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正文內(nèi)容

大型立式水泵機(jī)組大修施工組織設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 。試運(yùn)行由檢修單位負(fù)責(zé)運(yùn)行單位參加 ,并派 人 參加現(xiàn)場(chǎng)工作組、后勤組、設(shè)備保障組等組織。 試運(yùn)行班組內(nèi)明確操作人員、監(jiān)護(hù)人員、值班記錄人員以及各自的崗位分工。 后勤組負(fù)責(zé)試 運(yùn)行期間的后勤服務(wù)、安全救護(hù)等工作。 ,可加附頁(yè)。 的 。 現(xiàn)場(chǎng)工作組由 運(yùn)行管理單位 組成,作為啟動(dòng)委員會(huì)的辦事機(jī) 33 構(gòu),負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間對(duì)外聯(lián)系、組織協(xié)調(diào)等有關(guān)工作。 試運(yùn)行班組由機(jī)電安裝和自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商為主組成,含主機(jī)泵、輔機(jī)、電氣組、微機(jī)監(jiān)控的操作運(yùn)行值班,根據(jù)試運(yùn)行時(shí)間設(shè) 2~3 個(gè)運(yùn)行班組。 試運(yùn)行內(nèi)容 本次試運(yùn)行為 5 臺(tái)套機(jī)組的抽水工 況。 充油前用 500v 搖表測(cè)量推力軸承的絕緣值,其絕緣電阻應(yīng)不小于 5MΩ。 安裝上油缸冷卻器。 下油缸封閉前,對(duì)測(cè)溫裝置進(jìn)行檢查,各測(cè)溫元件無(wú)開(kāi)路、短路、接地現(xiàn)象,溫度計(jì)與軸瓦連接用絕緣接頭、信號(hào)、表計(jì)與測(cè)溫盤固定要加以絕緣,測(cè)溫引線固 定牢固。 安裝下油缸油、水管路閘閥及油位指示器。壓裝伸縮節(jié)部分的填料及壓環(huán),要求放水后無(wú)滲漏。 20%。 水導(dǎo)軸承安裝及間隙測(cè)量 安裝水泵上、下導(dǎo)軸承,測(cè)量軸承間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)值。如定子本身橢圓度、轉(zhuǎn)子磁極的失圓均超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。其值必須符合規(guī)范所規(guī)定的最大、最小空氣間隙偏離平均值均不能超過(guò)177。抱瓦時(shí) 先抱上導(dǎo)軸瓦,后抱下導(dǎo)軸瓦,而且要兩個(gè)人在對(duì)稱方位同時(shí)進(jìn)行,水導(dǎo)軸承處的兩只百分表應(yīng)有人專門監(jiān)視泵軸徑向位移,并與抱瓦人及時(shí)聯(lián)系。 抱瓦:抱瓦的目的就是為了調(diào)整導(dǎo)向軸瓦間隙,同時(shí)保持機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分在機(jī)組的中心位置上。將 x、 y 軸線方向四個(gè)方位的測(cè)量數(shù)值,進(jìn)行計(jì)算,即可得出主軸的 平移值和平移方位。 加工一只抱箍,抱緊在下導(dǎo)軸頸處,架設(shè)一只百分表架,其百分表指針指向水導(dǎo)軸窩的上止口上,以某一個(gè)方位為準(zhǔn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸 線擺度與垂直度完全符合要求,同時(shí)磁場(chǎng)中心也符合標(biāo)準(zhǔn)后,逐個(gè)拆除聯(lián)軸器的工作螺栓、絞孔、安裝精制螺栓。 絕對(duì)擺度是指在測(cè)量部位測(cè)出的實(shí)際凈擺度值。然后按比例確定每一刮削區(qū)應(yīng)刮削的數(shù)值。 計(jì)算出最大刮削量及刮削方位后,即可進(jìn)行絕緣墊的刮削。我們把同一測(cè)量部位對(duì)稱兩點(diǎn)百分表數(shù)值之差稱為全擺度。 