【正文】 牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與控制，減少工。⑦密切與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和地方政府的緊密關(guān)系，同心協(xié)力為本工程建設(shè)工期獻計獻策。⑤加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，保證工序間緊密銜接，加強運輸組織和調(diào)度工作。③成立技術(shù)專家組與現(xiàn)場管理人員共同研究，制定嚴密、科學(xué)、經(jīng)濟、實用、合理的施工方案和方法，優(yōu)化施工方案，為加快施工進度、保證工期提供技術(shù)保障。建立以項目經(jīng)理、總工程師為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度，當實際進度落后施工組織設(shè)計要求時，提出加快施工進度措施。工期保證體系框圖見《工期保證體系框圖》。我公司將按投標文件中承諾的人員及機械設(shè)備進場，對本項目段工期承諾如下：“如我方原因造成本項目工期超過24個月，我方將接受由于工期延長給發(fā)包方造成的損失。做好攔水埂、急流槽等臨水排水設(shè)施；利用天氣優(yōu)勢安排好排水和防護工程施工。無法避免時，雨季基坑開挖采取在基坑地面設(shè)置擋水埝或挖排水溝等措施，開挖后要及時澆注和砌筑。⑴臨時工程：施工便道并保證晴雨暢通；駐地、倉庫、車輛機具停放場、生產(chǎn)設(shè)施，設(shè)在最高洪水位以上的地點，并設(shè)置好排水系統(tǒng)；鋼筋加工場、臨時堆放場地和攪拌站搭設(shè)防雨棚；并做好支墊措施； ⑵物資設(shè)備：貯備足夠的工程材料和生活物資，備足雨季施工的排水設(shè)備；機電設(shè)備加防水罩，以免漏水而損壞電器，做好接地保護以免漏電傷人，雨后使用時要先對設(shè)備進行檢查、試轉(zhuǎn)。⑸配備充足的資源，制訂獎罰措施，在確保安全質(zhì)量的前提下狠抓工序時間及銜接，掀起施工高潮。⑶安排專人積極與地方部門溝通，爭取相關(guān)部門的大力支持與積極配合，確保項目施工順利開展。⑴配置班子成員，地質(zhì)工程師、測量人員專門配合征地拆遷工作，先征關(guān)鍵路線工程用地，確保重點工序及早開工。⑶雨季加強對坡體的觀察及氣象資料的收集，確保汛期時的交通安全。施工時要做到：⑴前期策劃到位，制定標準，確保便道、臨時設(shè)施的布置對提高生產(chǎn)率均有保證，同時滿足防洪需求。結(jié)合本標段工程特點，對影響工期的關(guān)鍵問題做好應(yīng)對及應(yīng)急方案。服從業(yè)主協(xié)調(diào)，密切與本工程相關(guān)單位的合作與配合。，爭取良好的施工環(huán)境。積極與業(yè)主聯(lián)系，確保工程進度撥款不滯后，力爭早到位，以便資金用于工程上周轉(zhuǎn)。，合理使用工程資金選配財務(wù)經(jīng)驗豐富的會計師，主持工程資金的籌集和合理使用。設(shè)備的進場有專人落實，做到隨用隨上，不誤時間。按施工計劃安排，確保材料按時到位，加強現(xiàn)場設(shè)備的協(xié)調(diào)使用。積極推廣采用“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”等四新技術(shù)，從技術(shù)上保證項目工期目標的實現(xiàn)。專業(yè)技術(shù)工作者，要深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。