溫裝置的裝復(fù)，應(yīng)符合下列要求： a) 測溫裝置的總絕緣電阻。 空氣冷卻器在安裝前。 e) 分塊式導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整允許偏差不應(yīng)大于177。 d) 導(dǎo)軸瓦安裝，應(yīng)根據(jù)主軸中心位置并考慮盤車的擺度方位和大小進(jìn)行間隙調(diào)整，安裝總間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 b) 水輪機(jī)止漏環(huán)間隙、發(fā)電機(jī)空氣間隙合格。此時(shí)轉(zhuǎn)子頂起高度，～。各單向閥應(yīng)在反向壓力狀態(tài)下作嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，、均不得滲漏。 b) 系統(tǒng)油管路必須清掃干凈，用油泵向油系統(tǒng)連續(xù)打油，直至出油油質(zhì)合格為止，按設(shè)計(jì)要求作耐壓試驗(yàn)。 推力軸承外循環(huán)冷卻裝置和管路，必須清掃干凈，并按設(shè)計(jì)要求作耐壓試驗(yàn)。 推力軸承最終調(diào)整定位后，推力瓦壓板、擋板與瓦的軸向、切向間隙，鋼套與油箱底盤的軸向間隙，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。起落轉(zhuǎn)子。10％。10％。 推力瓦受力調(diào)整應(yīng)在機(jī)組軸線處于垂直、鏡板水平、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)輪處于中心位置的時(shí)候進(jìn)行，并符合下列要求： a) 一般用測量軸瓦托盤變形的方法調(diào)整受力。 懸吊式機(jī)組推力軸承各部絕緣電阻應(yīng)不小于表9的規(guī)定。潤滑油的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注油前檢查油質(zhì)，應(yīng)符合GB11120—1989中的有關(guān)規(guī)定。 c) 油槽油面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不大于177。 c) 油槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分的軸向間隙，應(yīng)滿足頂轉(zhuǎn)子要求，其徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，溝槽式密封毛氈裝入槽內(nèi)應(yīng)有1mm左右的壓縮量。表8 推力軸承鏡板允許的軸向擺度鏡板直徑m軸向擺度mm鏡板直徑m軸向擺度mm～ 推力油槽的安裝，應(yīng)符合下列要求： a) 。表7 機(jī)組軸線的允許擺度值(雙振幅)軸的名稱測量部位擺度的允許值機(jī)組額定轉(zhuǎn)速(r／min)1002503756001000發(fā)電機(jī)軸發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)軸承處軸頸及法蘭相對(duì)擺度mm／m水輪機(jī)軸水輪機(jī)軸承處的軸相對(duì)擺度mm／m發(fā)電機(jī)上部軸勵(lì)磁機(jī)的整流子絕對(duì)擺度mm發(fā)電機(jī)軸集電環(huán)絕對(duì)擺度mm 注：1 相對(duì)擺度=2 絕對(duì)擺度是指在測量部位測出的實(shí)際擺度值。多段軸結(jié)構(gòu)的機(jī)組，在盤車時(shí)應(yīng)測量各段軸線的折彎情況，／m。 e) 液壓支承式推力軸承彈性盤車前，應(yīng)在彈性油箱受力調(diào)整合格后進(jìn)行。 c) 盤車前，推力瓦面應(yīng)涂上無雜質(zhì)豬油(室溫高于25℃時(shí)，可用牛羊油)或二硫化鉬潤滑劑。 用盤車方法檢查、調(diào)整機(jī)組軸線，并符合下列要求： a) 盤車前，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分處于中心位置，大軸應(yīng)垂直。 c)卡環(huán)受力后，應(yīng)檢查其軸向間隙，不能通過。 推力頭安裝應(yīng)符合下列要求： a) 推力頭吊人前，在推力瓦面不涂潤滑油的情況下測量鏡板的高程和水平，／m以內(nèi)；高程應(yīng)考慮荷重機(jī)架的撓度值和彈性油箱的壓縮值。 d) 轉(zhuǎn)子應(yīng)按水輪機(jī)找正，聯(lián)軸法蘭中心偏差。 b) 必要時(shí)，轉(zhuǎn)子吊轉(zhuǎn)過程中，檢查測量磁軛的下沉恢復(fù)情況。10％。