【正文】 ................................................................................. 19 四、施工質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施 ................................................................................. 20 五、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保障措施完善性和可操作性 ................................................................... 21 遵守各項(xiàng)安全制度 .......................................................................................................... 21 六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 ................................................................................................ 23 七、關(guān)鍵點(diǎn)控制及解決方案 ................................................................................................... 24 關(guān)鍵點(diǎn)控制 ............................................................................................................... 24 解決方案 ................................................................................................................... 26 八、 試運(yùn)行 ............................................................................................................................ 32 試運(yùn)行內(nèi)容 ............................................................................................................... 32 試運(yùn)行組織措施 ........................................................................................................ 32 九、施工組織設(shè)計(jì)圖表 .......................................................................................................... 34 （ 1） 、 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 .............................................................................. 34 （ 2）、勞動(dòng)力計(jì)劃表 ....................................................................................................... 35 （ 3）、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 .................................................................... 36 （ 4）、施工總平面圖 ....................................................................................................... 38 （ 5）、臨時(shí)用地表 .......................................................................................................... 39 2 一、 總體概述 工程概況 白屈港抽水站是太湖流域綜合治理十大骨干工程之一武澄錫引排工程的主要項(xiàng)目。 白屈港 抽水站 采用 5 臺(tái) 2500ZLB203 型半調(diào)節(jié)軸流泵，配套 TL100040/2600 型 1000KW 同步電動(dòng)機(jī) ，單機(jī)流量 20m3/s，總流量 100 m3/s。 施工方案 本次 檢修 工程依據(jù) 為 《 江蘇省大中型泵站機(jī)組檢修技術(shù)規(guī)程 》 和 《 江蘇省泵站技術(shù)管理辦法 》 。向業(yè)主查詢(xún)各臺(tái)應(yīng)修機(jī)組的運(yùn)行情況，情況許可的話(huà) ， 試車(chē)并記錄性能參數(shù) ， 檢修 要求其性能參數(shù)不低于 檢修前的狀態(tài)。各連接部件拆卸前，查對(duì)原位置記號(hào)或編號(hào)，如不清楚重新做好標(biāo)記，確定相對(duì)方位，使 檢修 后能保持原配合狀態(tài)。螺栓 按部位集中涂油或浸在油內(nèi)存放，防止丟失、銹蝕。清洗后的零部件分類(lèi)存放，各精密加工面，如鏡板面等，擦干并涂防銹油，表面覆蓋毛氈 。零部件清洗時(shí)，用專(zhuān)用清洗劑清洗，周邊 放置零碎雜物或其它 易燃易爆物品，嚴(yán)禁火種。銹蝕嚴(yán)重的螺栓拆卸時(shí)，先用松銹劑、煤油或柴油浸潤(rùn)，然后用手錘從不同方位輕敲，使其受振松動(dòng)后冉行拆卸。各零部件除結(jié)合面和摩擦面外，清理干凈，涂防銹漆。各管道或孔洞口，用木塞或蓋板封堵，壓力管道加封蓋，防止異物進(jìn)入或介質(zhì)泄漏。 