組織采用平行流水作業(yè)方式，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。發(fā)揚艱苦奮斗的作風(fēng)，節(jié)假日照常施工。組織好晝夜“三班倒”工作制度的正常落實，做到各工序的連續(xù)施工。加強用工的計劃性，實行定額用工。我單位將在人、財、物上確保本工程的施工需要，根據(jù)本工程實際情況，安排橋涵、路基土石方專業(yè)施工隊伍進場施工。計劃計劃合同部以保工期、創(chuàng)信譽為中心，開展宣傳教育活動綜合辦公室宣教成立精干的項目部，實行項目經(jīng)理負責制，項目部內(nèi)設(shè)置強有力的工程管理系統(tǒng)，實施工程的全面宏觀管理。施工 測量搞好工程控制測量和定位復(fù)測、確保施工測量準確無誤。、保修期內(nèi)的相關(guān)維護養(yǎng)護的方法及其措施；工期保證體系及保證措施為5，請加上第4條（后面有工期保證體系及保證措施了，把這個4修改為缺陷責任期、保修期內(nèi)的相關(guān)維護養(yǎng)護的方法及其措施就好了）工期的保證體系框圖如下：質(zhì)量進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)檢查和綜合各級部門質(zhì)量管理活動，避免返工。臺背回填：臺背回填粒料粒徑不大于10cm，采用水穩(wěn)性好的開山石渣，對稱分層夯實。蓋板安裝完畢后，應(yīng)采用M30水泥砂漿填充臺背與蓋板間的空隙，當其強度達到設(shè)計強度的70%后，方可進行臺后填土。蓋板的預(yù)制與安裝：鋼筋砼蓋板均在預(yù)制場集中預(yù)制，蓋板塊件堆放時應(yīng)采用兩點擱置，可用鋼絲繩綁捆吊運。拌和站集中拌制砼，砼攪拌車運至現(xiàn)場，采用滑槽澆筑砼，分層澆筑振搗密實。若基坑內(nèi)有積水，將積水排出并清淤，然后回填。基坑回填：基坑回填在基礎(chǔ)脫模后及早進行，回填土土質(zhì)要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。砼澆注完成后用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生。在施工前將模板表面涂刷脫模劑。模板安裝：模板采用組合鋼模，模板拼縫緊密，板縫塞海綿條，表面平整、無錯臺?；娱_挖至設(shè)計標高后，準確定出基礎(chǔ)中線及邊線，認真檢查基底平面尺寸及位置，精確測定基底標高，質(zhì)檢工程師核對基底地質(zhì)及實際承載力、基坑幾何尺寸、標高，經(jīng)監(jiān)理檢查簽證后方可進行下道工序。基坑開挖的坡度根據(jù)開挖的地質(zhì)情況決定，必要時采取相應(yīng)的支護措施。鋼筋砼蓋板涵及通道施工方法基本相同，主要施工工序為：施工準備→測量放樣→基底開挖→基底處理→澆筑臺身→蓋板安裝→臺背回填。②溶洞發(fā)育相對較寬：采用設(shè)擴大基礎(chǔ)或樁基，并設(shè)鋼筋混凝土梁跨越。（4）對基礎(chǔ)及路面下大型溶洞，采用跨越處理方案：①溶洞在某一方向?qū)挾容^窄：采用鋼筋混凝土梁跨越，梁高50100cm。施工時注意預(yù)埋Φ110HDPE透水管并加密此地段環(huán)向排水管。開挖采用預(yù)裂爆破，施作18工字鋼，間距50cm，注意鋼架基腳處適當擴挖，保證基礎(chǔ)牢靠。預(yù)埋Φ11cmHDPE波紋管。②溶洞內(nèi)無填充物有水：采用泵送C25混凝土澆筑，最薄厚度不小于80cm，要求兩側(cè)嵌入巖石內(nèi)不小于50cm。