【正文】 雖然存在著許多缺憾，但我終于邁出了實踐的第一步！ 馬季月 二零一三年六月于南陽 。正是老師對我們這兩年的辛勤培育，才會有了我們今天的畢業(yè)設計，也才會有我們明天的成功。 經過近三個月的努力 ,終于完成了畢業(yè)設計 。在整個過程中，指導老師給我提供了許多意見和幫助，在此，我表示由衷的感謝，同時我還要感謝在我設計過程中給予過我指導幫助的各位同學。 由于本人水平有限，可能在某些方面有考慮不周全的地方，有些方面可能設計的不是太完美，望老師給予指正。 最后，通過進行科學合理的技術經濟分析，準確計算出番茄醬工廠建設前期需要投入的資金。并對番茄醬的生產設備進行選型，力求做到設備先進，生產效率高，耗能少等特點。 表 16 產品成本計算 項目 計算方法 總計（萬元） 全年產品成本 150 非生產支出 % 全年產品商業(yè)成本 + 產品全年銷售額 6000 3000 1800 銷售成本 1800 1% 18 年利潤 投資回收期計算 投資回收期 =總成本 /年利潤 =所以，該項目的投資回收期約為 2年。 年產 3000t 番茄醬的工廠設計 33 廠房建設投資估算 （ 1）土地購置費約 300萬元 （ 2）廠房建設投資約 70萬元，裝修費用約 15萬元 廠房建設總投資約 385萬元 其他投資約 50萬元 綜上所述，設計總成本 =產品成本 +設備成本 +廠房建設成本 +其它 = 150+1017+385+50= 成品收入核算 據市場調查，番茄醬的出口價約為 720歐元 /噸（稅后），折合人民幣約為 6000元 /噸，（一元人民幣約等于 ），則番茄醬的銷售額為： 6000 3000=1800萬元。 天 設備折舊 100元 /天 總計 每日消耗定額為 。本設計只對項目進行經濟分析 。另外，廠房應依照消防法令安裝火警警報系統(tǒng)，并有明顯的急救器材和設備，以及消防通道，還要做好防毒工作。電源必須有接地線和漏斷電系統(tǒng)。 食品生產車間多數濕度較大，溫度較高，還有酸堿等腐蝕介質，電氣設備和器材應該防潮熱。培養(yǎng)良好的個人衛(wèi)生習慣。 ③ 嚴禁在車間吸煙，不準攜帶零食進入車間，不隨地吐痰和亂扔廢棄物。 （ 3） 個人衛(wèi)生 ① 所有從事食品加工，檢驗的有關人員，應嚴格遵守衛(wèi)生制度，定期進行健康檢查，并有醫(yī)護人員出具檢查報告，合格者才能從事食品加工業(yè)。 年產 3000t 番茄醬的工廠設計 31 ③ 人員和物料進口處均應采取防蟲、防蠅措施及消毒池。 （ 2）車間衛(wèi)生 ① 車間的前處理、整理灌裝及殺菌三個工段要分開，并確保灌裝段的嚴格衛(wèi)生。 ③ 更衣室里應設有符合衛(wèi)生標準的更衣柜，人均一個，鞋帽與工作服分開存放，避免交叉污染 。 ② 車間內廁所一般采用蹲式，這樣便于水沖而且不易發(fā)生堵塞現象。 廠區(qū)的衛(wèi)生 （ 1）公共衛(wèi)生 ① 廠里排水要有完整的、不滲水的并與生產規(guī)模相適應的下水系統(tǒng)，且下水系統(tǒng)要保持通暢，不采用明溝排水。 （ 3）廢氣的處理 廢氣來源主要是鍋爐排放的煙氣，所以在鍋爐上安裝除塵器 ，經處理后再排放。生活污水可以采用三級沉淀過濾處理，處理過的水要經檢測，達標后方可排放或循環(huán)使用。 （ 3） 用電量估算 主要設備用電每小時約為： W1=+++++42+15++=照明用電每小時約為 :W2=其他用電每小時約為： W3=則，工廠每小時用電約為： W= W1+ W2+ W3=++≈ 81kw/h 年產 3000t 番茄醬的工廠設計 30 9 工廠的環(huán)保、衛(wèi)生、安全設計 環(huán)境保護執(zhí)行標準及治理方案 ： GB897696《污水綜合排放標準》 GWPB399《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標 準》 GBJ73《工業(yè) “ 三廢 ” 廢渣排放標準》 2.“三廢”的治理方案 （ 1）污水的治理 對環(huán)境造成污染的主要是生產上的廢水，里面含有被稀釋過的洗滌劑和殺菌劑等化學成分，另外還有生活污水等。 （ 2）用汽量估算 用汽量主要在加熱、濃縮、殺菌、灌裝等環(huán)節(jié)。 