【正文】 w, z J) * m% }C. 人員6 U! ~/ W% Y, [。7 K8 V, ~0 K/ B( HA．時(shí)機(jī)B．資金 w O r7 h3 c9 G* i V. D3 ]: K3 R% A! SA．如何控制變革的情況 X: }: ?3 A, Y+ t39。 A$ aD，時(shí)代的發(fā)展* B: f. 6 X/ C6 o: P. {。 W. i7 xB．明確的目的C. 正確的方式/ W。A. 合理的理由7 y。 hamp。{, `% b$ `D．團(tuán)隊(duì)工作3 L39。 I1 a8 Z! }5 n D2 W2 a: W+ jE. 人員117．雇員參與質(zhì)量管理的方法有很多，可以有助于員工更好的參與的方法是(ABCD )。s4 S$ r39。 A! h, N3 FD．盈利 J2 NE．資金周轉(zhuǎn)率分析116．項(xiàng)目在實(shí)施的過程中，不可避免地要發(fā)生一些變更，項(xiàng)目經(jīng)理必須確保這些變更對(duì)項(xiàng)目的(ABC )方面不會(huì)產(chǎn)生不良的影響。A. 成本一效益分析B．風(fēng)險(xiǎn)分析C. 盈虧平衡分析D．投資收益分析3 B% w d9 oamp。 U+ j V% m$ FB．條形碼庫存控制數(shù)據(jù)收集C．批號(hào)跟蹤 。 E9 J, RA．ABC分類法7 % lamp。N4 R* N3 k) C) CE. 企業(yè)可能招聘新員工的費(fèi)用1 z. o3 [3 Z( B114．(ABCDE )可以有助于提高庫存的效率。z3 _D，生產(chǎn)產(chǎn)品的費(fèi)用. ~這種情況可能會(huì)給你的企業(yè)造成的代價(jià)有(ABCE )。 S/ N8 n+ I7 gD．采購預(yù)算E，成本預(yù)算113．如果你是一家小型企業(yè)的高級(jí)經(jīng)理，為便于工作，想買一臺(tái)新型的計(jì)算機(jī)，并派人員去取，該員工將包裝打開，抱著計(jì)算機(jī)上樓。 PB．元件C. 易耗品D．生產(chǎn)工人的工資E．其他直接成本( p, L: j+ ~9 W1 G/ G6 F8 G. Z112．全面預(yù)算體系包括的預(yù)算有(ABC )。% {! Y4 S, v39。 a8 W2 k. [C. 他們的素質(zhì)太差，想表現(xiàn)自己% z$ v9 J [( _ Y2 TD．他們還處在傳統(tǒng)的命令一控制型會(huì)議中，認(rèn)為他們是領(lǐng)導(dǎo)者、]E．他們不懂具體的操作方法 W1 P+ f9 O$ X0 R五、多項(xiàng)選擇題(第111～120題，每題1分，共lo分。 c110．五十五個(gè)地區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)者在開始的會(huì)議中，之所以沒有達(dá)到會(huì)議的效果，是因?yàn)?BD) l。其原因是會(huì)議人員(ABCE )。 ]1 V, n) R2 {* m$ e2 X! D D。u! R。 OE. 想法越多越好 t9 sA. 不能提出超出實(shí)際的想法% ~2 i+ P6 g: T+ gamp。S6 U* x2 }* k第二次會(huì)議中明顯違反了頭腦風(fēng)暴法(BD )的原則。 R5 K4 W6 n% L. H$ cE．頭腦風(fēng)暴+ O( C w7 ^3 m {8 v9 d7 ( M5 p108．在開始的第一次會(huì)議和第二次會(huì)議當(dāng)中，他們利用頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行討論問題，但1 H* V+ r, F7 A/ Z9 O4 y其中他們用了(AE )方法，取得了效果。 G$ y6 D: X ?7 K0 c107．在第五次會(huì)議上采用了一種新的方式。 J3 NB. 會(huì)議人員沒有熱情C. 會(huì)議討論的主題不明確: D．會(huì)議沒有必要開E．會(huì)議人員太多amp。 