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正文內(nèi)容

大型立式水泵機組大修施工組織設計(參考版)

2024-08-31 14:14本頁面
  

【正文】 ,可加附頁。 的 。 后勤組負責試 運行期間的后勤服務、安全救護等工作。 現(xiàn)場工作組由 運行管理單位 組成,作為啟動委員會的辦事機 33 構,負責試運行期間對外聯(lián)系、組織協(xié)調(diào)等有關工作。 試運行班組內(nèi)明確操作人員、監(jiān)護人員、值班記錄人員以及各自的崗位分工。 試運行班組由機電安裝和自動化設備供應商為主組成,含主機泵、輔機、電氣組、微機監(jiān)控的操作運行值班,根據(jù)試運行時間設 2~3 個運行班組。試運行由檢修單位負責運行單位參加 ,并派 人 參加現(xiàn)場工作組、后勤組、設備保障組等組織。 試運行內(nèi)容 本次試運行為 5 臺套機組的抽水工 況。 安裝電機集電環(huán),安裝電機上罩及碳刷架、碳刷,保證碳刷與集電環(huán)接 32 觸并有足夠的壓力。 充油前用 500v 搖表測量推力軸承的絕緣值,其絕緣電阻應不小于 5MΩ。 對號吊入上導瓦架和上導瓦,安裝上導瓦壓板及上油缸測 溫裝置,安裝技術要求與下油缸相同。 安裝上油缸冷卻器。 灌注合格潤滑油至下導瓦支承螺釘中心位置,安裝油缸蓋,油缸蓋孔與電機軸之間的間隙控制為 ~ 1mm, 毛氈裝入槽內(nèi)有不小于 1mm 的壓縮量。 下油缸封閉前,對測溫裝置進行檢查,各測溫元件無開路、短路、接地現(xiàn)象,溫度計與軸瓦連接用絕緣接頭、信號、表計與測溫盤固定要加以絕緣,測溫引線固 定牢固。 31 安裝下導瓦壓板,按設計要求安裝下油缸及下導瓦測溫裝置,安裝前,所有測溫裝置經(jīng)過校驗,安裝在軸瓦上的溫度計,事先試裝,檢查螺紋配合應合適,與測孔配合符合要求,測溫元件及測溫開關標號應與瓦號一致。 安裝下油缸油、水管路閘閥及油位指示器。 安裝電機下油缸部分 清理下油缸,安裝擋油圈及下油缸冷 卻器。壓裝伸縮節(jié)部分的填料及壓環(huán),要求放水后無滲漏。 底座安裝 安裝導水帽,安裝壓環(huán)及伸縮管,與底座聯(lián)接,調(diào)整底座的中心水平位置,并將底座下的調(diào)整墊鐵墊實。 20%。安裝導水錐,拆除導葉體上的腳手板,封閉進人孔。 水導軸承安裝及間隙測量 安裝水泵上、下導軸承,測量軸承間隙應符合設計值。 上、下導瓦間隙調(diào)整: 按照《泵站安裝及驗收規(guī)范》的規(guī)定,電動機上、下導軸瓦的間隙調(diào)整根據(jù)設計間隙、盤車擺度進行。如定子本身橢圓度、轉(zhuǎn)子磁極的失圓均超過規(guī)定的數(shù)值。如定子與水泵導軸承承插口的垂直同軸度發(fā)生差錯,或垂直同軸度調(diào)整以后,由于廠房基礎不均勻沉陷,使機組的固定部件的垂直同軸度發(fā)生變化,或定中心工序發(fā)生差錯,或軸線的垂直度(鏡板水平度)調(diào)整不合格,均會造成空氣間隙不合格。其值必須符合規(guī)范所規(guī)定的最大、最小空氣間隙偏離平均值均不能超過177。 各部間隙的測量與調(diào)整 空氣間隙的測量: 測量空氣間隙 用楔形塞尺與外徑千分尺配合,測量電動機轉(zhuǎn)子每個磁極與定子鐵芯之間的間隙值,測量的數(shù)值記錄在表中。抱瓦時 先抱上導軸瓦,后抱下導軸瓦,而且要兩個人在對稱方位同時進行,水導軸承處的兩只百分表應有人專門監(jiān)視泵軸徑向位移,并與抱瓦人及時聯(lián)系。 每塊瓦用兩只特制的螺絲小千斤頂,頂在瓦中心的兩側,高度和抗重螺栓相同。 