殺菌濃縮過程設備冷耗水量約為： 15+20=35 噸 /天。 地坪清洗：按每天 清洗一次計算，每平方米地坪清洗需要 噸水，車間面積為 50 米 40 米，則需水量為 2020=30 噸。如果清洗一噸番茄需要用水 噸的話，則需水量約為 60 噸，這部分水有 1/3 是可以循環(huán)利用的，因此需要水量 40 噸。 水電氣用量消耗計算 （ 1） 用水量的估算 車間生產用水主要是清洗番茄、設備和地面，以及消防用水等。 （ 5）其他 包括辦公樓、員工宿舍、餐廳、更衣室、浴室、醫(yī)務室、公用廁所等。最好采用兩臺變壓器供電，以適應負荷的劇烈變化。供電參數高壓為 10 千伏，低壓為 380/220 伏。排水管道采用鋼筋混凝土管或焊接鋼管，均作埋地鋪設，且管頂預埋深度不少于 米。 產區(qū)給水管網均采用 UPVC 管材 ， 配備給水泵兩臺。 年產 3000t 番茄醬的工廠設計 28 8 公共系統(tǒng)及水電汽消耗 公共系統(tǒng)配備要求 （ 1）給水系統(tǒng) 采取地下水和地面水相結合的供水方法。 （ 5）工廠運輸 工廠運輸是生產機械化和自動化的重要環(huán)節(jié)，包括廠外運輸、場內運輸和車間運輸。車間機修工負責車間的日常運營和維護，如：水、電、車間設備的調試等。生產車間是全廠的核心，倉庫的位置只能緊緊圍繞這個核心來安排。而這些物料在工廠的停留時間較長，因此倉庫的占地面積要比生產車間的大。平面布置以物理檢驗、化學分析室為主體。 本廠的化驗室為長 、寬 6m，靠近原料暫存間和生產車間，方便隨時對原料、半成品、成品的檢驗。 （ 2）質檢室 質檢室的任務可按檢驗對象和項目來劃分，主要有：原料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗、玻璃罐檢驗、其他包裝材料檢驗、各種添加劑檢驗、水質檢驗及環(huán)境監(jiān)測等。 中心試驗室該有的裝備：研究工作室、分析室、保溫室、細菌檢驗室、樣品間、資料室等。 由于食品工廠定員的多少直接影響到工廠的經濟效益，以及工廠一些輔助設施的個數、大小，在編排產品方案時要使用班產量來調動勞動力，使每班所需要工人數一致，在生產高峰期可請用臨時工。一般按 3:7 的比例考慮。 （ 3）適當考慮男女工的比例 食品廠一般女性偏多，但應該考慮一定比例的男工。但還應該考慮建廠地區(qū)的具體條件。 （ 6）建筑結構采用混合結構 [15]。 （ 4）車間的門窗、墻體、天花板要求有較好的支撐和抗震作用，應涂 刷便于清洗、消毒、并不易脫落的無毒淺色涂料，主要是沒有死角，便于清理。 （ 2）門窗要求具有很好的采光和透氣作用。 生產車 間的布置主要依據生產工藝流程，生產部門之間的功能關系，將各個部門有機的結合在一起，既不互相干擾，又能最大限度地提高工作效率，并且滿足衛(wèi)生條件的層層遞進關系，符合國際標準。即應有足夠的通道（合理利用下的）和拆卸、檢修設備所需的空間；提供人員操作的平臺、通道、欄桿及防滑措施等。 （ 9） 彼此銜接工序設備間應盡量靠近（取并列或上、下重疊配置），力爭線路順直、短捷，以減少運輸設備及管道阻力，便于對堵塞物料的清理；統(tǒng)籌組織車間內人流與物流線路，避免混雜交叉。 （ 7）車間中吞吐原料和成品的設備，要配置在車間內的通道或靠近車間大門的附近。 （ 5）各生產環(huán)節(jié)的機械與設備應做到上下左右相互呼應，盡量保證工藝流程在水平方向和垂直方向的連續(xù)性。 （ 2）必須滿足工藝上各方面的要求，保證工藝流程通暢，加工運輸方便，生產周期短，必須考慮生產及勞動保護。 24=。以保證產品的質量安全。進口流量計配合電子稱重傳感器控制重量，當裝滿設定灌裝量時，灌裝機自動封蓋，升降平臺旋轉，準備裝下一桶。 PLC 進行全自動程序控制，觸摸屏直接參數設置。選用果豐機械廠的列管式殺菌機，技術參數為： 年產 3000t 番茄醬的工廠設計 20 表 10 管 式殺菌機技術參數 項目 參數 型號 TW10D1000 功率（ kw） 15 產能（ L/H） 需求產量（ L/H） 1000 890 蒸汽耗量（ kg/h） 250 冷卻水耗量（ kg/h） 15 物料殺菌溫度（ ℃ ） 90125 殺菌時間（ ℃ ） 120180 進料溫度（ ℃ ） 6068 出料溫度（ ℃ ） 40 外形尺寸（ mm） 950021003000 設備簡圖如下： 圖 6 列 管式殺菌機 （ 8）灌裝系統(tǒng) 本設備適合液體及半粘稠濃縮產品的無菌灌裝，根據產量的大小可以分為單頭和雙頭。