【正文】 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道壓漿不實(shí)防治措施 （ 1）壓漿前需將管道沖洗干凈、濕潤(rùn)，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除。 防止伸縮縫安裝易壞和橋頭跳車的措施 （ 1）在進(jìn) 行伸縮裝置安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)安裝施工的程序和工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保施工質(zhì)量。 （ 2）拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，保護(hù)好棱角。 （ 3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印? 混凝土結(jié)構(gòu)露筋預(yù)防措施 （ 1）混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。 （ 2）合理選用水泥品種和水泥用量及水灰比，為滿足混凝土抗裂防滲要求，優(yōu)先選用泌水性低、水化熱低而且干縮小的普通硅酸鹽水泥，其 強(qiáng)度等級(jí)不低于 。 橋梁工程質(zhì)量通病及防治措施 鋼筋混凝土開(kāi)裂；混凝土結(jié)構(gòu)孔洞；混凝土結(jié)構(gòu)露筋；混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角、 伸縮縫安裝易壞和橋頭跳車、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道壓漿不實(shí)。 預(yù)防和控制措施 嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求處理基底，并進(jìn)行填前碾壓，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查簽認(rèn)；橋 梁 過(guò)渡段碾壓嚴(yán)格進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，選擇合格材料并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不使用不合格填料； 配置 重型壓實(shí)機(jī)具，技術(shù)、試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制填料、層厚和壓實(shí)度，且碾壓到邊，對(duì)重型機(jī) 械碾壓不到的地方，輔以小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，不留死角。 質(zhì)量通病及防治措施 路基工程質(zhì)量通病及防治措施 常見(jiàn)質(zhì)量通病 路基基底處理不徹底；填料不 符合要求；橋 梁 過(guò)渡段碾壓不密實(shí)、不到邊；邊坡鼓肚塌腰，路肩不順直，過(guò)渡段路基不均勻沉降。 ⑤ 瀝青混合料中瀝青用量、拌和及施工溫度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、密度及空隙率、混合料的粒料級(jí)配、配合比等均在開(kāi)工前通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)一步確定，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 ④ 鋪筑試驗(yàn)路段。自動(dòng)測(cè)量瀝青粗、細(xì)集料溫度的溫度計(jì)必須驗(yàn)校合格后方可使用。 ① 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)按馬歇爾試驗(yàn)法進(jìn)行，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)的要求。 ③ 水泥穩(wěn)定土基層養(yǎng)生期不少于 7天。 ② 當(dāng)壓實(shí)設(shè)備組合、碾壓遍數(shù)、工藝流程、組成配合比，通過(guò)試驗(yàn)段確定后，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得變更，確保碾壓密實(shí)度和路面抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 底基層、 基層 ① 鋪筑試驗(yàn)段。 ⑦ 橫梁支撐架、臨時(shí)用爬梯及其它易銹蝕的鐵件在使用期間應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并定 期進(jìn)行檢查。 ⑤ 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施防止?jié){液污染已澆混凝土面 ， 混凝土表面一旦出現(xiàn)漿液及其它污物，應(yīng)立即清洗干凈。 ③ 不得在混凝土表面亂寫亂畫，不得用尖利的硬物刮刻混凝土面，嚴(yán)禁用臟手或其他污物擦摸混凝土面。 ① 砼施工期間，應(yīng)制定混凝土成品保護(hù)責(zé)任制，對(duì)已完成的混凝土表面進(jìn)行規(guī)范化管理。 ② 養(yǎng)生時(shí)間滿足規(guī)范要求。 ⑤ 嚴(yán)格控制高標(biāo)號(hào)混凝土配合比，防止混凝土開(kāi)裂。緩凝時(shí)間控制在不小于混凝土全部澆筑完畢的時(shí)間，以利于支架變形的完成，而不產(chǎn)生混凝土初凝后支架沉降（此時(shí)混凝土未澆完畢）引起混凝土開(kāi)裂。 ② 模板、支架系統(tǒng)進(jìn)行剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算。 ⑤ 冬季保溫采用外包高保濕養(yǎng)護(hù)膜和土工布的方法。 ③ 冬季施工時(shí)，提高混凝土的拌制溫度 ， 對(duì)拌合水的加熱處理，還可考慮對(duì)骨料進(jìn)行加熱。 ① 墩身混凝土養(yǎng)護(hù)采用薄膜包裹，保濕養(yǎng)護(hù)的方法。 ③ 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)措施， 覆蓋草袋，降低內(nèi)外溫差。 、臺(tái) 身施工 ① 橋臺(tái)臺(tái)身四周搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)，模板采用大塊鋼模， 汽車 吊配合 。 ⑦ 雨天應(yīng)遮蓋后方可澆筑混凝土 ， 混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù) 。 ⑤ 嚴(yán)格控制配合比。外摻劑的使用量，符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。 ② 細(xì)骨料采用 中粗 砂， 粗集料 采用碎石， 砂石中的雜質(zhì)含量不超過(guò)規(guī)范要求。 ⑦ 模板上預(yù)留孔埋設(shè)注意準(zhǔn)確。 ⑤ 支架施工時(shí)有合理的脫模裝置。拆模后及時(shí)清理干凈并涂上脫模油。 ② 模板牢固不變形，完成符合構(gòu)件的尺寸和外形。 ⑨ 注意檢查鋼筋接頭質(zhì)量。 ⑦ 鋼筋保護(hù)層墊塊尺寸盡可能小些，并在使用前濕潤(rùn)，以免吸脫模油在混凝土面產(chǎn)生印記。 ⑤ 鋼筋彎折等加工在 +5℃以上溫度進(jìn)行。 ③ 鋼筋應(yīng)存放在高出地面的枕 木上，并盡量保護(hù)不受機(jī)械損傷，要采取防銹措施。 項(xiàng)目 工程項(xiàng)目質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) ① 鋼筋種類、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，每批鋼筋都必須抽樣檢驗(yàn)。 ② 完善原地面及軟土地基處理質(zhì)量檢查制度，保證出力的施工質(zhì)量。 ⑦ 在路基放樣測(cè)量時(shí)，應(yīng)將路基寬度較設(shè)計(jì)寬度放寬 30cm加以控制。 ⑤ 為避免高路堤邊坡被路面匯集的雨水沖壞，在路肩上設(shè)置攔水帶，將水流攔截至挖方邊溝或在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)急流槽引離路基，攔水帶高出路肩 15～20厘米，埋入 25～ 30 厘米，攔水帶內(nèi)側(cè)路肩需要適當(dāng)加固。平整路基的同時(shí)，要考慮到排水。 ③ 在進(jìn)行填料分層平行攤鋪時(shí)，應(yīng)把填料攤鋪在路堤的整個(gè)寬度上，并大致平整。 工程項(xiàng)目質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)一覽表 項(xiàng)目 工程項(xiàng)目質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) ① 用最佳含水量土石料進(jìn)行回填，路堤填筑前，填方材料按每 5000m3以及在土質(zhì)變化時(shí)進(jìn)行取樣，按規(guī)范規(guī)定試驗(yàn)方法進(jìn)行填料的顆粒分析及液限、塑限、有機(jī)質(zhì)的含量和擊實(shí)試驗(yàn)。 （ 4）加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)察工作，嚴(yán)格檢查制度、簽證制度、作好驗(yàn)評(píng)工作。 （ 2）開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，教育和技術(shù)培訓(xùn)。 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 見(jiàn) 下圖 。 （ 2） 質(zhì)量目標(biāo) 交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定：合格，竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定：優(yōu)良。 4. 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 工程質(zhì)量的保證體系 質(zhì)量管理體系的建立、運(yùn)行 根據(jù) GB/T190012021ISO9001:2021 標(biāo)準(zhǔn) 及我單位質(zhì)量手冊(cè)建立質(zhì)量管理 體 系，組織并建立為實(shí)施本項(xiàng)目施工質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過(guò)程及資源，保證該項(xiàng)目施工質(zhì)量。 （ 10）機(jī)械保證、工程合同保證 開(kāi)工后，調(diào)集全公司的施工機(jī)械和有生力量，按部就班到位，以保證工程正常進(jìn)行。 （ 8）實(shí)行責(zé)任制 實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng) 單位、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。 （ 6）實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)控制 根據(jù)項(xiàng)目全過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點(diǎn)，運(yùn)用微機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，及時(shí)掌握進(jìn)度，分析調(diào)整，使項(xiàng)目實(shí)施處于受控狀態(tài)。 （ 4）施工組織不斷優(yōu)化 以投標(biāo)施工組織進(jìn)度、工期要求及承諾為依據(jù)，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 同時(shí)，從全公司抽調(diào)具有高速公路施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員充實(shí)項(xiàng)目部技術(shù)力量。 組織發(fā)動(dòng)，思想動(dòng)員 開(kāi)展保工期，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)競(jìng)賽活動(dòng) 公 司 ：生產(chǎn)副 總經(jīng)理 →工程部 項(xiàng)目部：生產(chǎn)副經(jīng)理→工程部→ 調(diào)度員→工長(zhǎng) 公司 ：年度計(jì)劃→季度計(jì)劃 項(xiàng)目部：總計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→日調(diào)度會(huì) 思想保證 組織保證 計(jì)劃保證 工期保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目 副經(jīng)理 總工程師 工程部 安 全 部 物 資 部 2 0cm 碎石墊層1 0c m素砼φ 2 2拉桿鋼筋砼臺(tái)座螺旋可調(diào)支撐T梁砼[8[10[8定型鋼模板[8[[12φ 2 2拉桿 財(cái) 務(wù) 部 綜合辦公室 各 施工隊(duì)伍 工地實(shí)驗(yàn)室 工期保證體系圖 工期保證措施 （ 1）指揮機(jī)構(gòu)及時(shí)到位 為加快本合同的實(shí)施， 我單位將成立一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。 保證工期組織機(jī)構(gòu)見(jiàn) 下圖。 (4)及時(shí)清理路面雜物，防止路面污染。 (2)安排和維護(hù)交通秩序，保證車輛的正常行駛。上下層縱縫錯(cuò)開(kāi) 15cm以上。鋪剩余部分時(shí)將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。 ② 主線加變速車道，聯(lián)合車道及收費(fèi)站等寬幅面層采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，縱縫采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料留下 10～ 20cm 暫不碾壓，作為攤部分的高程基準(zhǔn)面，最后作跨縫碾壓，以消除痕跡。 ⑥ 已完的攤鋪層的外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確切到要求的線位，修邊切下的材料及任何其它廢棄瀝青混合料按監(jiān)理工程師同意的方式從路上清除。 然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng) 15～ 20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用 3m 直尺檢 查平整度，如有不符合要求者，在混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。 ③ 平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。 ② 斜接縫的搭接長(zhǎng)度為 ～ ，搭接處清掃干凈并灑粘層油。鋪筑接縫時(shí)，在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。 接縫處理 (1)橫向接縫 ① 相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均錯(cuò)位 1m 以上。 (8)碾壓溫度 ：普通瀝青混凝土 正常施工控制在 110～ 130℃之間， 改性瀝青混凝土適當(dāng)提高 10～ 15℃ 。 (7)在碾壓過(guò)程中，試驗(yàn)員及時(shí)按規(guī)范所規(guī)定的頻率進(jìn)行壓實(shí)厚度取樣，并及時(shí)與施工員配合，以達(dá)到規(guī)范要求。有特殊情況出現(xiàn)，需橫向碾壓時(shí)，則橫各碾壓應(yīng)在終壓前完成，碾壓過(guò)程中要有專人盯崗。杜絕急剎車和大油門起步，避免出現(xiàn)橫輪跡，保證路面平整度，無(wú)論是終壓還是復(fù)壓，壓路機(jī)禁止出現(xiàn)“先振動(dòng)后行走”，整個(gè)碾壓過(guò)程中壓路機(jī)必須保持勻速。 (4)初壓速度控制在 ～ ，復(fù)壓速度控制在 km/h，終壓速度控制在 km/h。梯形斜線與行車方向成 45176。 (2)碾壓前由試驗(yàn)員測(cè)量溫度，確定碾壓區(qū)位置，并用彩色小旗對(duì)初壓區(qū)、復(fù)壓區(qū)、終壓區(qū)加以區(qū)分 (紅色旗為初壓區(qū)、紅旗與黃旗間為復(fù)壓區(qū)、黃旗與綠旗間為終壓區(qū) )。