【正文】 建立全面質(zhì)量管理體系開(kāi)展QC質(zhì)量小組活動(dòng)管理制度，成立TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，有項(xiàng)目總工程師主抓，工程技術(shù)部門(mén)主管，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)。 給每個(gè)施工隊(duì)驗(yàn)工計(jì)價(jià)時(shí)，扣除1%，作為創(chuàng)優(yōu)保證金，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)時(shí)予以反還，否則扣除。把創(chuàng)優(yōu)成績(jī)作為考核領(lǐng)導(dǎo)業(yè)績(jī)的重要內(nèi)容，凡本管段工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的主要領(lǐng)導(dǎo)和總工程師，兩年內(nèi)取消晉升資格。（四）確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)措施 建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負(fù)責(zé)進(jìn)行組織、落實(shí)、決策；各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)嚴(yán)格慣徹執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，領(lǐng)導(dǎo)、檢查、督導(dǎo)本管段創(chuàng)優(yōu)工作。 事后控制 分項(xiàng)、分部工程完工后注意成品及半成品的保護(hù)工作，避免施工間發(fā)生破壞。 杜絕重大質(zhì)量責(zé)任事故，消除質(zhì)量隱患，嚴(yán)格控制各類(lèi)事故得發(fā)生。 各類(lèi)檢測(cè)資料齊全，混凝土試件強(qiáng)度合格率100%。 實(shí)行科學(xué)管理，精心施工，降低成本，消滅通病，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%以上，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。 在便橋兩端行車(chē)方向設(shè)置明顯的減速和限載標(biāo)志。使便橋連接順暢，行車(chē)時(shí)無(wú)明顯的晃動(dòng)，用來(lái)保證車(chē)輛通行。其中通濟(jì)河便橋和勝利河便橋結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)示意圖。 便橋的拼裝方法（考慮便橋的集中荷載）：采用“上承式”方法搭設(shè)，6片貝雷梁做鋼橋的主體，用4m的網(wǎng)片將其固定成為一整體，相連接推向河對(duì)岸。3m，上面用貝雷梁連接，樁距18m。河岸一端平整20m長(zhǎng)、7m寬作為搭橋操作平臺(tái)，以便于鋼橋的拼裝和架設(shè)。便橋設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)采用汽20，單跨設(shè)計(jì)荷載大于40T。 f、便道與溝渠相交時(shí)，以保證地方水系的暢通。 c、第二層灰土填筑 利用主線臨時(shí)排水溝或取土坑土方，保證碾壓厚度為20cm，并摻入5%石灰，同樣進(jìn)行晾曬粉碎，在含水量適中時(shí)，先用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，整平后用三輪壓路機(jī)碾壓，再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓1~2遍。 先清除便道內(nèi)樹(shù)木、垃圾及有機(jī)物殘?jiān)?，然后在便道兩?cè)開(kāi)挖邊溝，并進(jìn)行原地面碾壓，特殊地段進(jìn)行摻灰翻曬碾壓，結(jié)合農(nóng)田水系，在必要的地方設(shè)置排水設(shè)施。地基處理用挖掘機(jī)對(duì)蓋梁下方寬度范圍內(nèi)泥漿坑、松軟地段全部挖除，采用含石量在60％以上的砂礫石換填，用推土機(jī)對(duì)場(chǎng)地全部進(jìn)行推平，用18T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6～8遍。支架采用碗扣式鋼管架。四、蓋梁支架臨時(shí)措施方案箱梁施工采用滿堂支架澆筑施工。ⅴ、位于基坑邊的深井井點(diǎn)，由于井管較長(zhǎng)，挖土至一定深度后，井管應(yīng)于附近的支護(hù)結(jié)構(gòu)支撐或立柱等連接，予以固定。ⅲ、防止排出的地下水回滲而流入基坑。使用階段的注意事項(xiàng)ⅰ、基坑內(nèi)井點(diǎn)應(yīng)同時(shí)抽水，使水位差控制在要求范圍內(nèi)。抽水安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在保證降水效果的情況下，平時(shí)可以采用間斷性抽水；水量大時(shí)，則不間斷抽水，保證地下水在基坑底面500mm以下。（4）、井管、濾料護(hù)壁套管采用DN400鋼管，～，作為濾水層，濾層應(yīng)填至原地下水位線，其上部用粘土回填，并搗實(shí)。