畢業(yè)設(shè)計--φ400數(shù)控車床設(shè)計及六角回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計(參考版)
2025-06-09 03:33本頁面
【正文】 在大學(xué)求學(xué)期間得到了各位老師熱心的幫助 ,在此向我的所以的老師表示我深深的謝意；同時還要感謝給在畢業(yè)設(shè)計過程中給予我?guī)椭耐瑢W(xué)，有了他們的幫助，我才能夠順利地完成了畢業(yè)設(shè)計。周家付老師淵博的知識，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，平易近人的性格都給了我十分深刻的印象。 本畢業(yè)設(shè)計論文資料均為近幾年一本二本院校答辯通過的設(shè)計資料 ,圖紙清晰準(zhǔn)確 ,有極高的參考價值 . 資料分享地址 交流設(shè)計 Q_Q 號 414951605 致 謝 本論文的研究工作是在導(dǎo)師 XX 老 師的悉心指導(dǎo)下完成的。做完了后，有一種豁然開朗的感覺，內(nèi)心激動無比，經(jīng)過了這次設(shè)計以后 ，我有信心，我也堅信只要努力、堅持，我們就能走好人生的每一步。 在做設(shè)計的過程中，不但復(fù)習(xí)了所學(xué)過的知識點，還學(xué)到了新的知識，同時將所學(xué)到的知識充分的運用起來，做到了學(xué)以致用，還學(xué)會了查資料，除此之外，我還懂得了團結(jié)合作的重要性，知道了集體的力量！ 當(dāng)然，在此過程中也有許多不足之處，例如：知識的不全面，所學(xué)的還沒有全部掌握，思維的狹隘等，讓我在畢業(yè)前上了生動形象的一課。有關(guān)數(shù)控上的資料翻了數(shù)次，有參考了相關(guān)設(shè)計資料，終于知道了該怎么做。根據(jù)表 15— 3，取 0 105A? ，于是得 3m i n 0 3 0 .2 8 8331 0 5 2 4 .2 72 3 .3Pd A m mn? ? ? ? 從而取軸的最小直徑為 min 25d mm? ；軸的最大直徑為 max 40d mm? [9]。 1) 先求出刀架主軸上的傳遞功率 2P 、轉(zhuǎn)速 3n 和轉(zhuǎn)矩 3T 2 P k W?? ? ? ? 31 1 1 4 0 0 / 6 0 2 3 . 3 / m inn n ri? ? ? 于是 33 3 0 . 2 8 89 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 0 1 1 8 0 4 2 . 92 3 . 3PT N m mn? ? ? ? 2) 初步確定軸的最小直徑 由式 03PdAn? 可初步估算設(shè)計軸的最小直徑。而軸的中間部位由刀盤至液壓缸的方向分別與圓柱滾子軸承和蝸輪相連，圓柱滾子軸承起右支承作用。然后由有關(guān)手冊查得要求的公差項目及表面粗糙度，此處從略 [9]。 56FaMP? ? 壽命系數(shù) 69710 0 .5 6 51 .7 1 0FNK ??? ? ? 5 6 0 .5 6 5 3 1 .6 4FaMP? ? ? ? 1 . 5 3 1 . 2 9 8 3 6 9 . 1 2 . 2 5 0 . 9 7 7 2 6 . 5 73 5 . 5 1 2 4 2 MP? ??? ? ? ??? 直徑為Φ 400型臥式車床數(shù)控化改造總體設(shè)計及 六角回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計 17 彎曲強度滿足要求。 螺旋角系數(shù) 0 3 . 2 21 1 0 . 9 7 71 4 1 4 0rY ? ? ? ? ? ? 許用彎曲應(yīng)力 ? ? ? ?39。根據(jù)機床所需功率選擇 Y160M4，其同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min。 min1 確定極限轉(zhuǎn)速 已知主軸最低轉(zhuǎn)速 nmin 為 10mm/s,最高轉(zhuǎn)速 nmax 為 1400mm/s，轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍為 Rn=nmax/nmin=14 確定公比 選定主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列的公比為φ＝ 求出主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) Z Z=lgRn/lgφ +1= lg14/+1=24 確定結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式 24=2 3 2 2 繪制轉(zhuǎn)速圖 （ 1）選定電動機 一般 金屬切削機床的驅(qū)動，如無特殊性能要求，多采用 Y 系列封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動機。 