ie改善技能培訓(xùn)ppt課件(參考版)
2025-01-13 15:44本頁面
【正文】 目的：減少停線時間，提高效率。 ?目的：減少停線時間，提高效率。 步驟六：改善過程 實施節(jié)拍控制 ?實施強制節(jié)拍（在自動生產(chǎn)線上） ?虛擬強制節(jié)拍（在手推滾筒線上） ?崗位之間“一個流”傳遞（作業(yè)臺傳遞） 動作浪費改善 ?改善瓶頸崗位的浪費動作（明顯 +細(xì)?。? ?改善每個崗位的浪費動作（明顯 → 細(xì)?。? 浪費動作消除后，平衡也會打破，需重新調(diào)整生產(chǎn)平衡 使用最低級動作作業(yè) 步驟六：改善過程 1. 兩手空閑的浪費 2. 一只手空閑的浪費 3. 動作中途停頓的浪費 4. 拿的動作中途變換的浪費 5. 動作之間配合不好的浪費 6. 不懂作業(yè)技巧的浪費 7. 動作幅度太大的浪費 8. 動作角度太大的浪費 9. 伸背、踮腳動作的浪費 10. 彎腰動作的浪費 11. 步行的浪費 12. 重復(fù)動作的浪費 常見的 12種動作浪費： 步驟六：改善過程 0204060801001 工程 2 工程 3 工程 4 工程 5 工程 N 工程標(biāo)準(zhǔn)時間平衡調(diào)整 A、 與線長、多能工一起討論作業(yè)內(nèi)容調(diào)整的合理性； B、調(diào)整后所有崗位的工作量都 要約等于生產(chǎn)節(jié)拍 ； C、同時要考慮安裝的先后順序、松手不會掉的因素來調(diào)整崗位 ，確定作業(yè)范圍 。 步驟六：改善過程 裝 配線人員定崗、定置作業(yè) a) 固定崗（作業(yè)員）與移動崗區(qū)分 （移動崗位：修理員、物料員、拉長、多能工） b) 由員工自已離崗去拿物料，變?yōu)閷Ｈ伺渌臀锪系綅彛ň帊徫晃锪吓渌颓鍐?，明確數(shù)量 /次、頻次 /天） ； c) 員工的作業(yè)范圍要規(guī)劃合理，減少不必要的走動 ； d) 員工離崗，設(shè)定頂崗人員機制（多能工配置）。 物流圖制作 步驟三：實物流分析 節(jié)拍分析的目的是找出非增值時間的比例，確定非增值項的改善內(nèi)容 。 人均時產(chǎn)量 = 同機型每小時的產(chǎn)量 實際作業(yè)人員 流水線效率改善步驟 活動程序 C D P A C D P A PPlan DDo CCheck AAction 活動基本步驟 改善對象選定 現(xiàn)狀調(diào)查 問題點提出 改善案確立 改善實施 效果確認(rèn) 總結(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)定改善目標(biāo) 步驟一：現(xiàn)狀調(diào)查 ?
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