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畢業(yè)設計--φ400數(shù)控車床設計及六角回轉刀架設計(完整版)

2025-07-23 03:33上一頁面

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【正文】 ,以減小導軌的摩擦力。 第 2 章 數(shù)控機床總體方案的制訂及比較 總體方案設計要求 總體方案設計應考慮機床數(shù)控系統(tǒng)的類型,計算機的選擇,以及傳動方式和執(zhí)行機構的選擇等。我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快,但與國際先進水平還存在一定的差距,主要表現(xiàn)在:可靠性差, 外觀質(zhì)量差,產(chǎn)品開發(fā)周期長,應變能力差。 普通 車床 所能 車 削的螺紋類型相當有限,它只能 車 等導程的直、錐面公、英制螺紋,而且一臺 車床 只能限定加工若干導程的螺紋。它主要用于精度要求高、表面粗糙度好、輪廓形狀復雜的軸類、盤類等回轉體零件的加工,能夠通過程序控制自動完成園柱面、圓錐面、圓弧面和各種螺紋的切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等加工。 1965 年,出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置,不僅體積小,功率消耗少,且可靠性提高,價格進一步下降,促進了數(shù)控機床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。 數(shù)控機床 的 發(fā)展簡史 1948 年,美國帕森斯公司接受美國空軍委托,研制飛機螺旋槳葉片輪廓樣板的加工設備。用普通機床加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長,從而在國際、國內(nèi)市場上缺乏競爭力,直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益,影響企業(yè)的生存和發(fā)展,所以必須大力提高機床的數(shù)控化率。 驅(qū)動刀架的伺服電機的選擇計算 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 機床刀架的類型 ............................................................... 錯誤 !未定義書簽。數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術 ,而數(shù)控裝備是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品 ,其技術范圍覆蓋很多領域。 設計內(nèi)容和研究方法 .................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 IV 刀架定位機構方案設計 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。普通機床的改造就是在普通機床上增加微機數(shù)控裝置,使其具有一定的自動化能力,以實現(xiàn)額定的加工工藝目標。 數(shù)控機床 的 特點 數(shù)控機床具有廣泛的適應性,加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令;加工性2 能比一般自動機床高,可以精確加工復雜型面,因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件,并能獲得良好的經(jīng)濟效果 。世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數(shù)控加工技術的研究和發(fā)展。 數(shù)控機床 的 組成 數(shù)控機床通 常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。數(shù)控 車床 還適合加工各表面粗 糙度要求不同的工件。高速度:數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。 5 5.多品種制造,滿足不同層次的用戶。 ( 4)根據(jù)系統(tǒng)的功能要求,微機數(shù)控系統(tǒng)中除了 CPU 外,還包括擴展程序存儲器,擴展數(shù)據(jù)存儲器、 I/O 接口電路;包括能輸入加工程序和控制命令的鍵盤,能顯示加工數(shù)據(jù)和機床狀態(tài)信息的顯示器,包括光電隔離電路和步進電機驅(qū)動電路,此外,系統(tǒng)中還應包括螺紋加工中用的光電脈沖發(fā)生器和其他輔助電 路。系統(tǒng)的加工程序和控制命令通過鍵盤操作實現(xiàn),顯示器采用數(shù)碼管顯示加工數(shù)據(jù)及機床狀態(tài)等信息。 立體型面和變斜角輪廓外形:球刀、環(huán)形刀、錐形刀、盤形刀。 精加工:小切深、小進給、高切速。主要用于長度尺寸的配合外,如鍵和鍵槽的配合 IT10 5 IT11 6 粗銑、粗鏜、粗銑、粗刨、插、鉆、沖壓、壓鑄 用于不重要的配合。國家標準( GB35038 GB1031- 8GB13183) 輪廓算術平均偏差: Ra= l1 ?l dxxy0|)(| 或近似于 Ra= n1 ??nii Yi|| 微觀不平十點高度: Rz= 51 (??51i Ypi+??51i Yvi ) 在常用數(shù)值范圍內(nèi)( Ra= - , Rz= - 25μm),在圖樣上應優(yōu)先選用 Ra。根據(jù)機床所需功率選擇 Y160M4,其同步轉速為 1500r/min。而軸的中間部位由刀盤至液壓缸的方向分別與圓柱滾子軸承和蝸輪相連,圓柱滾子軸承起右支承作用。 在做設計的過程中,不但復習了所學過的知識點,還學到了新的知識,同時將所學到的知識充分的運用起來,做到了學以致用,還學會了查資料,除此之外,我還懂得了團結合作的重要性,知道了集體的力量! 當然,在此過程中也有許多不足之處,例如:知識的不全面,所學的還沒有全部掌握,思維的狹隘等,讓我在畢業(yè)前上了生動形象的一課。 在大學求學期間得到了各位老師熱心的幫助 ,在此向我的所以的老師表示我深深的謝意;同時還要感謝給在畢業(yè)設計過程中給予我?guī)椭耐瑢W,有了他們的幫助,我才能夠順利地完成了畢業(yè)設計。做完了后,有一種豁然開朗的感覺,內(nèi)心激動無比,經(jīng)過了這次設計以后 ,我有信心,我也堅信只要努力、堅持,我們就能走好人生的每一步。 1) 先求出刀架主軸上的傳遞功率 2P 、轉速 3n 和轉矩 3T 2 P k W?? ? ? ? 31 1 1 4 0 0 / 6 0 2 3 . 3 / m inn n ri? ? ? 于是 33 3 0 . 2 8 89 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 0 1 1 8 0 4 2 . 92 3 . 3PT N m mn? ? ? ? 2) 初步確定軸的最小直徑 由式 03PdAn? 可初步估算設計軸的最小直徑。 螺旋角系數(shù) 0 3 . 2 21 1 0 . 9 7 71 4 1 4 0rY ? ? ? ? ? ? 許用彎曲應力 ? ? ? ?39。 合金工具鋼 CrWMn、 9SiCr: 350400℃, V< 10m/min。 國家標準( GB1182- 118480)規(guī)定了六項形狀公差:直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度。少切削,快進給。盡是用較短刀柄,保證剛性。為保證一定的傳動精度和平穩(wěn)性,應盡 量減少摩擦力,選用滾珠絲杠螺母副。 ( 7)為了保證進給伺服系統(tǒng)的傳動精度和平穩(wěn)性,選用摩擦小、傳動效率高的滾珠絲杠螺母副,并應有預緊機構,以提高傳動剛度和消除間隙,齒輪副也應有消除齒側間隙的機構。數(shù)控機床使用范圍越來越大,國內(nèi)國際市場容量也越來越大,但競爭也會加劇,我們只有緊跟先進技術進步的大方向,并不斷創(chuàng)新,才能趕超世界先進水平。模塊化:數(shù)控機床要縮短周期和降低成本,就必然向模塊化方向發(fā)展,這既有利于制造商又有利于客戶。 由于數(shù)控 車床 具有直線和圓弧插補功能,部分 車床 數(shù)控裝置還有某些非圓曲線和平面曲線插補功能,所以可以加工形狀特別復雜或難于控制尺寸的的回轉體零件。 數(shù)控機床的工藝范圍及加工精度 工藝范圍 數(shù)控 車床 是一種高精度、高效率的自動化機床,也是使用數(shù)量最多的數(shù)控機床,約占數(shù)控機床總數(shù)的 25%。我國于 1958 年開始研制數(shù)控機床,成功試制出配有電子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床,
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