以上工作完畢后,各百分表派專人監(jiān)護(hù)記錄,在統(tǒng)一指揮下, 用人力使轉(zhuǎn)動(dòng)部件按機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向慢慢旋轉(zhuǎn),并在各等分測(cè)點(diǎn)處準(zhǔn)確停止,解除對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的外力影響,再次用手推動(dòng)主軸,以驗(yàn)證主軸處于自由懸垂?fàn)顟B(tài),然后通知各百分表監(jiān)護(hù)人記錄各百分表讀數(shù)。如果沒(méi)有回零,則應(yīng)查明原因,是因軸線停的位置有偏差,還是有碰 擦或是還有其它原因。再將水平儀調(diào)整為“ 0”。百分表測(cè)桿應(yīng)緊貼被測(cè)部件,且小針應(yīng)有 2mm 左右的壓縮值。 清除轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的雜物,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件縫隙處應(yīng)無(wú)異 26 物卡阻及刮碰。在同一條垂直線上的編號(hào)相同。用花蘭螺栓固定中心,葉輪下口端蓋處用支架專用托緊。 校正位置對(duì)準(zhǔn)中心緩緩下降 ,通過(guò)下機(jī)架、彎管、導(dǎo)葉體孔時(shí)采取措施防止碰撞。用水平梁與合象水平儀組合檢查調(diào)整泵座的水平度。 油缸冷卻器水壓試驗(yàn) 電機(jī)上、下油缸冷卻器安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查是否有砂孔或滲漏現(xiàn)象,采用手壓泵水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力 ,經(jīng) 60 分鐘無(wú)滲漏為合格。 上下油缸安裝加油 24 七、關(guān)鍵點(diǎn)控制及解決方案 關(guān)鍵點(diǎn)控制 軸瓦研刮 導(dǎo)向瓦材質(zhì)選用巴氏合金,根據(jù)規(guī)范要求,在安裝前進(jìn)行人工研括。各材料、設(shè)備堆放整齊,有防火間距。認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)章制度和各項(xiàng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè),各工序完工后,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清理,做到文明施工。 安全檢查制度 檢修項(xiàng)目第天進(jìn)行一次例檢。 進(jìn)入抽水站現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋,行車必須執(zhí)行安全操作規(guī)程:起吊重物時(shí),必須明確指揮人員,并準(zhǔn)確執(zhí)行指揮信號(hào),信號(hào)不清楚嚴(yán)禁開(kāi)車,開(kāi)車前必須鳴鈴示警;被起吊物應(yīng)吊掛牢固,并進(jìn)行試吊,指揮人員確認(rèn)無(wú)誤方可起吊;運(yùn)行中對(duì)緊急停車信號(hào),現(xiàn)場(chǎng)工作人員不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行;嚴(yán)格禁止吊物從工作人員和重要設(shè)備上方通過(guò),嚴(yán)禁被吊物上站人;被吊重物禁止在空中長(zhǎng)期停留;遇有故障時(shí),必須立即停止工作,排除故障后方可再次投入運(yùn)行。 設(shè)備驗(yàn)收后,在未移交給發(fā)包人使用前,承包人仍負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保管和保 養(yǎng)。從而保證工程如期完成。 