【正文】 因此，本項(xiàng)目的實(shí)施發(fā)展，無(wú)論 是從市場(chǎng)前景 還是風(fēng)險(xiǎn)投資回報(bào)等方面 去 分析。 工廠建設(shè)落成后，會(huì)在 韶關(guān)市 大量招聘勞動(dòng)力，這樣能增加 韶關(guān) 人的收入，增加 當(dāng)局的財(cái)務(wù) 稅收，從而改善 韶關(guān) 人 們 的生活水平 。 本設(shè)計(jì) 投資回收期 約 2 年，年利潤(rùn)可達(dá) 萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益良好，經(jīng)營(yíng)安全率較高。 本項(xiàng)目將輻射 整個(gè) 粵北 地區(qū) 及與韶關(guān) 市 相連的 廣東省、 湖南省 和江西省 等地區(qū)， 對(duì) 促進(jìn) 農(nóng)戶 產(chǎn)品的供銷 和 提升生產(chǎn)技術(shù) 有很大的作用， 從而大大提高生產(chǎn)力 和 生產(chǎn)總值，形成良好的產(chǎn)品交易規(guī)模效應(yīng)。 綜合評(píng)價(jià) 通過(guò) 分析， 花生乳工廠設(shè)計(jì)這個(gè) 項(xiàng)目 不但 具有強(qiáng) 競(jìng)爭(zhēng)性 ，還可以 并可 取 得可觀的 市場(chǎng) 經(jīng)濟(jì)收益 。 經(jīng)營(yíng)安全率（η）分析 生產(chǎn)設(shè)備總投資為 萬(wàn)元，設(shè)備折舊及維修費(fèi)用為 萬(wàn)元，共計(jì) 萬(wàn)元 ，即為 年固定費(fèi)用。 年凈利潤(rùn) =247。 （ 12）總投資 ：包括 設(shè)備 、 生產(chǎn)總費(fèi)用 、 土建費(fèi)用 、 流動(dòng)資金 等。 （ 3）包 裝 材料 費(fèi)用： 根據(jù) 表 11 所示 ， 為 萬(wàn)元。 綜上 上述四項(xiàng)計(jì)算 ，以 BA 表示投資指標(biāo)，則 BA＝ B 1+ B 2+ B 3+ B 4 ＝ +++1500 ＝ （萬(wàn)元） 年經(jīng)營(yíng)費(fèi)用指標(biāo) 折舊費(fèi)估算 （ X） 設(shè)固定資產(chǎn)折舊率為 百分之五 ，清理費(fèi)為總投資的 百分之一 ， 設(shè)備使用年限為 15 年 。 10 經(jīng)濟(jì)分析 投資指標(biāo) 土地建設(shè) 費(fèi)用 估算 （ B1） 設(shè)全廠長(zhǎng)為 173m，寬為 150m，占地總面積為 25950m2。 21 總平面布置的主要技術(shù)指標(biāo) 全廠占地面積： 173150=25950m2。 （ 5） 導(dǎo)流明渠式排水 是廠房 生產(chǎn)區(qū)常用 的排水 方法，地面應(yīng)中間高兩邊低。工廠內(nèi)需合理綠化， 盡量避免生產(chǎn)中排出的廢氣對(duì)環(huán)境造成污染。 （ 2） 合理設(shè)計(jì)工廠 ， 具有職能性的樓房需分布合理 ， 以保障 生產(chǎn)過(guò)程 可以正常 進(jìn)行 。 樓房建設(shè)布置需考慮以下幾點(diǎn) ： （ 1） 合理 布置， 盡量減少 用地 ，降低投資成本 。 按照生產(chǎn)所需， 設(shè) 廢水處理站 長(zhǎng)為 10 m，寬為 30 m，占地 面積為 300m2。 工廠內(nèi)排放的污水必須經(jīng)過(guò)處理后才能排放， 否則 污染河流 會(huì) 造成河水富營(yíng)養(yǎng)化 。 