以上施工完后再施作原結(jié)構(gòu)的噴射混凝土和鋼筋網(wǎng)初期支護等。③溶洞在基礎(chǔ)和路面下發(fā)育：采用C15混凝土回填，如有填充物必須挖除，每隔2m設(shè)置一處11cm的HDPE透水管。（1）對于發(fā)育深度小于2m的地段及在邊墻處發(fā)育的溶洞，主要采取回填處理措施：①溶洞在拱腰位置，采用泵送C15混凝土回填，減少回填混凝土對襯砌的壓力，錨桿深入圍巖不小于1m，回填完成后再施做噴射混凝土和鋼筋網(wǎng)初期支護。及時噴射砼填充鋼支撐之間的空隙。（4）開挖后立即噴射混凝土封閉掌子面。（2）一旦掘進入軟巖地段，隧道應(yīng)采取擴挖措施，并立即采取超前支護措施，對于較軟巖地段采用超前錨桿支護，軟巖及極軟巖段采用超前小導(dǎo)管，并注漿對巖體進行加固處理。本標段隧道大部分圍巖為軟巖、較軟巖及極軟巖存在。然后采用分步開挖進行掘進。本標段隧道部分地段地下水發(fā)育，可能會產(chǎn)生突水涌泥，施工時應(yīng)采取如下措施：（1）加強超前地質(zhì)預(yù)報，情況未探明前不得貿(mào)然向前開挖施工。（4）初支盡早封閉成環(huán)。（2）穩(wěn)定掌子面，采用預(yù)留核心土法開挖，人工配合機械開挖，減少圍巖擾動。③根據(jù)量測結(jié)果按表變形管理等級指導(dǎo)施工。（3）監(jiān)控量測資料的整理和反饋①應(yīng)及時根據(jù)量測數(shù)據(jù)繪制凈空水平收斂，拱頂下沉?xí)r，時態(tài)曲線及凈空水平收斂，拱頂下沉與距開挖工作面距離的關(guān)系圖。③拱頂下沉量測應(yīng)與凈空水平收斂量測在同一量測斷面內(nèi)進行，可采用水準儀等測定下沉量，當?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜，下沉量大或偏壓明顯時，除量測拱頂下沉外，還應(yīng)量測拱腰下沉及基底隆起量。（2）監(jiān)控量測作業(yè)①圍巖及支護狀態(tài)觀察可分為開挖工作面觀察和已施工區(qū)段觀察兩部分，開挖工作面觀察應(yīng)在每次爆破開挖后進行一次，當圍巖情況基本無變化時，可每天進行一次，觀察后應(yīng)繪制開挖工作面圖（地質(zhì)素描），填寫工作面狀態(tài)記錄表及圍巖類別判定卡，在觀察中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件惡化，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施。②量測人員的組織根據(jù)隧道監(jiān)控量測工作的需要，組成一支由四人組成的監(jiān)控量測小組，專門負責監(jiān)控量測工作，并配備包括微機在內(nèi)的所有監(jiān)控量測必備儀器設(shè)備。根據(jù)隧道的實際情況，在施工中必須進行的監(jiān)控量測項目一般有地質(zhì)和支護狀態(tài)觀察、隧道圍巖變形量測、隧道地表下沉變形監(jiān)控量測以及錨桿抗拔試驗等。（2）在部分地段結(jié)合TSP、TEM等預(yù)報結(jié)果確定是否需要打探孔、探孔位置和探孔數(shù)量，鉆孔時應(yīng)對鉆進速度、取芯情況、出水點位置、流量、水壓、水溫及初始狀態(tài)做詳細記錄，必要時對水質(zhì)進行化學(xué)分析判斷地下水腐蝕性。超前地質(zhì)預(yù)報采用長、中、短相結(jié)合的方式相互驗證。本標段隧道工程地質(zhì)及水文地質(zhì)較為復(fù)雜，施工中可能溶洞、斷層破碎帶及軟巖，稍有不慎便會出現(xiàn)軟巖變形、突水涌泥、掌子面坍塌等突發(fā)狀況。（2）基層施工：路面基層分幅施工。