17 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 可行性、合理性 由于 白屈港抽水站 在檢修期間要確保能夠投入四臺(tái)機(jī)組運(yùn)行 的使用情況,結(jié)合實(shí)際 情況 , 本次檢修工程工期目標(biāo)定為 100 天,在工期目標(biāo)范圍內(nèi)檢修工程 完成所有合同工程量的工作,確保竣工驗(yàn)收時(shí)水泵運(yùn)行正常,所有技術(shù)參數(shù)能夠達(dá)到要求,現(xiàn) 擬定以下進(jìn)度以計(jì)劃。 充油前用 500v搖表測(cè)量推力軸承的絕緣值,其絕緣電阻應(yīng)不小于 5MΩ。 安裝上油缸冷卻器。 下油缸封閉前,對(duì)測(cè)溫裝置進(jìn)行檢查,各測(cè)溫元件無(wú)開(kāi)路、短路、接地現(xiàn)象,溫度計(jì)與軸瓦連接用絕緣接頭、信號(hào)、表計(jì)與測(cè)溫盤固定要加以絕緣,測(cè)溫引線固定牢固。 安裝下油缸油、水管路閘閥及油位指示器。壓裝伸縮節(jié)部分的填料及壓環(huán),要求放水后無(wú)滲漏。 20%。 水導(dǎo)軸承安裝及間隙測(cè)量 安裝水泵上、下導(dǎo)軸承,測(cè)量軸承間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)值。如定子本身橢圓度、轉(zhuǎn)子磁極的失圓均超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。其值必須符合規(guī)范所規(guī)定的最大、最小空氣間隙偏離平均值均不能超過(guò)177。抱瓦時(shí)先抱上導(dǎo)軸瓦,后抱下導(dǎo)軸瓦,而且要兩個(gè)人在對(duì)稱方位同時(shí)進(jìn)行,水導(dǎo)軸承處的兩只百分表應(yīng)有人專門監(jiān)視泵軸徑向位移,并與抱瓦人及時(shí)聯(lián)系。 抱瓦:抱瓦的目的就是為了調(diào)整導(dǎo)向軸瓦間隙,同時(shí)保持機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分在機(jī)組的中心位置上。將 x、 y 軸線方向四個(gè)方位的測(cè)量數(shù)值,進(jìn)行計(jì)算,即可得出主軸的平移值和平移方位。加工一只抱箍,抱緊在下導(dǎo)軸頸處,架設(shè)一只百分表架,其百分表指針指向水導(dǎo)軸窩的上止口上,以某一個(gè)方位為準(zhǔn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸線擺度與垂直度完全符合要求,同時(shí)磁場(chǎng)中心也符合標(biāo)準(zhǔn)后,逐個(gè)拆除聯(lián)軸器的工作螺栓、絞孔、安裝精制螺栓。 絕對(duì)擺度是指在測(cè)量部位測(cè)出的實(shí)際凈擺度值。然后按比例確定每一刮削區(qū)應(yīng)刮削的數(shù)值。 計(jì)算出最大刮削量及刮削方位后,即可進(jìn)行絕緣墊的刮削。我們把同一測(cè) 11 量部位對(duì)稱兩點(diǎn)百分表數(shù)值之差稱為全擺度。 以上工作完畢后,各百分表派專人監(jiān)護(hù)記錄,在統(tǒng)一指揮下, 用人力使轉(zhuǎn)動(dòng)部件按機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向慢慢旋轉(zhuǎn),并在各等分測(cè)點(diǎn)處準(zhǔn)確停止,解除對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的外力影響,再次用手推動(dòng)主軸,以驗(yàn)證主軸處于自由懸垂?fàn)顟B(tài),然后通知各百分表監(jiān)護(hù)人記錄各百分表讀數(shù)。如果沒(méi)有回零,則應(yīng)查明原因,是因軸線停的位置有偏差,還是有碰擦或是 還有其它原因。再將水平儀調(diào)整為“ 0”。百分表測(cè)桿應(yīng)緊貼被測(cè)部件,且小針應(yīng)有 2mm 左右的壓縮值。 初步測(cè)量磁場(chǎng)中心,調(diào)節(jié)抗重螺釘高低,使磁場(chǎng)中心基本滿足計(jì)算要求。 對(duì)稱安裝推力頭側(cè)面 x、 y 軸方位的四塊導(dǎo)軸瓦,借以控制主軸徑向位移。 轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸線擺度、垂直度及推力軸承受力的測(cè)量調(diào)整 準(zhǔn)備工作 采用人工盤車的方法,加工盤車架及水平梁,分別安裝在電機(jī)的推力頭卡環(huán)及軸頭上。 將轉(zhuǎn)子吊裝格置在制動(dòng)器上。用花蘭螺栓固定中心,葉輪下口端蓋處用支架專用托緊。 泵軸安裝 校正位置對(duì)準(zhǔn)中心緩緩下降,通過(guò)下機(jī)架、彎管、導(dǎo)葉 體孔時(shí)采取措施防止碰撞。 吊裝電機(jī)定子與下機(jī)架組合。 根據(jù)計(jì)算的泵座法蘭面安裝高程及水泵層墩墻上的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),調(diào)整泵座法蘭面的實(shí)際安裝高程;依據(jù)主機(jī)層機(jī)組安裝中心線,用線錘吊線的方法檢查泵座的安裝中心位置。 吊裝導(dǎo)葉體,與泵座聯(lián)接裝配,導(dǎo)葉體內(nèi)鋪設(shè)腳手板。 4 機(jī)組安裝 泵體部件安裝 清理底座機(jī) 坑,吊入底座。 推力頭與軸頸配合檢查 采用內(nèi)、外 徑千分尺,測(cè)量 xx 軸線和 yy 軸線方位,檢查軸孔與軸頸的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,要求軸孔與軸頸為過(guò)盈配合。 油缸滲漏試驗(yàn) 上油缸加煤油至溢油孔底部位 置,經(jīng) 4 小時(shí)以上,焊縫及其它部位無(wú)滲漏為合格,如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象,做好記錄,向監(jiān)理人匯報(bào),處理后 6 重做煤油滲漏試驗(yàn)直至合格。根據(jù)所測(cè)量的尺寸,計(jì)算轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心至電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)軸器下平面的實(shí)際距離HZ : HZ=Zz- [hz+(Lz/2)] 測(cè)量電機(jī)外殼上平面至電機(jī)基礎(chǔ)板面的實(shí)際高度,計(jì)算平均值 Hk 。 解體過(guò)程中,注意原始資料的搜集,對(duì)原始數(shù)據(jù)必須認(rèn)真測(cè)量、記錄、檢查和分析。油槽及充油容器內(nèi)壁涂耐油漆。 螺栓拆卸時(shí)用套筒板手、梅花扳手、開(kāi)口扳手和專用板手,不宜采用活動(dòng)扳手和規(guī)格不符的工具。 零件加工面不敲打或碰傷,如有損壞及時(shí)修復(fù)。 檢修工序 及施工方案 : 機(jī)組解體 3 機(jī)組解體的順序應(yīng)按先外后內(nèi),先電機(jī)后水泵,先部件后零件的程序原 則進(jìn)行。 施工組織設(shè)想 通過(guò) 本次 將白屈港 抽水站 五臺(tái)水泵機(jī)組 檢修 ,使 白屈港抽水站 充分發(fā)揮她的巨大工程效益,為 太湖流域綜合 的 治理 發(fā)揮巨大的作用。 白屈港 抽水站 采用 5 臺(tái) 2500ZLB203 型半調(diào)節(jié)軸流泵,配套 TL100040/2600 型 1000KW 同步電動(dòng)機(jī) ,單機(jī)流量 20m3/s,總流量 100 m3/s。向業(yè)主查詢各臺(tái)應(yīng)修機(jī)組的運(yùn)行情況,情況許可的話 , 試車并記錄性能參數(shù) , 檢修 要求其性能參數(shù)不低于 檢修前的狀態(tài)。螺栓 按部位集中涂油或浸在油內(nèi)存放,防止丟失、銹蝕。零部件清洗時(shí),用專用清洗劑清洗,周邊 放置零碎雜物或其它 易燃易爆物品,嚴(yán)禁火種。各零部件除結(jié)合面和摩擦面外,清理干凈,涂防銹漆。 部件起吊前,對(duì)起吊器具進(jìn)行詳細(xì)檢查,核算允許載荷,并試吊以確保安全。 計(jì)算電動(dòng)機(jī)定子安裝高程▽ D: 5 測(cè)量轉(zhuǎn)子磁軛上平面至電機(jī)軸聯(lián)軸器下平面的實(shí)際距離 Zz。磨瓦后的推力頭軸頸表面用研磨膏拋光,保持原有的
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