通風(fēng) 為了將生產(chǎn) 過(guò)程中 可能產(chǎn)生的有害氣體排出室內(nèi)， 不對(duì)人體健康造成傷害，同時(shí)還 可以降低室內(nèi)溫度，讓員 工在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)更加舒適 ， 期間也要 保持車間溫度和濕度。 按照生產(chǎn)所需， 設(shè) 鍋爐房 長(zhǎng)為 10 m，寬為 30 m，占地 面積 300m2；設(shè) 堆煤場(chǎng) 長(zhǎng)為 10 m，寬為 30 m，占地 面積 300m2；設(shè) 煤渣房 長(zhǎng)為 10 m， 寬為 30 m，占 20 地 面積 300m2。 按照生產(chǎn)所需， 設(shè) 配電房 長(zhǎng)為 15 m，寬為 10 m，占地 面積 為 50 m2； 設(shè) 發(fā)電房 長(zhǎng)為 15 m，寬為 10 m，占地 面積為 150m2。 供電系統(tǒng) 供電要求 和 相應(yīng) 的措施：① 有一部分 食品廠 受季節(jié)變化的影響比較大 ， 電 力 負(fù)荷變化 較 大 時(shí) ， 應(yīng)該 設(shè) 2 臺(tái)變壓器 來(lái) 適應(yīng)負(fù)荷的 急劇 變化；② 隨著機(jī)械化水平不斷提高， 每年都會(huì)適量增添 電氣 設(shè)施和裝備 ， 因此變壓器和 配電設(shè)施附近要有一定的空地用作以后發(fā)展 ；③ 正常來(lái)說(shuō)，多數(shù)廠房采用單源供電， 視具體情況而定 ；④ 變電站位置應(yīng)設(shè)立在高用電地區(qū)。本廠的生產(chǎn)廢水的排出可與生活廢水和雨水采取合流制。 根據(jù) 當(dāng)?shù)?的 實(shí)際 情況， 為了減少 投資 成本，最終選用 自來(lái)水給水 體系 和地下水給水 體系 兩兩 聯(lián)合 的 方法 。 （ 3）地面水給水系統(tǒng)：水 的 費(fèi) 用少 ，日常費(fèi)用 也很 少 。 可是 地下水 含 有豐富的 礦物質(zhì) 和其他雜質(zhì) ，硬度高，有害物質(zhì) 也可能含在內(nèi) 。 （ 2） 地下水給水系統(tǒng)： 深水源的特點(diǎn)是 水質(zhì)溫和， 溫度變化小， 理化指標(biāo) 19 變化小，不 容 易受外 界 污染， 正常來(lái)說(shuō) 是 不 需要 進(jìn)行 預(yù) 處理 就可以 達(dá)到生產(chǎn)和生活用水 的 要求。 結(jié)合 本 花生乳工廠 的生產(chǎn)工藝 來(lái)說(shuō)， 公用系統(tǒng) 一般包括 供 水電 汽 、暖風(fēng) 和采光 、廢水處理 等。 加工衛(wèi)生 （ 1） 避免在加工過(guò)程中 食材 發(fā)生 交叉感染 ； （ 2） 垃圾需 定點(diǎn) 放好且定期清理； （ 3） 一個(gè)車間 只 生產(chǎn)一種成品 。 （ 4）廠區(qū) 里的 廁所應(yīng) 設(shè) 有沖洗手 設(shè)施 和防蠅蟲 等 設(shè)施； （ 5） 垃圾和廢 物材料一定要 集齊 堆放在 與生產(chǎn) 加工車間 有一定距離 的 廢料場(chǎng) ，且當(dāng) 日 清理。 不能有污染食品的不良環(huán)境在 廠庫(kù)周圍。 廠 房 內(nèi) 應(yīng)在生產(chǎn)車間附近設(shè)立機(jī) 修間 ， 長(zhǎng) 10m，寬 15m，占地 總面積為 150m2。 因?yàn)榘b 箱可 以 堆 疊存 放，所以成品庫(kù)房的 長(zhǎng) 35m，寬 30m，占地 總 面積為 1050m2。 