qamp。 O106．會(huì)議以討論的形式開始，但是并沒有得到有效的結(jié)果，這種情況說明(AC )。根據(jù)以上案例，回答106～110題。 `: W最后我們終于把這支由不同地域、規(guī)模龐大的人群組織成了一個(gè)高效的團(tuán)隊(duì)，其間共耗費(fèi)了九個(gè)月時(shí)間，但回報(bào)是驚人的。而且一段時(shí)間之后，隨著人們開始對(duì)這種流程產(chǎn)生了信心，彼此之間有了更多的信任，這種會(huì)議方式也變得更加容易控制和把握了。適應(yīng)這種會(huì)議方式通常需要一定的時(shí)間，但大家很快就發(fā)現(xiàn)：一旦偏離了這種方式，我們效率立刻就大打折扣。對(duì)些比較復(fù)雜的問題，我們將分配給一些 規(guī)模更小的小組進(jìn)行細(xì)致地分析和規(guī)劃。每次會(huì)議的時(shí)間都是一天半。 T% }39。我們還確定了(在大多數(shù)人看來)下次會(huì)議的核心問題，然后讓幾位團(tuán)隊(duì)成員準(zhǔn)備這—話題的文件，并在下次會(huì)議召開之前一周的時(shí)間里將資料分發(fā)給大家。大家認(rèn)為我們首先應(yīng)該在員工中間開展一項(xiàng)調(diào)查，了解一下，在他們心目中，我們最需要文進(jìn)的領(lǐng)域是哪里。然后我們開始討論在業(yè)管理系統(tǒng)變革的過程中我們可能遇到的問題。 U7 W: d) \2 Y那天早晨剩下的時(shí)間里，我們開始請(qǐng)一位嘉賓發(fā)言人談?wù)摬煌臉I(yè)績管理方式。3 Aamp。”從此以后，我們開始在每次會(huì)議上討論一個(gè)重要的話題，這種情況將持續(xù)一(半。 i! \在第一天的活動(dòng)中，CEO開始強(qiáng)調(diào)整個(gè)團(tuán)隊(duì)改變工作重點(diǎn)并相互協(xié)作以達(dá)成共識(shí)的重要。在日程表的最上方，我們列出了一個(gè)問題：業(yè)績管理。首先，我們將會(huì)議日袒安排為一天(而不再是一天)。大家剛開始的那股工作熱情很快就消失殆盡。u4 q5 u2 c! X( X大家各抒己見，討論的話題也不時(shí)轉(zhuǎn)換，就這樣，一天會(huì)議下來，我們沒有涉及到任何實(shí)質(zhì)的內(nèi)容——這是一件相當(dāng)令人沮喪的事情。”0 L8 c”他的這一提議馬上遭到了反對(duì)，“不不，要想使我們的服務(wù)人員真正改變服務(wù)質(zhì)量的話，我們就需要制定新的衡量標(biāo)準(zhǔn)。在我看速，如果想提高客戶服務(wù)質(zhì)量的話，我們應(yīng)該改變他們的工作方式。我們可以為客戶設(shè)立一些閱讀區(qū)，使他們能夠更好地了解我們的服務(wù)，而且我們還手為所有的服務(wù)人員配備自己的辦公桌。一個(gè)人說，“我有一個(gè)不錯(cuò)的想法，它能夠讓客戶在進(jìn)入我們的辦公室的時(shí)候有一種家的感覺，具體的做法是：我們讓服務(wù)人員帶上名稱標(biāo)簽，這樣客戶就可以知道他們的名字。我們討論了組織的發(fā)展方向，并就如何提高整個(gè)企業(yè)的客戶關(guān)懷程度等問題進(jìn)行了激烈的大腦風(fēng)暴。我們的第二次會(huì)議所采用的格式也是大致如此，只是會(huì)議的地點(diǎn)改在了墨爾本。一些路程較遠(yuǎn)的人星期四晚上到達(dá)，這就使得他們有時(shí)間進(jìn)行相互了解，并在酒店酒吧里交換自己的看法。 M( [6 l案例(十)：}在經(jīng)過大范圍的斟選之后，我們選擇了五十五個(gè)人來分別領(lǐng)導(dǎo)自己所在地區(qū)的變革。 ] \: z4 5 lE. 不定期采購不同的量 / l。39。 ?7 _E．經(jīng)濟(jì)訂購批量 Gamp。p5 o3 T6 G39。 J4 B) D W8 KC分類法 B，條形碼C. POS終端 D. 自動(dòng)訂貨系統(tǒng)/ h可以通過多種方法進(jìn)行庫存控制，(ABCDE )方法可以利用。 