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正文內(nèi)容

優(yōu)秀檢驗員培訓(xùn)資料(參考版)

2025-01-18 10:20本頁面
  

【正文】 思考 ?在行動之前先評估。 保持自控力的三種途徑 ?思考之前先傾聽(因為這樣你才能思考解決問題的方法) ?在評估之前先思考。只有一流的人,才會做出一流的品質(zhì)的事。好的結(jié)果與人分享,不好的自己承擔(dān)。 粗心大意誤差原因 ?由于檢驗項目的精度要求高,檢驗員精神過于緊張 ?由于任務(wù)重,時間緊,車間或生產(chǎn)調(diào)度人員催檢時,檢驗員經(jīng)驗不多或責(zé)任心不強 ?檢驗員情緒不好 ?檢驗員在檢驗工作中抱著滿不在乎的態(tài)度 粗心大意誤差防止措施 ? 把復(fù)雜的檢驗內(nèi)容化為簡單的檢驗內(nèi)容 ? 采用不易出錯的檢驗方法 ? 采用感官放大器 ? 建立標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 采用通用或?qū)S昧烤摺z具 ? 合理安排檢驗員的工作時間 ? 保持檢驗工作場所的良好工作秩序 程序性誤差 是由于生產(chǎn)不均衡及管理混亂 而造成的檢驗誤差 防止措施: ? 加強企業(yè)管理,實現(xiàn)均衡生產(chǎn) ? 區(qū)分堆放、標(biāo)識 ? 區(qū)別標(biāo)示 ? 發(fā)放標(biāo)志 ? 嚴(yán)格調(diào)運手續(xù) 明知故犯性誤差防止 ? 企業(yè)要同時完成產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、交貨期和利潤等多項考核指標(biāo),明知故犯的錯誤 ? 有的企業(yè)把檢驗員與車間生產(chǎn)工人的獎勵捆在一起,放松質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 當(dāng)檢驗員與車間或生產(chǎn)工人因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生爭執(zhí)時,有關(guān)部門或主管沒有支持檢驗工作的正確意見,檢驗員無可奈何,盡管產(chǎn)品、零件不合格放過 ? 采取某些欺騙手段 檢驗員犯的明知故犯錯誤原因 ? 對產(chǎn)品質(zhì)量重視不夠,私自放寬標(biāo)準(zhǔn) ? 怕得罪人 ? 工作不負(fù)眾責(zé)任,漫不經(jīng)心。所以工序檢驗是關(guān)鍵 ? 檢驗種類:操作者自檢、工序巡回檢驗、最終檢驗 具體內(nèi)容 ?操作者自檢: 工人是產(chǎn)品的制造者,是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人,工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢,將自檢結(jié)果(合格與不合格)按規(guī)定存放 ?工序巡回檢驗: 工序檢驗員除要按規(guī)定重點監(jiān)督、檢驗關(guān)鍵的工序的品質(zhì)外,其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗,即時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、處理問題或向上級反饋(重大品質(zhì)問題非工序檢驗員處理范圍)并作好記錄 具體內(nèi)容 ? 最終檢驗: 每種零件的最后一道工序,一般是最終檢驗,目的是保證以合格零件供給裝配工序,若輸出工件是成品,其最終檢驗就是 “ 成品檢驗 ” ,目的是防止不合格品出廠 ,一般有采用 “ 全檢 ” 方式 ,如對有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性;有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣方式,甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢,不管哪種方式均按檢驗規(guī)范執(zhí)行。最高管理者的要求是 IPQC的工作方向 ?其它方面的要求 制程巡回檢查 IPQC 巡回間隔時間 檢驗項目數(shù)量 檢驗項目難度 每 2小時檢查 1次行不行 嘩!差不多有 28個項目啊 有的項目難度較大需要檢查 7~ 8分鐘 工序品質(zhì)控制 ? 指工序處于定制狀態(tài),即人員、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境處于穩(wěn)定狀態(tài)的實際加工能力(工序保證品質(zhì)的能力),工序能力越高,品質(zhì)波動越小,反之示然。產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定,IPQC 的巡回時間間隔越要縮短 ?顧客的要求。越不正規(guī), IPQC的必要性越大 ? 人員水平素質(zhì)。要削除隔閡實現(xiàn)親密接觸,選擇應(yīng)對方式是非常重要 ? 自我批評 、 以身作則 、 按章做事、 求同存異 ≥ 撕去昨日的不良記憶! ≥ 親密接觸 ≤ 每一天都是新鮮的感覺 徹底原涼 ?寬容是一種強有力的姿態(tài) 隔閡對品管工作的影響 走彎路 ? 隔閡是交往的 絆腳石 ? 隔閡是內(nèi)心的 難堪 ? 隔閡是腦海中的 陰云 ,繞過隔閡,推行品管工作的難度 ? 