成品室 生產(chǎn)所得的花生乳飲料用 250mL 的塑料瓶灌裝，裝好后每 24 瓶用一個(gè)紙箱裝好，紙箱的面積大 約為 ，每天大約生產(chǎn) 2021 箱。研發(fā)室 的主要職能是 研發(fā)新產(chǎn)品。 通過(guò) 感官檢驗(yàn)、物理檢驗(yàn)、化學(xué)檢驗(yàn)和微生物檢驗(yàn)等檢驗(yàn)方法 對(duì) 原輔材料以及各個(gè)工段的產(chǎn)品 等進(jìn)行 檢驗(yàn)。 17 辦公樓 辦公樓 坐落的地方， 應(yīng) 設(shè) 在人流出入口處 的附近 ， 確定其總面積的依據(jù)是參考生產(chǎn) 管 理 員工 人 數(shù) 和行政機(jī)構(gòu)的情況 。 食堂 食堂坐落的地方，應(yīng)設(shè)立在工人出入口或人流集中附近。 （ 8）成品 暫存間 主要用于暫時(shí)存放產(chǎn)品，長(zhǎng) ，寬 ，占地面積為 。 （ 6） 包裝材料儲(chǔ)存間 主要存放成品后續(xù)的包裝材料和紙箱等，長(zhǎng) ，寬 ，占地面積為75m2。更衣室長(zhǎng) ，寬 ，占地面積為 25m2；洗手間長(zhǎng) ，寬 ，占地面積為 25m2； 風(fēng)淋室長(zhǎng) ，寬 ，占地面積為 15m2； 鞋履消毒池長(zhǎng) ，寬 ，占地面積為 ；總占地面積為 。 （ 3） 車間辦公室 16 辦公室應(yīng)靠近人流入口處 ，長(zhǎng) ，寬 ，占地面積為 。 （ 1） 原輔料儲(chǔ)存間（常溫） 主要用于儲(chǔ)存生產(chǎn)所需的原料和輔料，長(zhǎng) ，寬 10m，占地面積為 75m2。 生產(chǎn)車間布置 一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)車間的 建筑采用鋼筋混泥土的單層結(jié)構(gòu)， 生產(chǎn)車間 通常 包括生產(chǎn)、輔助及生活等部分， 所以設(shè)生產(chǎn)車間 長(zhǎng) 為 ，寬 為 ， 高 6m， 占地總面積為 m2。在窗前 放 置設(shè)備時(shí)， 注意考慮 開 窗 時(shí)是否 方便 ，空氣 是否 流通順暢， 維修 設(shè)備 時(shí) 是否 方便。斜面 。具體來(lái)說(shuō)， 門的規(guī)格應(yīng) 該 比裝貨物后的車輛高 400mm 以上，寬 300mm 以上 ，保證裝貨車輛和其他交通工具進(jìn)出無(wú)阻 。 （ 5）門窗： 避免生產(chǎn)員工雙手直接接觸硬件 設(shè)備， 生產(chǎn) 車間內(nèi)部 的門 多 數(shù)采用彈簧 式 ，減少 對(duì)生產(chǎn) 過(guò)程中 造成污染。 每個(gè)更衣 室都 具備更鞋 履間 、更衣 間 、廁所和淋浴間，而且建 有踏腳消毒池、洗手池和風(fēng)淋門。 為了保證墻面污染少和方便清潔， 墻內(nèi)壁面的下部 應(yīng) 用白瓷磚或塑料面磚做 m~ 的墻裙 。 所以 ，車間 應(yīng) 設(shè)有排水系統(tǒng) ， 地面 最好 做成中間高兩邊低的形式，形成 排水 坡 度（ 1%~2%）。 因 此 ， 地面材質(zhì)必須是耐腐蝕的材料 ，光滑平整， 并且容 易 清潔消毒，不易 藏污納垢 ， 不得有裂縫 和 積水 。正常 來(lái)說(shuō)， 生產(chǎn)車間的人均占地面積 需 大 于 ，才可以保障順利作業(yè) 。 車間的高度根據(jù)其跨度和生產(chǎn)工藝要求來(lái)確定，正常來(lái)說(shuō) 最適合的高度是 6m，根據(jù)實(shí)際情 況提高。 