抱瓦:抱瓦的目的就是為了調(diào)整導向軸瓦間隙,同時保持機組轉(zhuǎn)動部分在機組的中心位置上。調(diào)整過程中,在電動機上導軸瓦的 x、 y 軸方向應用百分表監(jiān)視軸線位移量 。將 x、 y 軸線方向四個方位的測量數(shù)值,進行計算,即可得出主軸的 平移值和平移方位。百分表讀數(shù)對 0,再按 90186。 加工一只抱箍,抱緊在下導軸頸處,架設一只百分表架,其百分表指針指向水導軸窩的上止口上,以某一個方位為準。 定中心,抱瓦 定中心:當推力軸瓦受力調(diào)整均勻后,將水泵軸下導軸頸轉(zhuǎn)動中 心調(diào)整至處于水導軸承插口中心位置,這就是主軸定中心。 當轉(zhuǎn)動部分的軸 線擺度與垂直度完全符合要求,同時磁場中心也符合標準后,逐個拆除聯(lián)軸器的工作螺栓、絞孔、安裝精制螺栓。 當機組軸線擺度處理合格后,復查鏡板水平度和推力軸瓦的受力情 28 況。 絕對擺度是指在測量部位測出的實際凈擺度值。 如果由于聯(lián)軸器組合面與泵軸不垂直,使水泵軸線產(chǎn)生曲折,那么為了糾正這種曲折,需對聯(lián)軸器組合面進行刮削。然后按比例確定每一刮削區(qū)應刮削的數(shù)值。松開推力頭與鏡板的組合螺栓,落下鏡 板,在推力頭及中間絕緣墊外側作裝配基準線,并按軸線測量等分線方位,作相應的八等分編號。 計算出最大刮削量及刮削方位后,即可進行絕緣墊的刮削。 根據(jù)電機下導軸承或水泵下導軸承的擺度,即可計算出其最大傾斜值及其方位。我們把同一測量部位對稱兩點百分表數(shù)值之差稱為全擺度。不回零值一般應不大于 。 以上工作完畢后,各百分表派專人監(jiān)護記錄,在統(tǒng)一指揮下, 用人力使轉(zhuǎn)動部件按機組旋轉(zhuǎn)方向慢慢旋轉(zhuǎn),并在各等分測點處準確停止,解除對轉(zhuǎn)動部件的外力影響,再次用手推動主軸,以驗證主軸處于自由懸垂狀態(tài),然后通知各百分表監(jiān)護人記錄各百分表讀數(shù)。查明原因并作相應處理后,再用同樣的方法測量四個方位的水平。如果沒有回零,則應查明原因,是因軸線停的位置有偏差,還是有碰 擦或是還有其它原因。分別讀出四個方位的水平儀讀數(shù),并記錄。再將水平儀調(diào)整為“ 0”。 推動主軸,應能看到百分表指針擺動,證明主軸處于自由狀態(tài)。百分表測桿應緊貼被測部件,且小針應有 2mm 左右的壓縮值。 調(diào)整鏡板水平度,偏差應在 ,各推力瓦受力應初調(diào) 均勻;推力瓦面應加潔凈豬油作潤滑劑。 清除轉(zhuǎn)動部件上的雜物,檢查各轉(zhuǎn)動部件與固定部件縫隙處應無異 26 物卡阻及刮碰。瓦面涂薄而勻的豬油,用上導瓦支承螺釘將轉(zhuǎn)子基本調(diào)整到中心位置上,用扳手輕輕扳緊,以盤車過程中主軸位移在 之間為適宜。在同一條垂直線上的編號相同。 與鏡板、推頭聯(lián)接的螺孔位置相對應。用花蘭螺栓固定中心,葉輪下口端蓋處用支架專用托緊。 圓柱銷下半圓與葉輪焊接,聯(lián)接螺帽用圓鋼聯(lián)焊起來,防止運行中松動。 校正位置對準中心緩緩下降 ,通過下機架、彎管、導葉體孔時采取措施防止碰撞。 以水泵下導 軸承承插口止口 軸窩為基準,用電氣回路法測量調(diào)整電機定子、水導上、下軸窩的垂直同軸度,水泵軸承承插口垂直同軸度允許偏差不大于 。用水平梁與合象水平儀組合檢查調(diào)整泵座的水平度。 制動器耐壓試驗 制動器與下機架裝配后 耐壓試驗,其試驗壓力為 倍額定工作壓力, 歷經(jīng) 30 分鐘,應無滲油現(xiàn)象。 油缸冷卻器水壓試驗 電機上、下油缸冷卻器安裝前進行水壓試驗檢查是否有砂孔或滲漏現(xiàn)象,采用手壓泵水壓試驗,試驗壓力 ,經(jīng) 60 分鐘無滲漏為合格。