【正文】 檢驗(yàn)員在超差單 上填超差數(shù)據(jù) 將廢品破壞或送廢品庫(kù) 技術(shù)人員編制返修工藝并辦理審批手續(xù) 技術(shù)人員分析原因提糾正措施和處理意見(jiàn) 返修 指定人員審批 檢驗(yàn) 四 .檢驗(yàn)工作方法與技巧 ?品管需要拓展空間： 天天 和生產(chǎn)部車間的人 吵架 ，你說(shuō)這個(gè)不行他說(shuō)為什么，說(shuō)出的理由 一個(gè)個(gè)被否認(rèn)， 沒(méi)完沒(méi)了 ，但只要你說(shuō) OK， 保管啥事沒(méi)有。 ? 確保按期完成工作，否則，要事先報(bào)告制定好對(duì)策。品管工作長(zhǎng)路漫漫，矛盾錯(cuò)綜復(fù)雜，但有了這張 王牌 ，你 可以不變應(yīng)萬(wàn)變。程度越低， IPQC需要管理的項(xiàng)目越多 ? 公司管理制度。 檢驗(yàn)誤差有幾種類型 ?技術(shù)性誤差 ?粗心大意誤差 ?程序性誤差 ?明知故犯性誤差 發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)誤差的方法有： ?重復(fù)檢驗(yàn) ?循環(huán)檢驗(yàn) ?復(fù)合檢驗(yàn) ?改變檢驗(yàn)條件 ?建立標(biāo)準(zhǔn)品 技術(shù)性誤差 是指由于檢驗(yàn)員缺乏檢驗(yàn)技能而造成的誤差 造成技術(shù)性誤差的原因有幾個(gè)方面： ? 缺乏必要的技術(shù)性知識(shí)、生產(chǎn)和加工工藝知識(shí)，對(duì)生產(chǎn)中易出現(xiàn)的重要問(wèn)題不了解 ? 檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，不能熟練掌握經(jīng)常使用的檢測(cè)設(shè)備、測(cè)試工具 ? 缺乏檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn) 技術(shù)性誤差的防止措施 ? 按照檢驗(yàn)員技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)，選擇適合檢驗(yàn)工作的人員來(lái)?yè)?dān)任檢驗(yàn)員 ? 組織檢驗(yàn)員技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí) ,不斷提高技術(shù)水平，使之勝任檢驗(yàn)工作 ? 經(jīng)常對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)考核及工作質(zhì)量考核 ,合格者才可以從事檢驗(yàn)工作 ? 對(duì)有生理缺陷與技術(shù)水平低的不宜做檢驗(yàn)工作的專職檢驗(yàn)員，可調(diào)離做其它工作 ? 經(jīng)?？偨Y(jié)與推廣檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)，提高檢驗(yàn)人員的工作水平；對(duì)廠內(nèi)出現(xiàn)的典型錯(cuò)檢、漏檢問(wèn)題，組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行討論分析，找出產(chǎn)生的原因，提出防止再發(fā)生的措施。收集資料，然后評(píng)估形勢(shì)，如果事情牽涉到個(gè)人感情，就要把感情和事實(shí)分開(kāi)對(duì)待，不能意氣用事。 成功法則 ?成功的起始點(diǎn)乃是自我分析，成功的秘決則是自我反省，每一天都問(wèn)自己：我今天做對(duì)了什么事情？做錯(cuò)了什么事情？同樣的錯(cuò)誤絕對(duì)不能犯第二次。顧客對(duì)制程審核的要求是IPQC的 工作重點(diǎn) ?最高管理者的要求。假如長(zhǎng)期如此，隔閡就會(huì)在不知不覺(jué)中形成了。 ? 規(guī)定是死的，而人是活的，別忘了條條大路通羅馬。 ?成功的人是靠組織，失敗的人則是靠自己。 ? 要和操作工人一起找出工序異常原因，采取有效糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；必須對(duì)上次巡回檢驗(yàn)后到本次巡回檢驗(yàn)前所有加工工件全部重檢或篩選，防止不合格品流入下道工序或用戶。 ? 挑選型抽樣方案 ：是對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判為合格的批，只要替換樣本中的不合格品；而對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)判為拒收的批，必須全檢，并將所有不合格品全替換成合格品 ? 調(diào)整型抽樣方案 ：由一組方案（正常方案、加嚴(yán)方案和放寬方案）和一轉(zhuǎn)移規(guī)則組成，根據(jù)過(guò)去的檢驗(yàn)資料及時(shí)調(diào)整方案的寬嚴(yán)，控制質(zhì)量波動(dòng)，并刺激供應(yīng)商主動(dòng)、積極地不斷改進(jìn)質(zhì)量（適用于連續(xù)批產(chǎn)品） 調(diào)整型抽樣方案 ? 正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn) 。 不斷滿足顧客需要 共同追求優(yōu)良品質(zhì)！ 川井洋司 2022年 3月 3日 質(zhì)量管理 人人搞好本職工作，人人關(guān)心質(zhì)量，用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)用戶最滿意的產(chǎn)品。 通過(guò)對(duì)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定產(chǎn)品或產(chǎn)品批次是否接收；保證 “ 不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下工序、不合格的成品不出廠 ” 。 如： 與生產(chǎn)管理人員 、 銷售管理人員的配合 ， 各品質(zhì)工作環(huán)節(jié)間的配等 品質(zhì)控制手段 ?品質(zhì)檢驗(yàn) ?可靠性試驗(yàn) ?工序質(zhì)量控制 三 . 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式與基本類型 ?質(zhì)量檢驗(yàn)的主要任務(wù)：是鑒別產(chǎn)品或零部件、外購(gòu)物料等的質(zhì)量水平，確定其符合程度或能否接收 產(chǎn)品檢驗(yàn)的方法 包括外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)、特性檢驗(yàn) 品質(zhì)檢驗(yàn) 是品質(zhì)控制最常用，也是最基本的手段 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式（分類） 檢驗(yàn)的數(shù)量特征劃分： ?