（1）、施工工藝程序 井位測(cè)量 → 安護(hù)筒 → 鉆機(jī)就位鉆孔 → 清孔 → 回填井底砂墊層 → 吊放井管 → 回填管壁與孔壁間過(guò)濾層→ 安裝抽水設(shè)備 → 試抽 → 運(yùn)行（2）、井點(diǎn)布置根據(jù)施工場(chǎng)地臨近江河及施工期在豐水期的情況，井點(diǎn)布置部位如下：中墩接樁 12眼井 河底鋪砌 12眼井管線 26眼井（3）、井點(diǎn)成孔采用泥漿護(hù)壁鉆孔法成孔，井孔鉆孔后進(jìn)行清孔。深井井點(diǎn)降水具有排水量大、降水深、不受吸程限制、井距大等優(yōu)點(diǎn)。擬采用深井（管井）降水法降低地下水位。圍堰面層施工：考慮到在下一階段施工中圍堰頂面要作為施工臨時(shí)通道，計(jì)劃在頂面鋪設(shè)30cm厚道渣，組織挖機(jī)進(jìn)行鋪平并用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。在鋪筑堤心粘土的同時(shí)安排人員進(jìn)行理坡，鋪設(shè)彩條布，同時(shí)在彩條布外側(cè)砌筑袋裝粘土。由于木樁入土較淺，可采用挖機(jī)將木樁壓入沙基層中。測(cè)量設(shè)備選用德國(guó)產(chǎn)蔡司C30A全站儀一臺(tái)、德國(guó)產(chǎn)蔡司DINI12水準(zhǔn)儀一臺(tái)、T2和J2經(jīng)緯儀各兩臺(tái)。導(dǎo)流明渠主河道注：導(dǎo)流明渠長(zhǎng)200米，寬10米，挖深3米。 第五章、臨時(shí)措施方案一、導(dǎo)流明渠臨時(shí)措施方案工程開(kāi)工已進(jìn)入汛期，由于河水上漲或下游江水倒灌會(huì)危及橋梁的正常施工，故采取明渠導(dǎo)流方式，加高圍堰，確保雨季期間不被洪水侵襲。⑧砌體外露面和坡頂、邊緣及邊角，應(yīng)選用較大的平整石塊并略加修整，互相咬接。⑥干砌片石表面砌縫的寬度不應(yīng)超過(guò)25mm。④石塊嵌擠緊密，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。②材料規(guī)格和質(zhì)量符合圖紙及本規(guī)范要求。人行道按照原有結(jié)構(gòu)恢復(fù)。 回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過(guò)壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。人行道、道路撼砂至結(jié)構(gòu)層底部，回填從管道兩側(cè)均勻進(jìn)行。插點(diǎn)間距應(yīng)不大于30cm并設(shè)專(zhuān)人振搗，做好記錄，嚴(yán)防漏振。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。七、閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn) 閉水實(shí)驗(yàn)需在管道接口養(yǎng)生兩天以上進(jìn)行，試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分離，長(zhǎng)度不應(yīng)大于1km，帶井實(shí)驗(yàn)，管道與檢查井外觀質(zhì)量以驗(yàn)收合格，全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水，且溝槽內(nèi)無(wú)積水。（9）井身尺寸、井蓋高程、井底高程要滿足設(shè)計(jì)要求。（7）檢查井基礎(chǔ)和流槽采用碎石做墊層上面澆筑砼，基礎(chǔ)上部接上下流管道，并按管徑大小砌成流槽。并將井蓋口周邊用砂漿抹好。（5）檢查井蓋板應(yīng)提前預(yù)制或外購(gòu)。此次砼澆筑高度至設(shè)計(jì)樁的頂面。一般情況下使用ф50插入式振搗棒，振搗點(diǎn)間距50厘米，振搗點(diǎn)分布成梅花狀，振搗新的一層混凝土?xí)r深入下層混凝土5厘米，以保證兩層混凝土之間的接合質(zhì)量。（2）支模板：鋼筋就位后，支模板，模板縫用密封條密封，防止漏漿，保證模板的整體剛度和穩(wěn)定性，防止?jié)仓炷習(xí)r變形和脹模。D用塑料布覆蓋養(yǎng)生，達(dá)到強(qiáng)度厚做閉水試驗(yàn)。B將鋼絲網(wǎng)沿管縫纏繞、固定，管縫兩側(cè)對(duì)稱(chēng)。（3）注意事項(xiàng)：安管之前首先在管基上放出中心線和邊線，并用墨線彈在管基上，下管時(shí)，吊車(chē)支立的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，裝卸時(shí)須輕裝輕放，吊裝時(shí)應(yīng)執(zhí)穩(wěn)，不得互相撞擊。3．穩(wěn)管施工：（1）機(jī)械下管：平基的混凝土強(qiáng)度在達(dá)到7Mpa以上時(shí)，才能開(kāi)始下管，用吊車(chē)將管節(jié)吊至平基上，按照設(shè)計(jì)的平面位置和高程將管節(jié)擺順，管節(jié)之間留出最佳接口間隙，管節(jié)兩側(cè)用石塊加以固定。（6）混凝土所采用的原材料，必須符合規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）對(duì)基礎(chǔ)平面定位的同時(shí)，重新對(duì)溝槽進(jìn)行清底找平，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)厚度，在基底釘出高程樁，用樁頂控制基礎(chǔ)的高程和厚度。