就算問題解決了,因為有隔閡,不愿意現(xiàn)進(jìn)一步確認(rèn)效果 ? 削除隔閡,刻不容緩 進(jìn)料品質(zhì)管理要點和技巧 ? 進(jìn)料檢驗是抽檢,可能會包含有未發(fā)現(xiàn)的不合格品,真正的不合格品率是生產(chǎn)退還的不良品數(shù)量的比率 ? 供應(yīng)商是材料或部品的制造專家,真正能讀懂得深刻不良原因的是他自己 ? 有些供應(yīng)商為了減少退貨的幾率,他掌握了你的生產(chǎn)計劃,故意趕在正要生產(chǎn)的時候送貨過來 進(jìn)料品質(zhì)管理要點和技巧 ? 不要試圖檢驗部品的所有指標(biāo),確認(rèn)供應(yīng)商的檢查成績單可能更有效果 ? 審核供應(yīng)商是一種方式,重要的是通過審核獲得良好的交流和溝通 ? 要建立機制有效地控制發(fā)給供應(yīng)商的圖紙和資料,因為他們不能識別是否有更改或過期 ? 應(yīng)該檢查所有需要投入生產(chǎn)的物料,包括試用的 制程品質(zhì)管理的要點和技巧 ? 巡回檢查可能是 IPQC最有效的作業(yè)方式 ? 讓制程符合標(biāo)準(zhǔn)容易,確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難多 ? 汽車的最高時速是 180公里,但跑到 190公里可能也不會翻車,管理制(度)程同理 ? 統(tǒng)計計算要選擇適合的計量單位,如無特別要求可用國際標(biāo)準(zhǔn)制 制程品質(zhì)管理的要點和技巧 ? FQC其實是一道必須的作業(yè)工序 ?制程中的任何可疑品都應(yīng)按不良品或未檢品處理 ?制程審核的效果是要讓違反制程規(guī)定的責(zé)任者感到恐慌 品質(zhì)保證的要點和技巧 ? 合格質(zhì)量水平 ( AQL) 并不是唯一的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn) ? 發(fā)行的 CAR( 糾正措施要求單)一定要驗證實施結(jié)果 ? 品質(zhì)檢討會議的記錄很重要,但確認(rèn)其實結(jié)果更重要 ? 從某種意義上說,讓步不是降低本品次要求,而是對品質(zhì)要求的另一種解釋 ? 產(chǎn)品審查并不僅僅是對產(chǎn)品的全面檢驗,而是對產(chǎn)品生命力的鞭策 出貨品質(zhì)管理的要點和技巧 ? 有許多公司的成品檢驗 ( OQC) 是由 QA人員兼職的 ? 也有由第三方執(zhí)行出貨檢查的情況 ? 實踐證明, DOCK CHECK( 碼頭檢查)是一個不可缺省的環(huán)節(jié) ? 作好出貨報告是實現(xiàn)產(chǎn)品追溯的根本保證 ? 在最后的關(guān)頭發(fā)現(xiàn)門題并不是壞事,總比讓顧客發(fā)現(xiàn)好的多 制程檢驗是關(guān)鍵 制程品管 分類 IPQC QC FQC 方式 巡回檢驗 定點檢驗 內(nèi)容 過程參數(shù)工程指標(biāo) 工序品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì) 要求 專職且助有資格的人員擔(dān)當(dāng) 檢查、檢驗作業(yè) 目的 發(fā)現(xiàn)不良事項 發(fā)現(xiàn)不良品 措施 要求糾正特別嚴(yán)重時關(guān)機 剔除不良品、放行合格品 高效的制程巡回檢查 ? 是產(chǎn)品制造過程中,用巡回的方式定時檢查和確認(rèn)各參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求,并記錄狀態(tài)和加以控制的檢驗作業(yè)方式,簡稱 IPQC ?巡回檢查: 指定時的按項目分別輪流檢查 ?制程: 指的是產(chǎn)品制造過程 ?制程巡回檢查方式的特點: 管理項目多、使用人員少、效果明顯,所以效率高 設(shè)置 IPQC的因素 ? 主要來自于公司現(xiàn)場的實際需要和相關(guān)面對產(chǎn)品工藝的要求 內(nèi)容: ? 生產(chǎn)自動化程度。隔閡越大,工作障礙也越大,所以,消除隔閡、實現(xiàn)親密是 很必要的。 消除品管隔閡,實現(xiàn)親密接觸 在 日常工作中,因為品管事務(wù)問題而鬧得不歡而散的情況比比皆是。 ? 一個有 能力 、 攻于心計 的人和一個 平庸 的、傳話筒式 的人相比,人們對他的重視程度是顯然有 區(qū)別的。 把供應(yīng)商當(dāng)作 合作伙伴 共同搞好品質(zhì) ?努力幫扶愿意與你為伍的供應(yīng)商 ?適當(dāng)加壓對你不屑一顧的供應(yīng)商 ?對于屢次違反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商不要抱有任何幻想 ?世界無限廣闊,不要在一棵樹上吊死 ?伙伴關(guān)系的根本就是共同發(fā)展 心存千千結(jié),織好關(guān)系網(wǎng) ? 你手中有典型的品管工作成功案例嗎?無論走到哪里,始終是你的 王牌! 也是你不必自言的亮點。 ? 對于違反品管規(guī)定事件決不手軟。 內(nèi)容主要包括 ? 明確我們之間一致的目的,不同的崗位 ? 做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解 ? 像朋友一樣往來,掌握更多的實際信息 ? 確保品管政策的透明度 ? 品質(zhì)管理無兒戲,有要
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