畢業(yè)設(shè)計--φ400數(shù)控車床設(shè)計及六角回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計(存儲版)
【正文】 確定公比 選定主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列的公比為φ＝ 求出主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) Z Z=lgRn/lgφ +1= lg14/+1=24 確定結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式 24=2 3 2 2 繪制轉(zhuǎn)速圖 （ 1）選定電動機 一般 金屬切削機床的驅(qū)動，如無特殊性能要求，多采用 Y 系列封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動機。然后由有關(guān)手冊查得要求的公差項目及表面粗糙度，此處從略 [9]。有關(guān)數(shù)控上的資料翻了數(shù)次，有參考了相關(guān)設(shè)計資料，終于知道了該怎么做。周家付老師淵博的知識，嚴謹?shù)淖黠L，平易近人的性格都給了我十分深刻的印象。 本畢業(yè)設(shè)計論文資料均為近幾年一本二本院校答辯通過的設(shè)計資料 ,圖紙清晰準確 ,有極高的參考價值 . 資料分享地址 交流設(shè)計 Q_Q 號 414951605 致 謝 本論文的研究工作是在導師 XX 老 師的悉心指導下完成的。根據(jù)表 15— 3，取 0 105A? ，于是得 3m i n 0 3 0 .2 8 8331 0 5 2 4 .2 72 3 .3Pd A m mn? ? ? ? 從而取軸的最小直徑為 min 25d mm? ；軸的最大直徑為 max 40d mm? [9]。 56FaMP? ? 壽命系數(shù) 69710 0 .5 6 51 .7 1 0FNK ??? ? ? 5 6 0 .5 6 5 3 1 .6 4FaMP? ? ? ? 1 . 5 3 1 . 2 9 8 3 6 9 . 1 2 . 2 5 0 . 9 7 7 2 6 . 5 73 5 . 5 1 2 4 2 MP? ??? ? ? ??? 直徑為Φ 400型臥式車床數(shù)控化改造總體設(shè)計及 六角回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計 17 彎曲強度滿足要求。 另外，還有新型硬質(zhì)合金、陶瓷材料、人造金剛石、立方氮化硼等。 國家標準（ GB1182－ 118480）規(guī)定了八項位置公差： 定向：平行度、垂直度、傾斜度。 （ 1）尺寸精度：公差與配合國家標準（ GB1800－ 180497）。 切削用量確定 粗：效率；半精、精：質(zhì)量、兼顧效率。齒輪傳動也要采用消除齒側(cè)間隙的結(jié)構(gòu)。 總體設(shè)計方案的確定 系統(tǒng)的運動方式與伺服系統(tǒng)的選擇 考慮到屬于經(jīng)濟型數(shù)控機床加工精度不高，為了簡化結(jié)構(gòu)、降低成本容易調(diào)試和維護，經(jīng)濟型數(shù)控 車床 應選用步進電機 開環(huán)控制系統(tǒng)。 （ 1）普通 車床 數(shù)控化改造后應具有定位、縱向和橫向的直線插補、圓弧插補功能，還要求能暫停，進行循環(huán)加工和螺紋加工等，因此，數(shù)控系統(tǒng)選連續(xù)控制系統(tǒng)。為了縮小與世界先進水平的差距，有關(guān)專家建議機床企業(yè)應在以下 6 個方面著力研究： 1．加大力度實施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機床的無故障率。而數(shù)控 車床 不但能 車 削任何等導程的直、錐面螺紋和端面螺紋，而且能 車 變螺距螺紋，還可以 車 高精度螺 紋。 加工精度 由于數(shù)控 車床 具有加工 精度高、能作直線和圓弧插補功能，有些數(shù)控 車床 還具有非圓曲線插補功能以及加工過程中具有自動變速功能等特點，所以它的工藝范圍要比普通車床 要寬得多。 60 年代末，先后出現(xiàn)了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數(shù)控系統(tǒng)（簡稱 DNC），又稱群控系統(tǒng)；采用小型計算機控制的計算機數(shù)控系統(tǒng)（簡稱 CNC） ,使數(shù)控裝置進入了以小型計算機化為特征的第四代。由于樣板形狀復雜多樣，精度要求高，一般加工設(shè)備難以適應，于是提出計算機控制機床的設(shè)想。 對普通 車床 進行數(shù)控化改造，主要是將縱向和橫向進給系統(tǒng)改為用微機控制的、能獨立運動的進給伺服系統(tǒng)；刀架改造成為能自動換刀的回轉(zhuǎn)刀架。 蝸輪蝸桿的設(shè)計計算 ...................................................... 錯誤 !未定義書簽。 機床刀架應滿足的要求 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 經(jīng)濟 型 數(shù)控車床 ，對于保證和提高被加工零件的精度， 主要依靠 兩 方面來 實 現(xiàn) ：一 是系 統(tǒng)的控制精度 ； 二 是機床本身的機械傳 動 精度。 關(guān)鍵詞： 車床，數(shù)控， 傳動系統(tǒng) III 目 錄 第 1 章 數(shù)控機床發(fā)展概述 ...................................................................................................... 1 數(shù)控機床 ...................................................................................................................... 1 數(shù)控機床的特點 ............................................................................................... 1 數(shù)控機床的發(fā)展簡史 ....................................................................................... 2 數(shù)控機床的組成 ............................................................................................... 3 第 2 章 數(shù)控機床總體方案的制訂及比較 ............................................................................ 5 總體方案設(shè)計要求 ...................................................................................................... 5 總體設(shè)計方案的確定 ................................................................................................ 10 系統(tǒng)的運動方式與伺服系統(tǒng)的選擇 ............................................................. 10 計算機系統(tǒng) ..................................................................................................... 10 機械傳動方式 ................................................................................................. 10 第 3 章 確定切削用量及選擇刀具 .............................
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