【正文】 思考 ?在行動(dòng)之前先評(píng)估。 保持自控力的三種途徑 ?思考之前先傾聽(tīng)（因?yàn)檫@樣你才能思考解決問(wèn)題的方法） ?在評(píng)估之前先思考。只有一流的人，才會(huì)做出一流的品質(zhì)的事。好的結(jié)果與人分享，不好的自己承擔(dān)。 粗心大意誤差原因 ?由于檢驗(yàn)項(xiàng)目的精度要求高，檢驗(yàn)員精神過(guò)于緊張 ?由于任務(wù)重，時(shí)間緊，車(chē)間或生產(chǎn)調(diào)度人員催檢時(shí)，檢驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)不多或責(zé)任心不強(qiáng) ?檢驗(yàn)員情緒不好 ?檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)工作中抱著滿不在乎的態(tài)度 粗心大意誤差防止措施 ? 把復(fù)雜的檢驗(yàn)內(nèi)容化為簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)內(nèi)容 ? 采用不易出錯(cuò)的檢驗(yàn)方法 ? 采用感官放大器 ? 建立標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 采用通用或?qū)Ｓ昧烤?、檢具 ? 合理安排檢驗(yàn)員的工作時(shí)間 ? 保持檢驗(yàn)工作場(chǎng)所的良好工作秩序 程序性誤差 是由于生產(chǎn)不均衡及管理混亂 而造成的檢驗(yàn)誤差 防止措施： ? 加強(qiáng)企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn) ? 區(qū)分堆放、標(biāo)識(shí) ? 區(qū)別標(biāo)示 ? 發(fā)放標(biāo)志 ? 嚴(yán)格調(diào)運(yùn)手續(xù) 明知故犯性誤差防止 ? 企業(yè)要同時(shí)完成產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、交貨期和利潤(rùn)等多項(xiàng)考核指標(biāo)，明知故犯的錯(cuò)誤 ? 有的企業(yè)把檢驗(yàn)員與車(chē)間生產(chǎn)工人的獎(jiǎng)勵(lì)捆在一起，放松質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 當(dāng)檢驗(yàn)員與車(chē)間或生產(chǎn)工人因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，有關(guān)部門(mén)或主管沒(méi)有支持檢驗(yàn)工作的正確意見(jiàn)，檢驗(yàn)員無(wú)可奈何，盡管產(chǎn)品、零件不合格放過(guò) ? 采取某些欺騙手段 檢驗(yàn)員犯的明知故犯錯(cuò)誤原因 ? 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量重視不夠，私自放寬標(biāo)準(zhǔn) ? 怕得罪人 ? 工作不負(fù)眾責(zé)任，漫不經(jīng)心。所以工序檢驗(yàn)是關(guān)鍵 ? 檢驗(yàn)種類(lèi)：操作者自檢、工序巡回檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn) 具體內(nèi)容 ?操作者自檢： 工人是產(chǎn)品的制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果（合格與不合格）按規(guī)定存放 ?工序巡回檢驗(yàn)： 工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵的工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、處理問(wèn)題或向上級(jí)反饋（重大品質(zhì)問(wèn)題非工序檢驗(yàn)員處理范圍）并作好記錄 具體內(nèi)容 ? 最終檢驗(yàn)： 每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗(yàn)，目的是保證以合格零件供給裝配工序，若輸出工件是成品，其最終檢驗(yàn)就是 “ 成品檢驗(yàn) ” ,目的是防止不合格品出廠 ,一般有采用 “ 全檢 ” 方式 ,如對(duì)有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢，不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。最高管理者的要求是 IPQC的工作方向 ?其它方面的要求 制程巡回檢查 IPQC 巡回間隔時(shí)間 檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目難度 每 2小時(shí)檢查 1次行不行 嘩！差不多有 28個(gè)項(xiàng)目啊 有的項(xiàng)目難度較大需要檢查 7~ 8分鐘 工序品質(zhì)控制 ? 指工序處于定制狀態(tài)，即人員、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境處于穩(wěn)定狀態(tài)的實(shí)際加工能力（工序保證品質(zhì)的能力），工序能力越高，品質(zhì)波動(dòng)越小，反之示然。產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC 的巡回時(shí)間間隔越要縮短 ?顧客的要求。越不正規(guī)， IPQC的必要性越大 ? 人員水平素質(zhì)。要削除隔閡實(shí)現(xiàn)親密接觸，選擇應(yīng)對(duì)方式是非常重要 ? 自我批評(píng) 、 以身作則 、 按章做事、 求同存異 ≥ 撕去昨日的不良記憶！ ≥ 親密接觸 ≤ 每一天都是新鮮的感覺(jué) 徹底原涼 ?寬容是一種強(qiáng)有力的姿態(tài) 隔閡對(duì)品管工作的影響 走彎路 ? 隔閡是交往的 絆腳石 ? 隔閡是內(nèi)心的 難堪 ? 隔閡是腦海中的 陰云 ，繞過(guò)隔閡，推行品管工作的難度 ? 就算問(wèn)題解決了，因?yàn)橛懈糸u，不愿意現(xiàn)進(jìn)一步確認(rèn)效果 ? 削除隔閡，刻不容緩 進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧 ? 進(jìn)料檢驗(yàn)是抽檢，可能會(huì)包含有未發(fā)現(xiàn)的不合格品，真正的不合格品率是生產(chǎn)退還的不良品數(shù)量的比率 ? 