另外，還有新型硬質(zhì)合金、陶瓷材料、人造金剛石、立方氮化硼等。 合金工具鋼 CrWMn、 9SiCr： 350400℃， V＜ 10m/min。國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB35038 GB1031－ 8GB13183） 輪廓算術(shù)平均偏差： Ra＝ l1 ?l dxxy0|)(| 或近似于 Ra＝ n1 ??nii Yi|| 微觀不平十點高度： Rz＝ 51 (??51i Ypi+??51i Yvi ) 在常用數(shù)值范圍內(nèi)（ Ra＝ － ， Rz＝ － 25μm），在圖樣上應(yīng)優(yōu)先選用 Ra。 跳動：圓跳動、全跳動。 國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB1182－ 118480）規(guī)定了八項位置公差： 定向：平行度、垂直度、傾斜度。 國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB1182－ 118480）規(guī)定了六項形狀公差：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度。主要用于長度尺寸的配合外，如鍵和鍵槽的配合 IT10 5 IT11 6 粗銑、粗鏜、粗銑、粗刨、插、鉆、沖壓、壓鑄 用于不重要的配合。 新公差等級與舊公差等級的對照及應(yīng)用 新公差等級 舊精度等級 加工方法 應(yīng)用 軸 孔 IT01－ IT2 無 研磨 用于量塊、量儀制造 IT3－ IT4 研磨 用于精密儀表、精密機件的光整加工 IT5 1 無 研磨、珩磨、精磨、精鉸、精拉 用于一般精密配合。 （ 1）尺寸精度：公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB1800－ 180497）。少切削，快進給。 精加工：小切深、小進給、高切速。 切寬 L：與刀具直徑成正比，與切深成反比。 切削用量確定 粗：效率；半精、精：質(zhì)量、兼顧效率。盡是用較短刀柄，保證剛性。 立體型面和變斜角輪廓外形：球刀、環(huán)形刀、錐形刀、盤形刀。 凸臺、凹槽、箱口面：立銑刀。齒輪傳動也要采用消除齒側(cè)間隙的結(jié)構(gòu)。為保證一定的傳動精度和平穩(wěn)性，應(yīng)盡 量減少摩擦力，選用滾珠絲杠螺母副。系統(tǒng)的加工程序和控制命令通過鍵盤操作實現(xiàn)，顯示器采用數(shù)碼管顯示加工數(shù)據(jù)及機床狀態(tài)等信息。由于 MCS51 系列單片機具有集成度高、可靠性好、功能強、速度快、抗干擾能力強性能價格比高等特點，決定采用 MCS51 系列的 80C31單片機擴展系統(tǒng)。 總體設(shè)計方案的確定 系統(tǒng)的運動方式與伺服系統(tǒng)的選擇 考慮到屬于經(jīng)濟型數(shù)控機床加工精度不高，為了簡化結(jié)構(gòu)、降低成本容易調(diào)試和維護，經(jīng)濟型數(shù)控 車床 應(yīng)選用步進電機 開環(huán)控制系統(tǒng)。 （ 7）為了保證進給伺服系統(tǒng)的傳動精度和平穩(wěn)性，選用摩擦小、傳動效率高的滾珠絲杠螺母副，并應(yīng)有預(yù)緊機構(gòu)，以提高傳動剛度和消除間隙，齒輪副也應(yīng)有消除齒側(cè)間隙的機構(gòu)。 （ 4）根據(jù)系統(tǒng)的功能要求，微機數(shù)控系統(tǒng)中除了 CPU 外，還包括擴展程序存儲器，擴展數(shù)據(jù)存儲器、 I/O 接口電路；包括能輸入加工程序和控制命令的鍵盤，能顯示加工數(shù)據(jù)和機床狀態(tài)信息的顯示器，包括光電隔離電路和步進電機驅(qū)動電路，此外，系統(tǒng)中還應(yīng)包括螺紋加工中用的光電脈沖發(fā)生器和其他輔助電 路。 （ 3）根據(jù)普通 車床 最大的加工尺寸、加工精度、控制速度以及經(jīng)濟性要求，經(jīng)濟型數(shù)控機床一般采用 8 位微機。 （ 1）普通 車床 數(shù)控化改造后應(yīng)具有定位、縱向和橫向的直線插補、圓弧插補功能，還要求能暫停，進行循環(huán)加工和螺紋
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