壓路機(jī) 不能在面層上調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎，每完成一個(gè)作業(yè)段要嚴(yán)格控制車輛通行，保證路面清潔并即時(shí)完成其上面層鋪筑。 瀝青砼混合料壓實(shí)及成型 碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓，由 2 臺(tái) 26t 膠輪壓路機(jī)、 3 臺(tái) DD140 及 1 臺(tái) DD110 型雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)聯(lián)合完成 。 攤鋪溫度根據(jù)試鋪確定， 普通瀝青混凝土 正常施工控制在 120～ 140℃之間， 改性瀝青混凝土適當(dāng)提高 10～ 15℃ 。 瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷的攤鋪。該攤鋪方式的要點(diǎn)是必須精確控制底面層的高程和平整度，以確保中、上面層的高程、厚度和平整度。 測(cè)量放樣，首先對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，依據(jù)圖紙恢復(fù)中線，并測(cè)設(shè)出邊線，攤鋪機(jī)行駛線等。 瀝青砼混和料攤鋪 采用瀝青混合料攤鋪機(jī)進(jìn)行機(jī)械化攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，單幅一次攤鋪完成。 (4)運(yùn)料車用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防 污染。 (2)運(yùn)輸車輛車廂必須緊密、清潔、光滑，開(kāi)工前須涂防粘劑，收工后清理車廂。 瀝青砼運(yùn)輸 (1)瀝青砼混合料的運(yùn)輸采用不小于 15t 自卸汽車。隨時(shí)檢查混合料拌和的均勻性，如果出現(xiàn)了花白石子應(yīng)及時(shí)停機(jī)，分析原因并予 以改進(jìn)。集料在送進(jìn)拌和設(shè)備目標(biāo)含水量控制在 1%以內(nèi)，加熱溫度比瀝青加熱溫度高 10～ 20℃。 瀝青混合料拌制 瀝青砼采用瀝青拌合樓進(jìn) 行集中拌和，并配置溫度計(jì)，成品儲(chǔ)料倉(cāng)和二次除塵裝置 。 (3)鋪筑試驗(yàn)路段 采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)路段。 (2)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) 依據(jù)目標(biāo)配合比，從拌合樓二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分，反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)的材料比例已達(dá)到供料平衡。生產(chǎn)面層改性瀝青的基質(zhì)瀝青采用 90 號(hào) A 級(jí)國(guó)產(chǎn)道路石油瀝青，改性劑采用 SBS 改性劑。瀝青砼面層施工工藝流程見(jiàn)工藝流程框圖 。 粘層瀝青灑布后至瀝青面層施工前應(yīng)封閉交通，防止粘層破壞，失去粘接作用。 粘層瀝青在瀝青面層鋪筑前 24h 灑布和涂刷。透層油灑布完畢后封閉交通，待透層瀝青完全滲透后，方可開(kāi)放交通或進(jìn)行下封層施工。 瀝青灑布時(shí)氣溫不宜低于 10℃。 在噴灑交接處對(duì)已噴灑地段覆蓋塑料薄膜，避免二次噴灑造成局部用油量過(guò)大。瀝青采用智能式乳化瀝青灑布機(jī) (壓機(jī)噴灑 )按設(shè)計(jì)用量一次性均勻?yàn)⒉肌? 透層瀝青采用 PC2 噴灑型陽(yáng)離子乳化改性瀝青，其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合要求，其稠度、瀝青品種及用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。養(yǎng)生期間進(jìn)行交通管制。 養(yǎng)生及交通管制 碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天。重新開(kāi)始攤 鋪時(shí)，將碎石及方木除去，并將下層清掃干凈，重新開(kāi)始攤鋪。 接縫處理 (1)橫向接縫 在必須設(shè)置橫向接縫時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端，人工將混合料末端弄整齊，緊靠混合料放兩根與混合料壓實(shí)厚度相同的方木，整平靠方木的混合料。 碾壓過(guò)程中水穩(wěn)碎石表面始終保持濕潤(rùn)，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)即時(shí)補(bǔ)灑少量的水。 (2)攤鋪 水穩(wěn)碎石底基層、基層的攤鋪由 4 臺(tái) ABG8820 型攤鋪機(jī) 分 2 個(gè)工作面 聯(lián)合作業(yè)進(jìn)行施工。 試驗(yàn)完成后將試驗(yàn)總結(jié)報(bào)監(jiān)理工程師審批。 混合料拌和及運(yùn)輸 水泥穩(wěn)定碎石混合料在拌和場(chǎng)進(jìn)行集中拌合，運(yùn)輸采用 15t 以上的自卸汽車完成。 (2)水泥 采用 級(jí)緩凝水泥，要求初凝時(shí)間 3h 以上，終凝時(shí)間宜在 6h 以上