部件起吊前，對(duì)起吊器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，核算允許載荷，并試吊以確保安全。機(jī)組解體中應(yīng)收集的原始資料主要包括： 間隙的測(cè)量記錄，包括軸瓦間隙、水泵葉片與葉輪室徑向間 4 隙，空氣間隙等；葉片、葉輪室汽蝕情況的測(cè)量記錄，包括汽蝕破壞的方位、區(qū)域、程度等，嚴(yán)重的應(yīng)繪圖和 拍照存檔；磨損件的測(cè)量記錄，包括軸瓦的磨損、軸頸的磨損、密封件的磨損等，對(duì)磨損的方位、程度詳細(xì)記錄；固定部件同軸度、垂直度 (水平 )和機(jī)組關(guān)鍵部件高程的測(cè)量記錄；轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)的擺度、垂直度 (水平 )的測(cè)量記錄；電動(dòng)機(jī)磁場(chǎng)中心的測(cè)量記錄；關(guān)鍵部位螺栓、 銷(xiāo)釘?shù)染o固情況的記錄，如葉輪連接螺栓、主軸連接螺栓、基礎(chǔ)螺栓、瓦架固定螺栓及機(jī)架螺栓等；各部位漏油、甩油情況的記錄；零部件的裂紋、損壞等異常情況記錄，包括位置、程度、范圍等，并應(yīng)有綜合分析結(jié)論；電動(dòng)機(jī)絕緣主要技術(shù)參數(shù)測(cè)量記錄；其它重要數(shù)據(jù)的測(cè)量記錄。 計(jì)算電動(dòng)機(jī)定子安裝高程▽ D： 5 測(cè)量轉(zhuǎn)子磁軛上平面至電機(jī)軸聯(lián)軸器下平面的實(shí)際距離 Zz。 計(jì)算電動(dòng)機(jī)定子磁場(chǎng)中心至電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)板的實(shí)際距離 HA： HA=Hk－Hd 根據(jù)泵軸上平面高程▽ BD 、轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心至電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)軸器下平面的 實(shí)際距離 HZ、電機(jī)外殼上平面至電機(jī)基礎(chǔ)板面的實(shí)際高度平均值 hk，計(jì)算電機(jī)定子安裝高程▽ D：▽ D=▽ BD+HZ－ HA 3 軸瓦研刮和試驗(yàn)檢查 軸瓦研刮 導(dǎo)向瓦材質(zhì)選用巴氏合金，根據(jù)規(guī)范要求，在安裝前進(jìn)行人工研括。磨瓦后的推力頭軸頸表面用研磨膏拋光，保持原有的平整度。 油缸冷卻器水壓試驗(yàn) 電機(jī)上、下油缸冷卻器安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查是否有砂孔或滲漏現(xiàn)象，采用手壓泵水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 ，經(jīng) 60 分鐘無(wú)滲漏為合格。檢查推力瓦抗重螺釘、螺孔配合松緊，要求抗重螺釘借助板手能自由回旋，用百分表檢查抗重螺釘左右晃動(dòng)值。 軸承絕緣測(cè)量 鏡板與推力頭組合后的絕緣值用 500V搖表測(cè)量，絕緣不小于 40MΩ，導(dǎo)向瓦托與導(dǎo)向瓦之間的絕緣不小于 50MΩ。 專(zhuān)用工具制作 由于水泵、電機(jī)部件較重，吊裝前加工專(zhuān)用工具及專(zhuān)用腳手板以及 7 轉(zhuǎn)子支架等。 將葉輪外殼與伸縮節(jié)管組裝，分半拆開(kāi)。 將前導(dǎo)水圈吊放在水泵層待裝。 清理泵座預(yù)埋砼部位，吊裝泵座就位，安裝調(diào)整鐵與地腳螺釘，并注意螺孔的位置。彎管、出口直管。用水平梁與合象水平儀組合檢查調(diào)整泵座的水平度。安裝定子地腳螺栓。 以水泵下導(dǎo)軸承承插口止口軸窩為基準(zhǔn)，用電氣回路法測(cè)量調(diào)整電 8 機(jī)定子、水導(dǎo)上、下軸窩的垂直同軸度，水泵軸承承插口垂直同軸度允許偏差不大于 。 垂直同心、高程調(diào)整合格后，緊固各個(gè)部件的地腳螺釘，復(fù)測(cè)高程及垂直同軸度，并做好記錄，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 安裝圓柱銷(xiāo)，聯(lián)接葉輪與泵軸，對(duì)稱(chēng)緊固聯(lián)軸器螺釘，合縫間隙可用 塞尺檢查，不得通過(guò)。 吊起泵軸與葉輪，使泵軸上聯(lián)接器平面略低于安裝高程 30~50mm，基本在水泵的中心位置上。 電機(jī)轉(zhuǎn)子及上機(jī)架的吊裝： 安裝制動(dòng)裝置并可以投入使用。 轉(zhuǎn)子進(jìn)定子時(shí)，采用黃板紙條四周上下抽動(dòng)，防止定子鐵芯 與轉(zhuǎn)子磁極相碰受損。用制動(dòng)器頂高 20mm 左右。 吊裝上導(dǎo)瓦架，按東、南、西、北四個(gè)方位安裝 4 塊上導(dǎo)瓦，落下制動(dòng)器，使轉(zhuǎn)子件落在推力瓦上。 與鏡板、推頭聯(lián)接的螺孔位置相對(duì)應(yīng)。在同一條垂直線(xiàn)上的編號(hào)相同。瓦面涂薄而勻的豬油，用上導(dǎo)瓦支承螺釘將轉(zhuǎn)子基本調(diào)整到中心位置上，用扳手輕輕扳緊，以盤(pán)車(chē)過(guò)程中主軸位移在 之間為適宜。 清除轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的雜物，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件縫隙處應(yīng)無(wú)異物卡阻及刮碰。 調(diào)整鏡板水平度，偏差應(yīng)在 ，各推力瓦受力應(yīng)初調(diào)均勻 ；推力瓦面應(yīng)加潔凈豬油作潤(rùn)滑劑。 方位各架設(shè)兩只百分表，百分表指針靠在軸頸編號(hào)點(diǎn)上，測(cè)量各點(diǎn)的擺度值。大針調(diào)到零位。 盤(pán)車(chē)測(cè)量： 盤(pán)車(chē)一周，并使水平儀對(duì)準(zhǔn)起始方位。 每次盤(pán)車(chē) 90176。當(dāng)水平儀回到起始方位時(shí)，讀數(shù)應(yīng)回到“ 0”位。如果因軸線(xiàn)停的位置有偏差，允許誤差 ~。調(diào)整鏡板水平度，偏差應(yīng)在。如此逐點(diǎn)測(cè)出旋轉(zhuǎn)一圈八點(diǎn)的讀數(shù)，并檢查第八點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)回到起始時(shí)的零值。 調(diào)整