磨瓦后的推力頭軸頸表面用研磨膏拋光,保持原有的平整度。 上下油缸安裝加油 24 七、關鍵點控制及解決方案 關鍵點控制 軸瓦研刮 導向瓦材質(zhì)選用巴氏合金,根據(jù)規(guī)范要求,在安裝前進行人工研括。堅持定期安全檢查制度,及時消除隱患。各材料、設備堆放整齊,有防火間距。施工現(xiàn)場的電氣焊作業(yè),有安全防火措施。認真執(zhí)行安全操作規(guī)章制度和各項安全規(guī)定,嚴禁違章作業(yè),各工序完工后,做好施工現(xiàn)場的清理,做到文明施工。 施工現(xiàn)場的安全保障措施具有完善性和可操作性。 安全檢查制度 檢修項目第天進行一次例檢。 做好防暑降溫工作:在施工現(xiàn)場準備充足的飲用水和干凈的毛巾,并在現(xiàn)場準備有效的防暑醫(yī)藥品。 進入抽水站現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,不準穿硬底鞋,行車必須執(zhí)行安全操作規(guī)程:起吊重物時,必須明確指揮人員,并準確執(zhí)行指揮信號,信號不清楚嚴禁開車,開車前必須鳴鈴示警;被起吊物應吊掛牢固,并進行試吊,指揮人員確認無誤方可起吊;運行中對緊急停車信號,現(xiàn)場工作人員不論何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行;嚴格禁止吊物從工作人員和重要設備上方通過,嚴禁被吊物上站人;被吊重物禁止在空中長期停留;遇有故障時,必須立即停止工作,排除故障后方可再次投入運行。 21 五、施工 現(xiàn)場的 安全 保障措施完善性和可操作性 為保證檢修工程的安全,嚴格崗位分工,按操作程序辦事,建立健全安全管理體系,實現(xiàn)安全工作,所有參機組檢修的人員認真學習并遵守安全 規(guī)程,泵房、開關室、場外(含上下游引河)的安全工作由承包人負責。 設備驗收后,在未移交給發(fā)包人使用前,承包人仍負責對設備進行保管和保 養(yǎng)。 設備安裝項目,按驗收規(guī)范由監(jiān)理人進行驗收。從而保證工程如期完成。配置充足的技術干部、熟練工人,在施工機械上,有足夠的設備滿足本工程施工需要。 17 二、 施工進度計劃 可行性、合理性 由于 白屈港抽水站 在檢修期間要確保能夠投入四臺機組運行 的使用情況,結合實際 情況 , 本次檢修工程工期目標定為 100 天,在工期目標范圍內(nèi)檢修工程 完成所有合同工程量的工作,確保竣工驗收時水泵運行正常,所有技術參數(shù)能夠達到要求,現(xiàn) 擬定以下進度以計劃。 安裝電機集電環(huán),安裝電機上罩及碳刷架、碳刷,保證碳 刷與集電環(huán)接觸并有足夠的壓力。 充油前用 500v搖表測量推力軸承的絕緣值,其絕緣電阻應不小于 5MΩ。 對號吊入上導瓦架和上導瓦,安裝上導瓦壓板及上油缸測溫裝置,安裝技術要求與下油缸相同。 安裝上油缸冷卻器。 灌注合格潤滑油至下導瓦支承螺釘中心位置,安裝油缸蓋,油缸蓋孔與電機軸之間的間隙控制為 ~ 1mm, 毛氈裝入槽內(nèi)有不小于 1mm 的壓縮量。 下油缸封閉前,對測溫裝置進行檢查,各測溫元件無開路、短路、接地現(xiàn)象,溫度計與軸瓦連接用絕緣接頭、信號、表計與測溫盤固定要加以絕緣,測溫引線固定牢固。 安裝下導瓦壓板,按設計要求安裝下油缸及下導瓦測溫裝置,安裝前,所有測溫裝置經(jīng)過校驗,安裝在軸瓦上的溫度計,事先試裝,檢查螺紋配合應合適,與測孔配合符合要求,測溫元件及測溫開關標號應與瓦號一致。
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