t) q q39。 a39。A. 減少存儲(chǔ)成本 B．減少折舊成本+ o* q% T* O7 b B/ e: jC．減少組織成本 D. 減少管理成本% ]9 [5 R: k+ FE．減少人員工資39。7 A5 a) ^4 X0 r$ r7 I5 g aA. 需求有波動(dòng)性 B，資源訂購時(shí)間太長8 n1 N+ S: B。 S。 ?( \ ?* b+ v。5 B, U1 ^5 i0 J4 | { ! [: a0 c101。根據(jù)盤點(diǎn)數(shù)量來提取盤點(diǎn)物資進(jìn)行盤點(diǎn)，經(jīng)過周期盤點(diǎn)，產(chǎn)生一份周期盤點(diǎn)報(bào)告，從而保證庫存管理數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性達(dá)到95％以上。同時(shí)庫存記錄的準(zhǔn)確性已達(dá)到了95％以上，可以逐步取消年度庫存盤點(diǎn)。周期盤點(diǎn)是指每天對(duì)庫存中的部門物料項(xiàng)目進(jìn)行盤點(diǎn)，從而使一年中對(duì)所有物料項(xiàng)目的盤點(diǎn)數(shù)達(dá)到預(yù)定值。同時(shí)，為了提高庫存管理的準(zhǔn)確性，在各倉庫實(shí)行了庫存管理準(zhǔn)確率檢查標(biāo)準(zhǔn)，直至庫存準(zhǔn)確率達(dá)到95％以上為止。 [由此可見，我們必須維護(hù)庫存數(shù)據(jù)的高度準(zhǔn)確性。實(shí)現(xiàn)主生產(chǎn)計(jì)劃和MRP必須保證庫存現(xiàn)有量準(zhǔn)確性至少達(dá)到95％，因?yàn)椋瑤齑娆F(xiàn)有量是編制物料需求計(jì)劃的啟動(dòng)數(shù)據(jù)，如果某項(xiàng)物料庫存現(xiàn)有量不準(zhǔn)確，那么，該項(xiàng)物料的計(jì)劃也將是不正確的，由此產(chǎn)生的訂單也是錯(cuò)誤的，根據(jù)訂單展開的所有下層物料的毛需求也將是錯(cuò)誤的，計(jì)劃編制失去意義。通過半年的數(shù)據(jù)整理、輸入，至1997年3月，A廠已建立庫存項(xiàng)目主文件18876項(xiàng)，完成近10萬個(gè)庫存管理數(shù)據(jù)項(xiàng)，為庫存管理順利實(shí)施提供了保證。庫存項(xiàng)目主文件的建立，包含物料的標(biāo)識(shí)項(xiàng)目號(hào)、說明、分類標(biāo)識(shí)、控制標(biāo)志、工程數(shù)據(jù)以及重訂貨數(shù)據(jù)等。在實(shí)施TCMEMS系統(tǒng)的庫存管理時(shí)，首先是數(shù)據(jù)環(huán)境的建立。 J$ x Y, Yamp。 Z4 W為了及時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)信息，做到資源共享，數(shù)據(jù)唯一，調(diào)節(jié)供應(yīng)與需求的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)庫存的最佳控制，加速資金周轉(zhuǎn)，以及減輕管理人員繁瑣的事務(wù)性工作，以提高工作效率，A廠實(shí)施了美國EMS公司TCM—EMS系統(tǒng)的庫存管理模塊。但是微機(jī)數(shù)據(jù)庫是單機(jī)操作，信息利用率不高，無法實(shí)現(xiàn)資源共享，數(shù)據(jù)唯一，而且原始憑證繁多，工作效率低，逐漸也無法適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的需要。]隨著企業(yè)的發(fā)展，庫存管理工作已表現(xiàn)出越來越多的管理問題。 