（2）由于溝槽開(kāi)挖深度只有4～6m，施工期間避開(kāi)了雨季，同時(shí)在質(zhì)量保證前提下，我們決定采用鋼模板，其位置采用中心線進(jìn)行控制，模板中心線每側(cè)凈寬不小于施工的設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）檢查溝槽的邊坡穩(wěn)定性，槽壁不得有裂縫，有隱患處及時(shí)采取措施并在施工中注意觀察。五、鋼筋砼管道施工方案1．溝槽的驗(yàn)收：（1）在施工之前，按照?qǐng)D紙對(duì)開(kāi)挖好的溝槽復(fù)測(cè)一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)。②管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過(guò)程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。③塑鋼過(guò)度接頭鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)取降溫措施。（4）鋼塑過(guò)渡接頭連接①鋼塑過(guò)度接頭的HDPE聚乙烯管道連接時(shí)端與HDPE聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。iii、待連接面應(yīng)用鞍形連接工具加熱。v、熱熔承插連接參數(shù)如下表管徑（mm） 加熱時(shí)間（sec） 插入深度（mm）20 7~10 ~25 9~13 ~32 11~15 ~40 13~17 ~50 16~20 ~63 20~25 ~⑥熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i、干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專(zhuān)用托架支撐，并固定、吻合。iii、插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。⑤熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i、熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。保持壓力，使接口冷卻至400C左右卸壓。iii、等連接的端面用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100C～2000C。④熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i、對(duì)接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。另外采用不同廠家的管件時(shí)，選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。加熱熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。（3）熱熔連接①熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。④電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：i、干管連接部位下部應(yīng)采用專(zhuān)用托架支撐，并固定、吻合。③電熔承插連接符合下列規(guī)定：i、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，亂除其表皮。（2）電熔連接①電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。⑨HDPE聚乙烯污水管道連接結(jié)束后，進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。⑧HDPE聚乙烯污水管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。⑦HDPE聚乙烯污水管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。⑤HDPE聚乙烯管采用電熔連接時(shí)，對(duì)不同材料及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的HDPE管材、管件進(jìn)行焊接。④HDPE聚乙烯污水管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。聚乙烯管道與金屬管道、閥門(mén)連接必須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。（二）施工流程施工準(zhǔn)備→土方工程→管網(wǎng)布置→管道滿水試驗(yàn)→驗(yàn)收（三）施工技術(shù)管道的連接（1）一般規(guī)定①HDPE聚乙烯污水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長(zhǎng)，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查。HDPE管道系統(tǒng)安裝前對(duì)外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，消除管材及管件內(nèi)外的污垢的雜物。