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正文內(nèi)容

現(xiàn)代質(zhì)量管理六西格瑪管理(參考版)

2025-01-14 10:51本頁(yè)面
  

【正文】 2022 . 2 產(chǎn)生的效益 改進(jìn)前后鑄造缺陷率對(duì)比 6200189002022400060008000改進(jìn)前 改進(jìn)后缺陷率(ppm)。 3) SPC管理方法得到組織內(nèi)部員工的一致認(rèn)同,基層人員的質(zhì)量意識(shí)明顯提高。 2) SPC理論及軟件操作培訓(xùn) 3)制定過(guò)程控制計(jì)劃 4)持續(xù)改進(jìn) 2022 . 2 產(chǎn)生的效益 ? 經(jīng)過(guò) QC小組 90天的項(xiàng)目推動(dòng),產(chǎn)生了如下改進(jìn)結(jié)果: 1)生產(chǎn)過(guò)程得到有效控制,鑄件缺陷率明顯下降,缺陷率由改進(jìn)之前的 6200ppm下降到改進(jìn)后的 1890ppm。 5)質(zhì)量檢驗(yàn)沒(méi)有形成完善的標(biāo)準(zhǔn)體系,無(wú)法完全剔除不合格品,導(dǎo)致管件質(zhì)量問(wèn)題。 3)生產(chǎn)部門(mén)憑經(jīng)驗(yàn)解決問(wèn)題,無(wú)法控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。 2022 . 2 問(wèn)題分析 ? 項(xiàng)目啟動(dòng)后,有關(guān)成員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月的調(diào)查研究及相關(guān)數(shù)據(jù)收集,發(fā)現(xiàn)管件的鑄造缺陷是主要質(zhì)量問(wèn)題,鑄造缺陷率超過(guò)6200 106,于是,項(xiàng)目組將其定為重點(diǎn)改善項(xiàng)目,并設(shè)立一期改進(jìn)目標(biāo)為 2022 106,成立包括質(zhì)量、計(jì)量、工藝、設(shè)備和生產(chǎn)各部門(mén)人員的跨部門(mén) QC小組,以大量數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),詳細(xì)分析找出如下鑄造缺陷是影響管件質(zhì)量的主要原因: ? 、 、 、 2022 . 2 問(wèn)題分析 ? 項(xiàng)目改進(jìn)目標(biāo) 6200202201000202230004000500060007000改進(jìn)前 改進(jìn)后缺陷率2022 . 2 問(wèn)題分析 ? 為此,項(xiàng)目組利用頭腦風(fēng)暴法展開(kāi)熱烈討論,從生產(chǎn)質(zhì)量管理及生產(chǎn)過(guò)程控制方面出發(fā),認(rèn)為造成這些原因的問(wèn)題點(diǎn)是: ( 1)生產(chǎn)過(guò)程: 1)環(huán)境溫度變化 2)澆注系統(tǒng)不合理 3)澆注溫度低 2022 . 2 問(wèn)題分析 ? 為此,項(xiàng)目組利用頭腦風(fēng)暴法展開(kāi)熱烈討論,從生產(chǎn)質(zhì)量管理及生產(chǎn)過(guò)程控制方面出發(fā),認(rèn)為造成這些原因的問(wèn)題點(diǎn)是: ( 2)質(zhì)量管理 1)基礎(chǔ)管理工作較落后,質(zhì)量管理工作難度大。消失模鑄鐵管件是該公司的主要產(chǎn)品,由于質(zhì)量原因?qū)е?2022年直接現(xiàn)金被索賠達(dá) 80萬(wàn)元(并不包括由此產(chǎn)生的返修、檢驗(yàn)鑒定、故障等隱性成本),并有上升趨勢(shì)。 2022 . 2 案例:某鑄造生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量改進(jìn) 2022 . 2 項(xiàng)目背景 ? 世達(dá)鑄造公司是國(guó)內(nèi)鑄造業(yè)的大型生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)。 ? 團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)是 6σ 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建后開(kāi)始的培訓(xùn)。 在 GE: 200名資深黑帶, 800名黑帶, 222022職員 2022 . 2 6σ 管理培訓(xùn) ? 6σ 管理培訓(xùn)類型包括黑帶培訓(xùn)和團(tuán)隊(duì)培訓(xùn) 。 完成改進(jìn)后,下一步要持續(xù)地監(jiān)控過(guò)程的實(shí)施情況。 2022 . 2 分析( Analyze) 本階段主要活動(dòng)有: ? 整理過(guò)程、數(shù)據(jù) ? 找出存在的具體并起草問(wèn)題陳述報(bào)告 ? 找出引發(fā)問(wèn)題的根本原因并進(jìn)行確認(rèn)分析、比較分析 ? 波動(dòng)源研究 ? 失效模式與效應(yīng)分析( FMEA) ? 回歸分析等 2022 . 2 改進(jìn)( Improve) 通過(guò)建立模型找出可控的輸入因子與可測(cè)量的輸出響應(yīng)之間的因果關(guān)系,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,確定最優(yōu)方案,改進(jìn)過(guò)程。 本階段主要包括以下活動(dòng): ? 找出并確定業(yè)務(wù)機(jī)會(huì) ? 制定團(tuán)隊(duì)?wèi)椪? ? 明確過(guò)程并繪制過(guò)程圖 ? 明確快速取勝的過(guò)程并整理過(guò)程 ? 將顧客的需求和期望轉(zhuǎn)化為顧客關(guān)鍵需求 ? 起草團(tuán)隊(duì)準(zhǔn)則 2022 .
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