【正文】 ，也是最基本的手段 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式（分類） 檢驗(yàn)的數(shù)量特征劃分： ?全數(shù)檢驗(yàn) ?抽樣檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性劃分： ?計(jì)數(shù)檢驗(yàn) ?計(jì)量檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn) 對(duì)待檢產(chǎn)品 批次 100%地逐一進(jìn)行檢驗(yàn) ?缺點(diǎn)： 工作量大、周期長、成本高、人員設(shè)備較多，難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求；受檢個(gè)體太多，標(biāo)準(zhǔn)降低、檢驗(yàn)項(xiàng)目減少，削弱檢驗(yàn)工作的質(zhì)量保證程度；鑒別受各種因素影響 — 差錯(cuò)不可避免，問題更突出，錯(cuò)漏檢客觀存在；全數(shù)檢驗(yàn)的結(jié)果并不像人們想象中的可靠；不能適用破壞性檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的檢驗(yàn)項(xiàng)目；批量大，但出現(xiàn)不合格品不會(huì)引起嚴(yán)重后果的產(chǎn)品， 全數(shù)檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)上得不償失 全數(shù)檢驗(yàn)用于下列場所 ?精度較高的產(chǎn)品和零部件 ?對(duì)后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項(xiàng)目 ?質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序 ?需要對(duì)不合格交驗(yàn) 批次 100%重檢及篩選的場合 抽樣檢驗(yàn) 是按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)先設(shè)計(jì)的抽樣方案，從待檢總體（待檢產(chǎn)品或一個(gè)生產(chǎn)過程等）取得一個(gè)隨機(jī)樣本，對(duì)樣本中一個(gè)體逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得質(zhì)量特性值的樣本統(tǒng)計(jì)值，并和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較，從而對(duì)總體質(zhì)量作出判斷（接受或拒收、受控或失控等） 抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn) ? 在判斷為合格的總體中，會(huì)混雜一些不合格品；或反之 ? 抽樣檢驗(yàn)的結(jié)論是對(duì)整批產(chǎn)品而言，因此錯(cuò)判造成的損失往往很大，抽樣方案可以減少和控制錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)，但絕對(duì)不能避免。采用一般檢查水平抽檢，合格率降低，則應(yīng)由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)（ 樣本大 n不變， 合格判定數(shù) Ac變?。? ? 適用于： 供方首次交貨 供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)有重大變化 供方產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大變化 進(jìn)料檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn) 是對(duì)按購銷合同的規(guī)定供方持續(xù)性后繼供貨的正常檢驗(yàn) ? 根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文件實(shí)施核對(duì)性的檢查 ?兩種檢驗(yàn)方法： 分類檢驗(yàn)法 接受抽樣檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn) （檢驗(yàn)方法） 1 分類檢驗(yàn)法 2 接受抽樣檢驗(yàn)法 分類檢驗(yàn)法： 外購物料按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性分 A、 B、 C三類 ? A類： 關(guān)鍵 嚴(yán)格全項(xiàng)檢查 ? B類： 重要 對(duì)必要的質(zhì)量特性全檢或抽檢 ? C類： 一般 可憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收，或作少量項(xiàng)目的抽檢 成批進(jìn)料檢驗(yàn) （檢驗(yàn)方法） 接受抽樣檢驗(yàn) 對(duì)正常的大批量進(jìn)料，可根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽樣方案，實(shí)行抽樣檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn)（ IPQC） ? 目的在加工過程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格流入下工序 ? 檢驗(yàn)在制品是否達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，檢定影響質(zhì)量的主要工序因素（ 5MIE）， 判定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài) ? 意義：并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的積極作用 工序檢驗(yàn)的三種形式 首件檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn) 完工檢驗(yàn) ?首件檢驗(yàn)： 指每個(gè)生產(chǎn)班次剛開始 加工的第一個(gè)工件，或加工過程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設(shè)備等工序條件后加工的第一個(gè)工件。 末件檢驗(yàn) ? 指主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場合，批量加工完成后，對(duì)最后加工的一件或幾件進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活動(dòng) ? 