供應(yīng)商是材料或部品的制造專(zhuān)家，真正能讀懂得深刻不良原因的是他自己 ? 有些供應(yīng)商為了減少退貨的幾率，他掌握了你的生產(chǎn)計(jì)劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時(shí)候送貨過(guò)來(lái) 進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧 ? 不要試圖檢驗(yàn)部品的所有指標(biāo)，確認(rèn)供應(yīng)商的檢查成績(jī)單可能更有效果 ? 審核供應(yīng)商是一種方式，重要的是通過(guò)審核獲得良好的交流和溝通 ? 要建立機(jī)制有效地控制發(fā)給供應(yīng)商的圖紙和資料，因?yàn)樗麄儾荒茏R(shí)別是否有更改或過(guò)期 ? 應(yīng)該檢查所有需要投入生產(chǎn)的物料，包括試用的 制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧 ? 巡回檢查可能是 IPQC最有效的作業(yè)方式 ? 讓制程符合標(biāo)準(zhǔn)容易，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難多 ? 汽車(chē)的最高時(shí)速是 180公里，但跑到 190公里可能也不會(huì)翻車(chē)，管理制（度）程同理 ? 統(tǒng)計(jì)計(jì)算要選擇適合的計(jì)量單位，如無(wú)特別要求可用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制 制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧 ? FQC其實(shí)是一道必須的作業(yè)工序 ?制程中的任何可疑品都應(yīng)按不良品或未檢品處理 ?制程審核的效果是要讓違反制程規(guī)定的責(zé)任者感到恐慌 品質(zhì)保證的要點(diǎn)和技巧 ? 合格質(zhì)量水平 （ AQL） 并不是唯一的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ? 發(fā)行的 CAR（糾正措施要求單）一定要驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果 ? 品質(zhì)檢討會(huì)議的記錄很重要，但確認(rèn)其實(shí)結(jié)果更重要 ? 從某種意義上說(shuō)，讓步不是降低本品次要求，而是對(duì)品質(zhì)要求的另一種解釋 ? 產(chǎn)品審查并不僅僅是對(duì)產(chǎn)品的全面檢驗(yàn)，而是對(duì)產(chǎn)品生命力的鞭策 出貨品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧 ? 有許多公司的成品檢驗(yàn) （ OQC） 是由 QA人員兼職的 ? 也有由第三方執(zhí)行出貨檢查的情況 ? 實(shí)踐證明， DOCK CHECK（碼頭檢查）是一個(gè)不可缺省的環(huán)節(jié) ? 作好出貨報(bào)告是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯的根本保證 ? 在最后的關(guān)頭發(fā)現(xiàn)門(mén)題并不是壞事，總比讓顧客發(fā)現(xiàn)好的多 制程檢驗(yàn)是關(guān)鍵 制程品管 分類(lèi) IPQC QC FQC 方式 巡回檢驗(yàn) 定點(diǎn)檢驗(yàn) 內(nèi)容 過(guò)程參數(shù)工程指標(biāo) 工序品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì) 要求 專(zhuān)職且助有資格的人員擔(dān)當(dāng) 檢查、檢驗(yàn)作業(yè) 目的 發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng) 發(fā)現(xiàn)不良品 措施 要求糾正特別嚴(yán)重時(shí)關(guān)機(jī) 剔除不良品、放行合格品 高效的制程巡回檢查 ? 是產(chǎn)品制造過(guò)程中，用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)各參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄狀態(tài)和加以控制的檢驗(yàn)作業(yè)方式，簡(jiǎn)稱(chēng) IPQC ?巡回檢查： 指定時(shí)的按項(xiàng)目分別輪流檢查 ?制程： 指的是產(chǎn)品制造過(guò)程 ?制程巡回檢查方式的特點(diǎn)： 管理項(xiàng)目多、使用人員少、效果明顯，所以效率高 設(shè)置 IPQC的因素 ? 主要來(lái)自于公司現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要和相關(guān)面對(duì)產(chǎn)品工藝的要求 內(nèi)容： ? 生產(chǎn)自動(dòng)化程度。隔閡越大，工作障礙也越大，所以，消除隔閡、實(shí)現(xiàn)親密是 很必要的。 消除品管隔閡，實(shí)現(xiàn)親密接觸 在 日常工作中，因?yàn)槠饭苁聞?wù)問(wèn)題而鬧得不歡而散的情況比比皆是。 ? 一個(gè)有 能力 、 攻于心計(jì) 的人和一個(gè) 平庸 的、傳話筒式 的人相比，人們對(duì)他的重視程度是顯然有 區(qū)別的。 把供應(yīng)商當(dāng)作 合作伙伴 共同搞好品質(zhì) ?努力幫扶愿意與你為伍的供應(yīng)商 ?適當(dāng)加壓對(duì)你不屑一顧的供應(yīng)商 ?對(duì)于屢次違反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商不要抱有任何幻想 ?世界無(wú)限廣闊，不要在一棵樹(shù)上吊死 ?伙伴關(guān)系的根本就是共同發(fā)展 心存千千結(jié)，織好關(guān)系網(wǎng) ? 你手中有典型的品管工作成功案例嗎？無(wú)論走到哪里，始終是你的 王牌！ 也是你不必自言的亮點(diǎn)。 ? 對(duì)于違反品管規(guī)定事件決不手軟。 內(nèi)容主要包括 ? 明確我們之間一致的目的，不同的崗位 ? 做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解 ? 像朋友一樣往來(lái)，掌握更多的實(shí)際信息 ? 確保品管政策的透明度 ? 品質(zhì)管理無(wú)兒戲，有要求就要追蹤落實(shí)。 ? 經(jīng)常溝通思想，保持英雄所見(jiàn)略同。