b) 按水輪機(jī)主軸法蘭高程及各件實(shí)測尺寸核對(duì)定子高程，應(yīng)使定子鐵芯平均中心線高于轉(zhuǎn)子磁極中心，％，但最大不超過6mm。5％。c) 制動(dòng)器及管路裝復(fù)后應(yīng)做通氣及頂轉(zhuǎn)子油壓試驗(yàn)，即通以工作氣壓檢查制動(dòng)器，動(dòng)作應(yīng)靈活，制動(dòng)器及氣管路整體無漏氣；用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子，動(dòng)作正常后，轉(zhuǎn)子在頂起狀態(tài)停留15min～30min，檢查制動(dòng)器及油管路，應(yīng)無滲漏。b) 制動(dòng)器頂面安裝高程偏差，不應(yīng)超過177。 制動(dòng)器裝復(fù)應(yīng)符合下列要求：a) 單個(gè)制動(dòng)器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，持續(xù)30min，壓力下降不超過耐壓壓力的3％。 復(fù)查機(jī)架徑向支承裝置，其安裝高程偏差不超過177。 下機(jī)架裝復(fù)前應(yīng)檢查各支臂與機(jī)座組合面之間無雜物、毛刺，當(dāng)下機(jī)架吊人至基礎(chǔ)面150mm～200mm時(shí)，再將結(jié)合面清掃后，下落就位。調(diào)整時(shí)先調(diào)高程，合格后再調(diào)水平。要求高程偏差不大于177。 必要時(shí)，在機(jī)組拆卸前，可測量承重機(jī)架的靜撓度值，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 下機(jī)架檢修工藝要求如下： 下機(jī)架拆前水平值測量方法同上機(jī)架，測量各個(gè)支臂結(jié)合面的間隙，起吊的方法注意事項(xiàng)同上機(jī)架。 上機(jī)架裝復(fù)就位后，應(yīng)檢查水平、高程、中心，合格后，先回裝銷釘，再緊固螺栓。擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)檢查、處理。起吊過程中，中心體設(shè)專人用薄木板條在中心體與上導(dǎo)軸領(lǐng)、集電環(huán)間晃動(dòng)，以防止碰壞軸領(lǐng)和集電環(huán)等其他設(shè)備。 上、下機(jī)架檢修工藝要求 —上機(jī)架檢修工藝要求如下： 上機(jī)架吊出時(shí)各個(gè)支臂設(shè)專人監(jiān)視。10％。移動(dòng)后必須根據(jù)中性位置試驗(yàn)予以調(diào)整。所換碳刷必須用同一規(guī)格型號(hào)。每次更換碳刷數(shù)量不得大于三分之一，且每排最多不大于二分之一。倒角刮好的整流子應(yīng)進(jìn)行表面研磨。b) 換向片云母應(yīng)刮深至1mm～，溝壁不應(yīng)有殘留云母。 整流子及碳刷檢修a) 檢查換向片磨損情況。c) 檢查電樞鐵芯有無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象。 勵(lì)磁機(jī)電樞檢修a) 檢查電樞綁線有無損傷或松脫。c) 檢查極間連線絕緣及接頭是否完好。a) 檢查磁極及繞組固定是否牢靠。g) 繞組端部、鐵芯、轉(zhuǎn)子磁極油垢清掃。e) 檢查轉(zhuǎn)子磁極有無松動(dòng)、損傷、斷裂。c) 檢查定子鐵芯有無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象。 永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)檢修要求如下： 永磁機(jī)檢修a) 檢查定子繞組，綁繩有無損傷、松脫。最終調(diào)整到：永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)各實(shí)測點(diǎn)空氣間隙與平均空氣間隙之差不應(yīng)超過平均間隙的177。根據(jù)永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)空氣間隙測量的結(jié)果，向間隙小的方向移動(dòng)定子。測量時(shí)每個(gè)測量位置用力要求盡量一致，塞尺(塊)插入的部位必須在磁極極掌的中心。測量工具為楔形塞尺(塊)和游標(biāo)卡尺或電子塞尺。 永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)在拆前裝后應(yīng)測量其空氣間隙。但勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子安裝后應(yīng)進(jìn)行盤車，檢查軸線。e) 分解勵(lì)磁機(jī)軸法蘭連接螺栓，在斷開勵(lì)磁引線的條件下吊出勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子。