長(zhǎng)方形、“ L”形 和 “ U”形 是建筑廠房中比較常 見(jiàn)的外形 ，其中長(zhǎng)方形最 為普遍 。 由于工廠的設(shè)計(jì)圖都是經(jīng)過(guò)給排水、供電、供能源等因素影響而設(shè)計(jì)得出的，所以建成后，工廠內(nèi)部生產(chǎn)的結(jié)構(gòu) 很 難發(fā)生改變，所以在設(shè)計(jì)時(shí)一定要 一次性布置， 考慮周全，注意細(xì)節(jié)。 具體人員編制 全廠 定員見(jiàn) 表 15。 （ 2） 其他： 計(jì)算車間生產(chǎn)總?cè)藬?shù)需加上車間的行政管理人員 ， 并應(yīng)在主要車間設(shè)立維修 部門 ，其成員也計(jì)算在車間人員內(nèi)。 人員編制 人員編制 的 原則 （ 1） 以實(shí)現(xiàn)本花生乳工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為依據(jù) ， 以精簡(jiǎn)、高效、節(jié)約為目標(biāo) ； （ 2） 保持先進(jìn)合理的勞動(dòng)力水平 ； （ 3） 人盡其才，人事相宜 ； （ 4） 全廠各類人員的規(guī)定比例數(shù)要協(xié)調(diào) [3]； （ 5） 良好的內(nèi)外環(huán)境 。設(shè) 耗氣量約為400kg/h， ，一班工作 8 小時(shí)， 則每班用汽量約為 4008 247。 綜上所述，全廠全年總用水量為： 總用水量 =（生產(chǎn)用水 +清潔用水 +生活用水） 250=30250 噸 用電量的估算 （ 1） 生產(chǎn) 設(shè)備用電量 的估算 具體用量 估算 如 表 14 所示 ： 表 14 設(shè)備用量估算表 設(shè)備 數(shù)量 每臺(tái) 功率（ kw） 總功率（ kw） 烘炒機(jī) 1 脫皮機(jī) 3 磨漿機(jī) 1 板框過(guò)濾器 1 煮漿機(jī) 1 均質(zhì)機(jī) 1 洗瓶機(jī) 1 灌裝機(jī) 1 殺菌鍋 1 總計(jì) — — 13 即每班用電量為： 8= 每年用電量為： 3462240= （ 2） 其他用電量 的估算 （包括 照明、制冷、通風(fēng) 等 ） 照明、制冷 和 通風(fēng)等其他設(shè)備的功率約為 40kw，即 ： 每班用電量為： 408= 每年用電量為： 3202240= 綜上所述， 設(shè)備 用 電量為 166080 ， 其他用電量為 153600 ， 全廠全年總用電量 共 為 。 井水或干凈的江河水可以用于 衛(wèi)生洗滌用水， 用量估算為 12 噸 /日。對(duì)于本花生乳生產(chǎn)工藝來(lái) 10 說(shuō)，主要設(shè)備有烘烤機(jī)、脫皮機(jī)、磨漿機(jī)、板框過(guò)濾器和煮漿機(jī)等， 主要技術(shù)參數(shù) 如下表 11 所示 。 ⑤ 自動(dòng)控制系統(tǒng) 合理 化。 ③ 充分利用原 輔材 料， 力求低 能耗， 高 效率， 小 體積， 一 機(jī)多用。 （ 4） 選擇設(shè)備應(yīng)考慮下列原則 ① 滿足工藝要求， 保質(zhì)保量 。 （ 2） 除了要 配 置 備用設(shè)備 ， 生產(chǎn) 所需 的 重要 設(shè)備 是以 實(shí)際生產(chǎn)能力 為依據(jù)，確定 所需臺(tái)數(shù) 。24=125 個(gè) /班 。裝箱 24 瓶 / 9 箱，即一箱共 6000ml，則 每班所需塑料瓶大約為 7501000247。瓶蓋可以 反復(fù)開合 ， 倒出方便。