全數(shù)檢驗(yàn) ?抽樣檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性劃分： ?計(jì)數(shù)檢驗(yàn) ?計(jì)量檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn) 對(duì)待檢產(chǎn)品 批次 100%地逐一進(jìn)行檢驗(yàn) ?缺點(diǎn)： 工作量大、周期長(zhǎng)、成本高、人員設(shè)備較多，難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求；受檢個(gè)體太多，標(biāo)準(zhǔn)降低、檢驗(yàn)項(xiàng)目減少，削弱檢驗(yàn)工作的質(zhì)量保證程度；鑒別受各種因素影響 — 差錯(cuò)不可避免，問(wèn)題更突出，錯(cuò)漏檢客觀存在；全數(shù)檢驗(yàn)的結(jié)果并不像人們想象中的可靠；不能適用破壞性檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的檢驗(yàn)項(xiàng)目；批量大，但出現(xiàn)不合格品不會(huì)引起嚴(yán)重后果的產(chǎn)品， 全數(shù)檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)上得不償失 全數(shù)檢驗(yàn)用于下列場(chǎng)所 ?精度較高的產(chǎn)品和零部件 ?對(duì)后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項(xiàng)目 ?質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序 ?需要對(duì)不合格交驗(yàn) 批次 100%重檢及篩選的場(chǎng)合 抽樣檢驗(yàn) 是按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)先設(shè)計(jì)的抽樣方案，從待檢總體（待檢產(chǎn)品或一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程等）取得一個(gè)隨機(jī)樣本，對(duì)樣本中一個(gè)體逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得質(zhì)量特性值的樣本統(tǒng)計(jì)值，并和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較，從而對(duì)總體質(zhì)量作出判斷（接受或拒收、受控或失控等） 抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn) ? 在判斷為合格的總體中，會(huì)混雜一些不合格品；或反之 ? 抽樣檢驗(yàn)的結(jié)論是對(duì)整批產(chǎn)品而言，因此錯(cuò)判造成的損失往往很大，抽樣方案可以減少和控制錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)，但絕對(duì)不能避免。 ? 適用于： 供方首次交貨 供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)有重大變化 供方產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大變化 進(jìn)料檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn) 是對(duì)按購(gòu)銷合同的規(guī)定供方持續(xù)性后繼供貨的正常檢驗(yàn) ? 根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文件實(shí)施核對(duì)性的檢查 ?兩種檢驗(yàn)方法： 分類檢驗(yàn)法 接受抽樣檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn) （檢驗(yàn)方法） 1 分類檢驗(yàn)法 2 接受抽樣檢驗(yàn)法 分類檢驗(yàn)法： 外購(gòu)物料按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性分 A、 B、 C三類 ? A類： 關(guān)鍵 嚴(yán)格全項(xiàng)檢查 ? B類： 重要 對(duì)必要的質(zhì)量特性全檢或抽檢 ? C類： 一般 可憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收，或作少量項(xiàng)目的抽檢 成批進(jìn)料檢驗(yàn) （檢驗(yàn)方法） 接受抽樣檢驗(yàn) 對(duì)正常的大批量進(jìn)料，可根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽樣方案，實(shí)行抽樣檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn)（ IPQC） ? 目的在加工過(guò)程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格流入下工序 ? 檢驗(yàn)在制品是否達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，檢定影響質(zhì)量的主要工序因素（ 5MIE）， 判定生產(chǎn)過(guò)程是否處于受控狀態(tài) ? 意義：并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的積極作用 工序檢驗(yàn)的三種形式 首件檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn) 完工檢驗(yàn) ?首件檢驗(yàn)： 指每個(gè)生產(chǎn)班次剛開(kāi)始 加工的第一個(gè)工件，或加工過(guò)程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設(shè)備等工序條件后加工的第一個(gè)工件。說(shuō)起來(lái)吵的是工作，但次數(shù)多了，會(huì)由量變引起質(zhì)變， 慢慢的 … 你會(huì)變成 不受歡迎的人 ， 日復(fù)一日 … 你開(kāi)展工作時(shí)，問(wèn)題還沒(méi)出口，內(nèi)心先