目的是為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時(shí)較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài) ? 末件檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員和操作人員共同進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后雙方應(yīng)在 “ 末件檢驗(yàn)卡 ” 上簽字 成品檢驗(yàn) （ OQC） ?完工檢驗(yàn)： 是考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段；必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)定進(jìn)行，禁止不合格零件投入裝配，只有在程序中規(guī)定 的各項(xiàng)活動(dòng)園滿完成，有關(guān)數(shù)據(jù)、文件齊備并得認(rèn)可后，產(chǎn)品才能準(zhǔn)許發(fā)出。說起來吵的是工作，但次數(shù)多了，會(huì)由量變引起質(zhì)變， 慢慢的 … 你會(huì)變成 不受歡迎的人 ， 日復(fù)一日 … 你開展工作時(shí)，問題還沒出口，內(nèi)心先打退堂鼓。 品管關(guān)系中最重要的是 上級(jí)支持 ? 不論你 推行 什么樣的品管政策，只要你有要求，一定會(huì)給相關(guān)部門或人員 增加 事做，而這就是他們不情愿的，所以，如果沒有 上級(jí)的支持 或缺乏支持力度 的話，其難度可想而知。 ? 經(jīng)常溝通思想，保持英雄所見略同。 ? 對(duì)于違反品管規(guī)定事件決不手軟。 ? 一個(gè)有 能力 、 攻于心計(jì) 的人和一個(gè) 平庸 的、傳話筒式 的人相比，人們對(duì)他的重視程度是顯然有 區(qū)別的。隔閡越大，工作障礙也越大，所以，消除隔閡、實(shí)現(xiàn)親密是 很必要的。越不正規(guī)， IPQC的必要性越大 ? 人員水平素質(zhì)。最高管理者的要求是 IPQC的工作方向 ?其它方面的要求 制程巡回檢查 IPQC 巡回間隔時(shí)間 檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目難度 每 2小時(shí)檢查 1次行不行 嘩！差不多有 28個(gè)項(xiàng)目啊 有的項(xiàng)目難度較大需要檢查 7~ 8分鐘 工序品質(zhì)控制 ? 指工序處于定制狀態(tài)，即人員、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境處于穩(wěn)定狀態(tài)的實(shí)際加工能力（工序保證品質(zhì)的能力），工序能力越高，品質(zhì)波動(dòng)越小，反之示然。 粗心大意誤差原因 ?由于檢驗(yàn)項(xiàng)目的精度要求高，檢驗(yàn)員精神過于緊張 ?由于任務(wù)重，時(shí)間緊，車間或生產(chǎn)調(diào)度人員催檢時(shí)，檢驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)不多或責(zé)任心不強(qiáng) ?檢驗(yàn)員情緒不好 ?檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)工作中抱著滿不在乎的態(tài)度 粗心大意誤差防止措施 ? 把復(fù)雜的檢驗(yàn)內(nèi)容化為簡單的檢驗(yàn)內(nèi)容 ? 采用不易出錯(cuò)的檢驗(yàn)方法 ? 采用感官放大器 ? 建立標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 采用通用或?qū)Ｓ昧烤?、檢具 ? 合理安排檢驗(yàn)員的工作時(shí)間 ? 保持檢驗(yàn)工作場所的良好工作秩序 程序性誤差 是由于生產(chǎn)不均衡及管理混亂 而造成的檢驗(yàn)誤差 防止措施： ? 加強(qiáng)企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn) ? 區(qū)分堆放、標(biāo)識(shí) ? 區(qū)別標(biāo)示 ? 發(fā)放標(biāo)志 ? 嚴(yán)格調(diào)運(yùn)手續(xù) 明知故犯性誤差防止 ? 企業(yè)要同時(shí)完成產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、交貨期和利潤等多項(xiàng)考核指標(biāo)，明知故犯的錯(cuò)誤 ? 有的企業(yè)把檢驗(yàn)員與車間生產(chǎn)工人的獎(jiǎng)勵(lì)捆在一起，放松質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 當(dāng)檢驗(yàn)員與車間或生產(chǎn)工人因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生爭執(zhí)時(shí)，有關(guān)部門或主管沒有支持檢驗(yàn)工作的正確意見，檢驗(yàn)員無可奈何，盡管產(chǎn)品、零件不合格放過 ? 采取某些欺騙手段 檢驗(yàn)員犯的明知故犯錯(cuò)誤原因 ? 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量重視不夠，私自放寬標(biāo)準(zhǔn) ? 怕得罪人 ? 工作不負(fù)眾責(zé)任，漫不經(jīng)心。只有一流的人，才會(huì)做出一流的品質(zhì)的事。 思考 ?在行動(dòng)之前先評(píng)估。 保持自控力的三種途徑 ?思考之前先傾聽（因?yàn)檫@樣你才能思考解決問題的方法） ?在評(píng)估之前先思考。好的結(jié)果與人分享，不好的自己承擔(dān)。所以工序檢驗(yàn)是關(guān)鍵 ? 檢驗(yàn)種類：操作者自檢、工序巡回檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn) 具體內(nèi)容 ?操作者自檢： 工人是產(chǎn)品的制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果（合格與不合格）按規(guī)定存放 ?工序巡回檢驗(yàn)： 工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵的工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、處理問題或向上級(jí)反饋（重大品質(zhì)問題非工序檢驗(yàn)員處理范圍）并作好記錄 具體內(nèi)容 ? 最終檢驗(yàn)： 每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗(yàn)，目的是保證以合格零件供給裝配工序，若輸出工件是成品，其最終檢驗(yàn)就是 “ 成品檢驗(yàn) ” ,目的是防止不合格品出廠 ,一般有采用 “ 全檢