吊出的轉(zhuǎn)子存放在沒有感應(yīng)磁場處，防止失磁。c) 吊出永磁機(jī)轉(zhuǎn)子后，應(yīng)用鋼絲繩等導(dǎo)磁物滿繞在轉(zhuǎn)子外圍，將磁極短路，防止失磁。 永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)檢修工藝要求 拆卸工藝要求如下：a) 拆卸前測量、記錄永磁機(jī)空氣間隙。b) 由于彈性金屬塑料導(dǎo)軸瓦塑料瓦面硬度低，檢修中注意劃傷和磕碰。檢查瓦面磨損情況及彈性金屬絲(一般為青銅絲)有否露出氟塑料覆蓋層。 c) 導(dǎo)軸承冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的兩倍，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。 b) 油質(zhì)應(yīng)合格，油位高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過177。絕緣板的曲率半徑應(yīng)與軸領(lǐng)半徑基本相等。軸領(lǐng)外表面最后清掃應(yīng)使用白布或絲綢和純凈的甲苯或無水乙醇。 導(dǎo)軸領(lǐng)表面應(yīng)光亮，對(duì)局部軸電流燒損或劃痕可先用天然油石磨去毛刺，再用細(xì)毛氈，研磨膏研磨拋光。 c) 導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整前，必須檢查所有軸瓦是否已頂緊靠在軸領(lǐng)上。 b) 導(dǎo)軸瓦裝配后，間隙調(diào)整應(yīng)根據(jù)主軸中心位置，并考慮盤車的擺度方位和大小進(jìn)行間隙調(diào)整，安裝總間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 導(dǎo)軸瓦裝復(fù)應(yīng)符合下列要求： a) 軸瓦裝復(fù)應(yīng)在機(jī)組軸線及推力瓦受力調(diào)整合格后，水輪機(jī)止漏環(huán)間隙及發(fā)電機(jī)空氣間隙均符合要求，即機(jī)組軸線處于實(shí)際回轉(zhuǎn)中心位置的條件下進(jìn)行。導(dǎo)軸承座圈與導(dǎo)軸瓦的絕緣墊以及導(dǎo)軸承座圈與上機(jī)架絕緣墊的對(duì)地絕緣均用1000V搖表測量，絕緣電阻值應(yīng)不低于5MΩ。導(dǎo)軸瓦抗重塊表面應(yīng)光潔、無麻點(diǎn)和斑坑。 b) 每塊導(dǎo)軸瓦的局部不接觸面積不應(yīng)大于5％。 安裝時(shí)，導(dǎo)軸承中心一般應(yīng)依據(jù)機(jī)組中心測定結(jié)果而定。 測量導(dǎo)軸瓦間隙，并做好記錄。 導(dǎo)軸承檢修工藝要求 導(dǎo)軸承檢修工藝一般要求： 。 g) 鏡板研磨合格后，鏡面的最后清掃應(yīng)用無水酒精作清洗液。 f) 更換研磨液或清掃鏡板面時(shí)，只能用白布和白綢緞，嚴(yán)禁用棉紗和破布。在研磨最后階段，可在研磨膏液內(nèi)加30％的豬油，以提高鏡面的光潔度。二者應(yīng)分別綁扎牢靠。 b) 鏡板放在研磨機(jī)上應(yīng)調(diào)整好鏡板的水平和中心，／m，其中心與研磨中心差不大于10mm。無支柱螺栓的軸瓦可不刮低。 e) 進(jìn)油邊按設(shè)計(jì)要求刮削，無規(guī)定時(shí)，可在l0mm～15mm范圍內(nèi)刮成深0．5mm的倒圓斜坡。 c) 推力瓦面接觸點(diǎn)應(yīng)不少于2點(diǎn)／cm2～3點(diǎn)/cm2?！?。～。 推力瓦的檢修研刮應(yīng)符合下列要求： a) 推力瓦檢修研刮應(yīng)采用與鏡板和研磨平臺(tái)研磨的方法，必要時(shí)可采用盤車研瓦方法。 檢查液壓支承結(jié)構(gòu)的推力瓦底部與固定部件之間應(yīng)有足夠間隙，保證由于負(fù)荷增加引起推力瓦下沉，其運(yùn)行應(yīng)有的靈活性不受影響。 推力瓦溫度計(jì)的絕緣測定，要求每個(gè)溫度計(jì)對(duì)推力瓦絕緣電阻值不小于50MΩ。 推力油槽應(yīng)徹底清掃檢查，耐油漆完整。 液壓支承結(jié)構(gòu)的推力彈性油箱及底盤，其各部焊縫應(yīng)仔細(xì)檢查，無滲漏，抗重螺栓頭光滑無麻點(diǎn)，絕緣墊板、銷釘和螺栓的絕緣套墊進(jìn)行干燥，瓦架油箱組裝后應(yīng)用1000V搖表檢查絕緣，其對(duì)地絕緣電阻阻值不得小于5MΩ。 e) 推力瓦的磨損情況。 c) 油槽底部有無雜質(zhì)。 推力軸承分解過程應(yīng)檢查： a) 推力頭上下組合面接觸良好。推力頭安放在方木上。在更換新推力瓦時(shí)，應(yīng)先研