A( K! f! V庫存管理是企業(yè)的一項(xiàng)重要工作，為了保證叉車生產(chǎn)連續(xù)和均衡地進(jìn)行，就必須管理好物資，從而改善企業(yè)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)行周期盤點(diǎn)具體方法是采用了ABC分類盤點(diǎn)，按庫存項(xiàng)目價(jià)值不同，A類物資每月盤點(diǎn)一次，B類物資每半年盤點(diǎn)一次，C類物資每年扭點(diǎn)一次，按分類分別求出物資數(shù)量，并以相應(yīng)盤點(diǎn)次數(shù)的乘積之和，除以一 四、案例題n(第10]一110題，每題2分，共20分。周期盤點(diǎn)可以校正不正確的記錄，發(fā)現(xiàn)庫存錯(cuò)誤，檢驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果。 T在‘rCMEMS系統(tǒng)庫存管理中，提供了周期盤點(diǎn)作為保持庫存記錄準(zhǔn)確性的有效途徑。 i。* pamp。廠里向庫存管理人員提供了TCM—EMS系統(tǒng)中的庫存管理模塊，通過培訓(xùn)教會(huì)倉庫保管員使用庫存管理模塊，并明確工作職責(zé)，堅(jiān)持一絲不茍的工作態(tài)度，使庫存管理人員 理解庫存記錄的準(zhǔn)確性是非常重要的，并且要求庫存事務(wù)處理及時(shí)反映倉庫的真實(shí)情況，做到在實(shí)際事務(wù)發(fā)生后，12小時(shí)內(nèi)即可輸入計(jì)算機(jī)終端。結(jié)果是從計(jì)算機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生大量的錯(cuò)誤建議，從而導(dǎo)致整個(gè)管理系統(tǒng)的失效。T* \3 v在庫存管理運(yùn)行階段，A廠讓倉庫保管員直接上機(jī)進(jìn)行操作維護(hù)庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，其中，最主要的是庫存物料的現(xiàn)有量。 x8 N V F1 uamp。在這些數(shù)據(jù)中定義了關(guān)鍵的數(shù)據(jù)元素(如項(xiàng)目號(hào)、分類標(biāo)識(shí))，并且定義了要裝人庫存管理信息的來源。A廠采取了責(zé)任到人，抓住中心，逐步完善的方式，保證庫存管理數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。 e! f4 _) s8 U, m4 l9 iA廠1994年建立庫存數(shù)據(jù)，1995年初開始試運(yùn)行，幾年來，A廠先后分別實(shí)施了鋼材庫、橡膠庫等倉庫，實(shí)施了TCMEMS庫存管理的倉庫占庫存占用資金的85％以上。 i。amp。但是微機(jī)數(shù)據(jù)庫是單機(jī)操作，信息利用率不高，無法實(shí)現(xiàn)資源共享，數(shù)據(jù)唯一，而且原始憑證繁多，工作效率低，逐漸也無法適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的需要。隨著企業(yè)的發(fā)展，庫存管理工作已表現(xiàn)出越來越多的管理問題。 m% c庫存管理是企業(yè)的一項(xiàng)重要工作，為了保證叉車生產(chǎn)連續(xù)和均衡地進(jìn)行，就必須管理好物資，從而改善企業(yè)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。G* A* s+ C$ h1．庫存管理的背景* P. M$ K, _( i39。 | I案例(九)：* Q. k 5 tA．庫存量足夠多 B．零缺陷, e0 C$ S. j ]) w! JC. 工作場所干凈 D．能夠生產(chǎn)大量的產(chǎn)品四、案例題n(第101—110題，每題2分，共20分。s. k wA. 拖延時(shí)間 B．產(chǎn)品過剩C．造貯缺陷 D．其它選項(xiàng)都正確100．對(duì)于持續(xù)改進(jìn)來說，(B )是持續(xù)改進(jìn)的理念之一。y q$ c z1 w9 O. e4 y( X1 N。