施工示意圖如下圖所示。砼機械振搗，鋼筋角隅要加強振搗。鋼筋砼襯砌灌注前做好鋼筋的布設(shè)工作，尤其注意預(yù)留溝、槽、管洞或預(yù)埋構(gòu)件。仰拱砼達到設(shè)計強度的70%后，方可進行仰拱填充。仰拱每次施工段縱向長度約為10m，橫向分左、右半幅依次開挖，前半幅開挖后，其上搭設(shè)仰拱棧橋，作為行車通道，再行開挖后半幅。(4)洞口防排水施工隧道開挖前應(yīng)做好防排水處理工作，如山頂、坡面低洼或溝槽應(yīng)整平并做好排水設(shè)施，結(jié)合洞口的地形情況，設(shè)置洞門墻排水溝以及在洞頂仰坡上方設(shè)置截水溝，防止雨水對坡面、洞口的危害，引地表水至路基邊溝或洞門外端自然溝谷，以此形成完善的洞外排水系統(tǒng)。仰拱與邊墻施工縫應(yīng)設(shè)置在電纜溝蓋板以下。(3)施工縫、沉降縫防水施工隧道變形縫一般設(shè)置背貼式止水帶加中埋式橡膠止水帶，兩道防水，且嵌縫材料要求防水。③固定點間的防水板長度視施工支護面的平整情況留一定的富余量，本著寧松勿緊的原則，以防止模筑襯砌時被擠破。①防水層施作順序為先鋪土工布，然后熱熔雙縫粘接防水板。(2)防水施工在隧道初期支護和二次襯砌之間鋪設(shè)防水板，作為第一道防水措施；拱部及邊墻二次襯砌采用防水砼作為第二道防水措施。在遇有地下水較大地段、集中滲水地段及在噴層中如遇較大滲水地段，應(yīng)加設(shè)半圓排水管將水導(dǎo)入縱向排水管。隧道防排水遵循“以排為主，防、排、截、堵、保溫相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，采用完整的防排水體系，使隧道內(nèi)防水可靠、排水通暢，保證運營期間隧道內(nèi)不滲不漏，基本干燥。此法抗扭性好，利于整體性和穩(wěn)定性的提高。連接：法蘭之間對正，用螺栓連接牢固，鋼架與縱向錨桿焊牢，鋼架與鋼架之間用φ20圓鋼連成整體，起到整體支護效果。錨桿打設(shè)，與水平成約45176。如基底松軟時設(shè)置墊板，防止支撐受力下沉，必要時用砼加固基底。使用前將各單元編號預(yù)拼，無側(cè)彎、扭曲、錯臺等缺陷，方可使用。④鋼筋網(wǎng)施作方法鋼筋網(wǎng)鋪掛以前必須進行除銹，鋪設(shè)時搭接長度不得小于設(shè)計要求，并且保證網(wǎng)片與圍巖接觸緊密，當巖面有明顯凹凸時，要將網(wǎng)片壓彎或采用鋼筋敷條以保證密貼；鋼筋網(wǎng)片須與鋼架或錨桿焊接牢固以達到整體受力。避免孔中砂漿漏灌，保證錨桿全長錨固；注漿完后安裝錨桿，錨桿的插入長度不小于設(shè)計長度的95%，其外露長度滿足設(shè)置托板、鋼筋網(wǎng)要求，錨桿安裝后不得隨意敲擊。鉆孔：采用錨YT28鑿巖機鉆孔，鉆孔的深度、方向和布置嚴格按設(shè)計施工灌漿、安裝：采用注漿泵灌漿。實際施作時錨桿方向應(yīng)根據(jù)巖體結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀確定，以盡量使錨桿穿透更多的結(jié)構(gòu)面為原則，外插角可采用530176。②系統(tǒng)錨桿施工方法本標段系統(tǒng)錨桿根據(jù)圍巖情況和隧道埋深及偏壓情況采用D25注漿錨桿和D20藥卷錨桿?；炷羾娚浞謨纱芜M行，第一次噴射厚度7～10cm，第二次噴至設(shè)計厚度。(3)超前錨桿施工方法超前錨桿施工方法見“隧道初期支護施工方法”。多管并聯(lián)注漿需另加工一個分漿器。布設(shè)在拱部范圍內(nèi)，前后兩次小導(dǎo)管縱向搭接長度不小于設(shè)計值。