施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且熟悉HDPE水管的一般性能，掌握管道的連接技術(shù)及操作要點(diǎn)。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形，且不得處于基礎(chǔ)下，墻角等重要部位，不得漏夯。管溝回填應(yīng)從低處開(kāi)始，有坑應(yīng)先填，然后再分層回填，夯實(shí)厚度：機(jī)械夯實(shí)時(shí)小于或等于300mm，人工夯實(shí)時(shí)，小于或等于200mm，管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實(shí)，不得擾動(dòng)管道接口?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊，磚頭，凍土及其他雜硬物體，回填土過(guò)程中要求槽內(nèi)無(wú)積水，不允許帶水回填，溝槽回填應(yīng)從管線，檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，不得直接扔在管道和構(gòu)筑物上，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生偏移。⑶ 檢查溝槽的邊坡穩(wěn)定性，槽壁不得有裂縫，有隱患處及時(shí)采取措施并在施工中注意觀察。溝槽的驗(yàn)收：⑴ 在施工之前，按照?qǐng)D紙對(duì)開(kāi)挖好的溝槽復(fù)測(cè)一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。必須改用人工進(jìn)行，防止對(duì)地下設(shè)施的破壞。以保持邊坡的穩(wěn)定，挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平，低于挖土場(chǎng)地標(biāo)高并向外傾斜或在棄土堆挖土場(chǎng)地設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場(chǎng)地。（4）開(kāi)挖溝槽時(shí)，溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以+，禁止擾動(dòng)，鋪管前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)，要求最后形成的溝槽底部平整、密實(shí)、無(wú)堅(jiān)硬物質(zhì)。高程控制必須準(zhǔn)確，不得擾動(dòng)地基土，如發(fā)生此現(xiàn)象須用墊層結(jié)構(gòu)進(jìn)行找補(bǔ)，不允許用土找補(bǔ)。施工要點(diǎn)和施工注意事項(xiàng)⑴開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意觀測(cè)附近構(gòu)筑物、道路、管線的下沉和變形，必要時(shí)采取防護(hù)措施。排水工程⑴、溝槽底部開(kāi)挖寬度B1按下式計(jì)算：B1=D1+2*其中D1是管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度。（3）步道板鋪砌時(shí)，缺邊掉腳的步道板應(yīng)全部廢棄，砌筑時(shí)要證橫、縱縫的直順，垂直及表面平整。基層施工15cm砼基層：在基槽碾壓達(dá)到要求后，進(jìn)行砼基層施工.道板鋪設(shè)（1）找平層的3cmM5水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制，現(xiàn)用現(xiàn)拌，拌制量以能供應(yīng)鋪設(shè)速度為宜。挖填基槽與道路工程同步。在施工中注意大圈、偏口、井蓋、基座的尺寸偏差。（八）雨水井雨水井半成品進(jìn)場(chǎng)必須合格，三灰碎石完成后安裝，基底設(shè)10cm碎石灌漿墊層，井內(nèi)壁與過(guò)街管接口處抹防水砂漿，控制頂標(biāo)高，交工前安裝雨水井篦，井篦頂面低于路面2cm，井周在面層以下用C３０鋼筋砼加固。校正：瀝青混合料攤鋪完后，對(duì)碰撞的邊石進(jìn)行掛通線校正。砌筑：按設(shè)計(jì)要求鋪墊標(biāo)號(hào)為C10砼，按樁標(biāo)高線繃緊中間應(yīng)加柱，挑線并穿直，防止塌腰，按線砌邊石，縫寬要均勻，勾縫用100砂漿，砂漿要飽滿。（六）邊石施工程序：施工測(cè)量放線→人工創(chuàng)槽→砌筑→勾縫養(yǎng)生施工測(cè)量放線：按邊里皮釘小型門(mén)板，直線部位二十米一樁，曲線部位酌情加密。最終的檢測(cè)、檢驗(yàn)：在改性瀝青混合料路面施工前、施工中、竣工后都應(yīng)做此項(xiàng)工作，重要是對(duì)高程、橫坡度、平整度的檢測(cè)，密實(shí)度的檢驗(yàn)工作，而壓實(shí)度多數(shù)是采用鉆芯取樣的方法。（2）橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、下層可采用平接或斜接，上層應(yīng)采用平接，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切縫，清理干凈。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用低熱縫，接茬冷接必須是直茬，不允許搭接?；旌狭辖硬绾驼蓿海?）縱向縫：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪時(shí)