9 Hamp。96．旭電公司在質(zhì)量上的改進(jìn)屬于(A )。公司的質(zhì)量副總裁肯尼迪則強(qiáng)調(diào)：“管理專家們?cè)缫褜①|(zhì)量談爛了，要素、做法都公開攤在書本里，只看你是否切實(shí)執(zhí)行。陳文雄公開聲言：只學(xué)美國企業(yè)的做法是沒有前途的，而是應(yīng)當(dāng)把美國和日本的精華結(jié)合在一起，學(xué)習(xí)美國電腦咨詢技術(shù)、日本的長期改善觀念和勞動(dòng)紀(jì)律。該公司對(duì)與客戶聯(lián)系的300名職工，一律配發(fā)手機(jī)，要求他們?cè)谂c客戶聯(lián)系的兩小時(shí)內(nèi)做出回復(fù)，24小時(shí)內(nèi)制訂出如何處理與改進(jìn)方針，以確保對(duì)客戶關(guān)于質(zhì)量、交貨期等承諾的兌現(xiàn)。旭電公司于每周的星期四將客戶滿意指標(biāo)的問卷用傳真送到每位客戶的手里，要求他們對(duì)本公司產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期、溝通與服務(wù)等四個(gè)項(xiàng)目打分?jǐn)?shù)，于下星期一回收。陳文雄強(qiáng)調(diào)，成品的合格率應(yīng)當(dāng)以百萬為指標(biāo)，即100萬伺：產(chǎn)品中只能有3—4個(gè)焊接點(diǎn)上的缺陷。美國人喜歡一步躍列?，猛烈突破，旭電公司卻向日本學(xué)來細(xì)水長流式的逐步改善，不是浮躁地企求立竿見影。) y4 {$ V?？删褪沁@位小弟弟卻在1992年一舉奪魁，獲得了美國企業(yè)的最高榮譽(yù)——國家質(zhì)量獎(jiǎng)。o旭電公司是美國硅谷的一家計(jì)算機(jī)企，董事長為美籍華人陳文雄。L9 t9 F5 Z199400 D．219400(八)：. _) P1 H MA．100 B．150C. 250 D，29095. 根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂購批量，該企業(yè)的年庫存成本為(C )元。 M2 L93．根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂購批量，該企業(yè)訂購間隔為(B )天。 `! A1 ~A．448 B．500DC. 600 D. 588_92．根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂購批量，該企業(yè)的訂購次數(shù)為(B )次。91．按照經(jīng)濟(jì)訂購批量計(jì)算，該企業(yè)的經(jīng)濟(jì)訂購批量為(A )輛。 e! ramp。年。年。倉庫設(shè)施折舊費(fèi)和操作費(fèi)。倉庫最高庫存量為700輛，最低時(shí)不足100輛，平均約為400輛，因此，每輛車年房屋成本可取為130元／輛26。 z, [4 X2 j240(元／輛、年)7 r) f r* w/ G* J j(2)房屋成本(倉庫房租及折舊、庫房維修、庫房房屋保險(xiǎn)費(fèi)用等平均每輛摩托車分擔(dān)的成本)。9 v) {$ b f8 _3 famp。7 O X) u( M S4 x) ~5 ~( ^/ x(1)所占用資金的機(jī)會(huì)成本。t4 Q1 ~3。C0 _3 B5 q/ S) v主要包括采購人員處理一筆采購業(yè)務(wù)的旅費(fèi)、住勤費(fèi)、通訊等費(fèi)用。徐先生計(jì)算XH公司供應(yīng)的摩托車的經(jīng)濟(jì)批量，他收集了如下數(shù)據(jù)： ，每年對(duì)XH公司生產(chǎn)的摩托車需用量為3000輛，平均每輛價(jià)格為4000元。 `神州商店銷售不同型號(hào)的躥托車，徐先生首先選擇XH公司生產(chǎn)的產(chǎn)品為例，計(jì)算其經(jīng)9 Y/ T* k0 Z。 A. }2 D g, i徐先生認(rèn)為摩托車經(jīng)營部