在殺菌階段，物料的質量為： 噸，則每小時處理量為 : 247。選用上海果豐機械公司的雙效強制逆循環(huán)蒸發(fā)器 [13]，其年產 3000t 番茄醬的工廠設計 19 技術參數如下： 表 9 強制循環(huán)式蒸發(fā)器技術參數 項目 參數 型號 GFMFCE5000 循環(huán)次數 雙效 蒸發(fā)量（ L/h） 5000 需求處理量（ L/h） 3200 蒸發(fā)溫度（ ℃ ） 一效（ 6773）二效（ 4046） 成品濃度（ %） 2830 蒸汽耗量（ kg/h） 2600 冷卻水耗量（ t/h） 123 功率（ kw） 42 外形尺寸（ mm） 600050008600 設備簡圖如下： 圖 5 雙效濃縮設備簡圖 （ 7）預熱 殺菌系統(tǒng) 殺菌設備采用管式殺菌機，它以蒸汽、過熱水、冷水作為殺菌介質，尤其適合果醬、濃縮果汁等高粘度物料的殺菌。 進入濃縮階段的物料質量為： 噸，則每小時的處理量為： 247。設備有效溫差大，傳熱效果好，能耗低。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點。 它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環(huán)速度大小由泵調節(jié)。選用上海果豐機械廠的 GFMFC 系列打漿機。 打漿工序的物料質量為 噸，則每小時的處理量為： 247。主要由圓筒篩、破碎槳葉、刮板、軸、機架、傳動系統(tǒng)組成。主要適用于番茄、草莓等漿果，芒果、桃等核果以及其 他種類的果蔬打漿。所選設備技術參數如下： 表 7 破碎機技術參數 型號 額定處理量 設計處理量 功率（ Kw） 轉速 (r/min) 外形尺寸（ mm） （ t/h） (t/h) GFMGF5 5 1470 1300600800 （ 5）打漿機 打漿機設備說明 ： 這里我們采用去核打漿機，它具有出漿率高，操作方便，性能穩(wěn)定等優(yōu)點。 24=。工作時經聯軸器直連等速驅動主軸旋轉，主軸上裝有飛刀高速旋轉，物料由升運機進入進料斗，被高速旋轉的飛刀切碎，由于離心力的作用，物料由腰型孔的篩網落入另置的儲罐中，然后用輸料泵輸出到下道工序。其技術參數如下： 年產 3000t 番茄醬的工廠設計 16 表 6 揀果機技術參數 型號 額定處理量 （ t/h） 設計處理量 （ t/h） 功率 （ Kw） 外形尺寸 （ mm） JDJG5 5 300070001400 （ 4）破碎機 破碎機設備說明： 該破碎機主要用于各種果蔬類的破碎，包括番茄、蘋果、梨、草莓等，用于將果蔬等原料破碎成小直徑的顆粒，方便下一道工 序的操作及使用。 從洗果到揀果的過程中番茄的質量為 噸，所以，我們 需要的處理量為。挑揀出的廢料由廢料輸送帶送出，落入指定接料桶 ,設備運行穩(wěn)定，人員操作操作簡單方便。自轉加公轉設計，使物料在滾筒上自由翻滾，加之二次噴淋清洗，確保物料更加清潔衛(wèi)生。我們選用上海嘉迪公司的 JDFX 系列。優(yōu)質不銹鋼制作，超強的焊接技術，獨到的設計工藝，無不體現外在的美觀與內在的實用。可調節(jié)支腳 ，增氯泵鼓氣，清洗徹底，潔凈且不傷物料。因此，選用新鄉(xiāng)新航設備公司的 GT 刮板式提升機。 由物料計算得，每天處理的新鮮番茄量為 噸，一天按 24 小時生產，則每小時的處理量為： 247。設備選型如下： （ 1） 提升機 提升機選用刮板式提升機，它主要用于番茄、草莓、蘋果、菠蘿等水果的地位或高位提升。 主要設備的衡算與選型 番茄醬生產線主要包括五個部分：新鮮番茄接收，清洗和分揀系統(tǒng)；破碎打漿系統(tǒng)；脫水濃縮系統(tǒng)；殺菌系統(tǒng)；無菌灌裝系統(tǒng)。 （ 3） 操作清洗方便，耐用性好，易維修，備品配件供應可靠，減輕工人 勞動強度，實施自動化和機械化