塑料瓶包裝表面潮濕也不會(huì)對(duì)內(nèi)容物造成影響 ，質(zhì)量更有保障 。 （ 2）輔 材 料 的用量估 算 由上述資料可知，花生乳的制作是需要按一定比例添加 輔料 ， 輔料添加的用量估算 如 表 7 所示 ： 表 7 輔料添加 的用 量 估算 項(xiàng)目 （ 100kg） 水（ %） 脫脂乳粉（ %） 白砂糖（ %） 花生乳 80 8 根據(jù) 表 7 的數(shù)據(jù)顯示， 可計(jì)算得 每班輔料的用量估算 如 表 8 所示 ： 表 8 每班輔料 的用 量 估算 項(xiàng)目 （ 100kg/班） 水（ kg/班） 脫脂乳粉（ kg/班） 白砂糖（ kg/班） 花生乳 6000 600 表 9 原輔材料的用量估算 原輔材料 每班消耗量 每年消耗量 /（噸） 單價(jià) /（元 /噸） 合計(jì) /（萬(wàn)元） 花生仁 3750 1000 375 水 6000kg 3000 脫脂乳粉 50000 白砂糖 600kg 300 2300 69 共 計(jì) / / / 包裝材料 的用量估算 通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的考察和調(diào)查，總結(jié)各種包裝材料的優(yōu)劣勢(shì)，同時(shí)以符合 花生乳的市場(chǎng)需求 和增加消費(fèi)者的購(gòu)買欲望 為目的 ， 本產(chǎn)品 最終決定 均采用 塑料瓶包裝。 8 原輔材料的用量估算 （ 1） 原 材 料 的用量估 算 通過(guò)參考大量相關(guān)文獻(xiàn)， 假設(shè)花生乳的成品率大約為 百分之八十 ，每 班生產(chǎn)6 噸花生乳，則需要的原料 花生仁 為 6247。 物料計(jì)算式是根據(jù)“技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額指標(biāo)”來(lái)進(jìn)行的，而各工廠的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)則是技術(shù)經(jīng)濟(jì) 定額指標(biāo)的累積 。 采 取 高壓殺菌（ 殺菌溫度 140℃ ，殺菌壓力 [9]，殺菌時(shí)間 10min），殺菌完畢后 將 產(chǎn) 品 冷卻至 50℃ 以下 ， 通過(guò) 檢驗(yàn)合格后貼標(biāo)簽 得出最終 成品 。 灌裝后的 產(chǎn) 品 置于 陰涼干燥 的地方 ， 盡可能不要被陽(yáng)光直射。 經(jīng)過(guò) 均質(zhì) 的 料液中所含 的 蛋白質(zhì)和脂肪微粒 會(huì) 細(xì)化到 1μm ~2μm，與 其他配料 充分融合，使花生乳品穩(wěn)定 。煮漿 時(shí)間不能太長(zhǎng)或太短， 否則 蛋白質(zhì) 會(huì) 發(fā)生 變性 而 產(chǎn)生沉淀分層。 當(dāng)溫度達(dá)到 80℃ 以后 ，漿 液 表 面 會(huì) 出現(xiàn)大量的泡沫 和 發(fā)生 假沸 ， 這 時(shí) 要 除 去 一些 泡沫 ，保障 產(chǎn)品 質(zhì)量。 （ 7） 配料： 將原料 和輔料按比例加入配料罐，邊加邊攪拌，盡量 均勻。 （ 6） 分離： 將料液通過(guò) 400 層板框過(guò)濾器過(guò)濾 去渣 。 （ 4） 洗浸： 去 皮后，用流動(dòng)水沖洗花生仁， 然 后 把花生仁 根據(jù) 比例 （ 1kg：2L） 浸 泡在 30℃ 的飽和食鹽溶液 中 1min， 再 根據(jù) 比例 （ 1kg： 15L） 將 其放進(jìn) % 7 碳酸氫鈉水溶液（ 100℃ ） 中進(jìn)行熱處理 ， 20