鉆孔與安裝：用手持風(fēng)鉆鉆孔，并將小導(dǎo)管打入孔內(nèi)，如地層松軟也可用游錘或手持風(fēng)鉆將導(dǎo)管直接打入。(2)超前小導(dǎo)管施工方法小導(dǎo)管采用無縫熱鋼管加工而成，在鋼管尾端范圍外鉆注漿孔。⑤管棚注漿采用分段注漿，漿液采用1：1水泥漿，添加占水泥重量3%的水玻璃，模數(shù)m=—，濃度Be′=4345?？紤]鉆機施作的工作條件、低頭影響和施鉆精度，鋼管布置在初期支護輪廓線以外，須創(chuàng)造一個6080cm左右的高出初期支護外的工作室。Ⅳ級圍巖多為中風(fēng)化及中微風(fēng)化灰?guī)r，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，自穩(wěn)性差，采用超前錨桿及超前小導(dǎo)管并注漿等超前加固措施；Ⅴ級圍巖多為微風(fēng)化泥巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，屬較軟巖，隧道開挖后自穩(wěn)性較差，采用超前小導(dǎo)管并注漿進行超前加固措施。）。）、福土龍隧道棄渣用于K21+000～K26+000段高填方路基（填方77萬m179。）。（3）出碴方法隧道出碴方式采用無軌出碴，配備挖掘機和50型側(cè)翻裝載機進行裝碴作業(yè)，大型自卸運輸車運碴，設(shè)備按“快速掘進”模式配備，重點是做好施工工序的合理安排及機械的合理調(diào)配。炮眼采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，炮孔裝藥結(jié)構(gòu)如圖，反向起爆方式。施工方法（2）爆破方法隧道Ⅲ、Ⅳ級圍巖段采用鉆爆法施工，Ⅴ級圍巖段根據(jù)圍巖具體情況采取弱爆破配合人工、機械開挖。利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁超前小導(dǎo)管支護；滯后左導(dǎo)坑15～30m弱爆破開挖③部；施作③部導(dǎo)坑周邊的初期支護和臨時支護。施工方法CD法施工斷面圖利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁超前小導(dǎo)管支護；弱爆破開挖①部； 然后施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護和臨時支護。下臺階左、右兩側(cè)施工時，縱向間距應(yīng)拉開不小于15m的距離。每一步的開挖高度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定。各部開挖時，周邊輪廓應(yīng)盡量圓順，減小應(yīng)力集中。最后利用襯砌模板臺車一次性灌筑二次襯砌(拱墻襯砌一次施作)。下臺階開挖采用中間拉槽，兩邊開挖方式。先開挖上部臺階，上部開挖完成后施作上部洞身結(jié)構(gòu)的初期支護。根據(jù)量測要求布設(shè)量測點，并及時進行分析反饋指導(dǎo)施工。主要施工方法如下：全斷面法施工步序圖采用鑿巖臺車或人工風(fēng)槍鉆眼、光面爆破。明洞防水選用合格材料，選擇晴朗干燥的天氣施工，防水層施工完成后即進行回填土施工。明洞分層開挖的過程中做好暗洞進洞工序的施工準備，具備暗洞掘進條件時即可同步進行暗洞掘進。當上臺階開挖至明暗分界處時，掌子面噴射8㎝厚砼封閉，保證開挖掌子面圍巖穩(wěn)定，并施作超前管棚支護。辦公區(qū)高山水池空壓站房變壓器房門禁系統(tǒng)房拌和站隧道洞口布置效果圖 鋼筋廠宿舍區(qū)明洞開挖前先進行測量，放出開挖邊線，在開挖邊線一定距離外施作截水天溝，防止明洞開挖時地表水流入開挖范圍內(nèi)造成邊仰坡失穩(wěn)坍塌。由工