【正文】 .....2 施工方案 .....................................................................................................................2 二、施工進(jìn)度計(jì)劃可行性、合理性 ......................................................................................... 17 三、施工工藝流程、方案合理性 ............................................................................................ 18 機(jī)組大修解體程序 ..................................................................................................... 18 機(jī)組大修安裝程序 ..................................................................................................... 19 四、施工質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施 ................................................................................. 20 五、施工現(xiàn)場的安全保障措施完善性和可操作性 ................................................................... 21 遵守各項(xiàng)安全制度 .......................................................................................................... 21 六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 ................................................................................................ 23 七、關(guān)鍵點(diǎn)控制及解決方案 ................................................................................................... 24 關(guān)鍵點(diǎn)控制 ............................................................................................................... 24 解決方案 ................................................................................................................... 26 八、 試運(yùn)行 ............................................................................................................................ 32 試運(yùn)行內(nèi)容 ............................................................................................................... 32 試運(yùn)行組織措施 ........................................................................................................ 32 九、施工組織設(shè)計(jì)圖表 .......................................................................................................... 34 （ 1） 、 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 .............................................................................. 34 （ 2）、勞動力計(jì)劃表 ....................................................................................................... 35 （ 3）、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 .................................................................... 36 （ 4）、施工總平面圖 ....................................................................................................... 38 （ 5）、臨時(shí)用地表 .......................................................................................................... 39 2 一、 總體概述 工程概況 白屈港抽水站是太湖流域綜合治理十大骨干工程之一武澄錫引排工程的主要項(xiàng)目。拆卸有記錄，總裝時(shí)按記錄安裝。精制螺栓拆卸時(shí)，不用手錘直接敲打，加墊銅棒或硬木。 安裝 電機(jī)磁場中心的確定： 當(dāng)定子磁場中心與轉(zhuǎn)子磁場中心一致時(shí)，定子機(jī)座上平面至轉(zhuǎn)子磁軛上平面的高差 Hc 為一定值即： Hc= Hd Hz 此尺寸是安裝后電機(jī)磁場中心檢驗(yàn)尺寸，規(guī)范規(guī)定“定子鐵芯平均中心線等于或高于轉(zhuǎn)子磁極平均中心線，其高出值不應(yīng) 超過定子鐵芯有效長度的 %” ，即定子機(jī)座上平面至轉(zhuǎn)子磁軛上平面的高差 Hc 范圍為 Hc～ Hc+％。 抗重螺栓檢查 檢查上、下導(dǎo)軸瓦抗重螺釘襯套與瓦架焊接處有無裂縫。為防止變形，用槽鋼分上下兩層與分半法蘭聯(lián)接，吊入機(jī)坑，擱置在安裝位置的兩側(cè)。 固定部件垂直同軸度的測量與調(diào)整 放置電動機(jī)可調(diào)墊鐵、電機(jī)基礎(chǔ)板，其高程滿足計(jì)算尺寸。圓柱銷下半圓與葉輪焊接，聯(lián)接螺帽用圓鋼聯(lián)焊起來，防止運(yùn)行中松動。 吊裝上機(jī)架與定子組裝，清理上油缸，安裝推力瓦，壓裝推 9 力頭，安裝推力頭卡環(huán)。其它徑向?qū)лS瓦不應(yīng)與主軸接觸。 推動主軸，應(yīng)能看到百分表指針擺動，證明主軸處于自由狀態(tài)。查明原因并作相應(yīng)處理后，再用同樣的方法測量四個(gè)方位的水平。 根據(jù)電機(jī)下導(dǎo)軸承或水泵下導(dǎo)軸承的擺度，即可計(jì)算出其最大傾斜值及其方位。 如果由于聯(lián)軸器組合面與泵軸不垂直，使水泵軸線產(chǎn)生曲折，那么為了糾正這種曲折，需對聯(lián)軸器組合面進(jìn)行刮削。 定中心，抱瓦 定中心：當(dāng)推力軸瓦受力調(diào)整均勻 后，將水泵軸下導(dǎo)軸頸轉(zhuǎn)動中心調(diào)整至處于水導(dǎo)軸承插口中心位置，這就是主軸定中心。調(diào)整過程中，在電動機(jī)上導(dǎo)軸瓦的 x、 y 軸方向 應(yīng)用百分表監(jiān)視軸線位移量。 各部間隙的測量與調(diào)整 空氣間隙的測量： 測量空氣間隙用楔形塞尺與外徑千分尺配合，測量電動機(jī)轉(zhuǎn)子每個(gè)磁極與定子鐵芯之間的間隙值，測量的數(shù)值記錄在表中。 上、下導(dǎo)瓦間隙調(diào)整： 按照《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，電動機(jī)上、下導(dǎo)軸瓦的間隙調(diào)整根據(jù)設(shè)計(jì)間隙、盤車擺度進(jìn)行。 底座安裝 15 安裝導(dǎo)水帽，安裝壓環(huán)及伸縮管，與底座聯(lián)接，調(diào)整底座的中心水平位置，并將底座下的調(diào)整墊鐵墊實(shí)。 安裝下導(dǎo)瓦壓板，按設(shè)計(jì)要求安裝下油缸及下導(dǎo)瓦測溫裝置，安裝前，所有測溫裝置經(jīng)過校驗(yàn)，安裝在軸瓦上的溫度計(jì)，事先試裝，檢查螺紋配合應(yīng)合適，與測孔配合符合要求，測溫元件及測溫開關(guān)標(biāo)號應(yīng)與瓦號一致。 對號吊入上導(dǎo)瓦架和上導(dǎo)瓦，安裝上導(dǎo)瓦壓板及上油缸測溫裝置，安裝技術(shù)要求與下油缸相同。配置充足的技術(shù)干部、熟練工人，在施工機(jī)械上，有足夠的設(shè)備滿足本工程施工需要。 21 五、施工 現(xiàn)場的 安全 保障措施完善性和可操作性 為保證檢修工程的安全，嚴(yán)格崗位分工，按操作程序辦事，建立健全安全管理體系，實(shí)現(xiàn)安全工作，所有參機(jī)組檢修的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵守安全 規(guī)程，泵房、開關(guān)室、場外（含上下游引河）的安全工作由承包人負(fù)責(zé)。 施工現(xiàn)場的安全保障措施具有完善性和可操作性。堅(jiān)持定期安全檢查制度，及時(shí)消除隱患。 制動器耐壓試驗(yàn) 制動器與下機(jī)架裝配后 耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為 倍額定工作壓力， 歷經(jīng) 30 分鐘，應(yīng)無滲油現(xiàn)象。 圓柱銷下半圓與葉輪焊接，聯(lián)接螺帽用圓鋼聯(lián)焊起來，防止運(yùn)行中松動。瓦面涂薄而勻的豬油，用上導(dǎo)瓦支承螺釘將轉(zhuǎn)子基本調(diào)整到中心位置上，用扳手輕輕扳緊，以盤車過程中主軸位移在 之間為適宜。 推動主軸，應(yīng)能看到百分表指針擺動，證明主軸處于自由狀態(tài)。查明原因并作相應(yīng)處理后，再用同樣的方法測量四個(gè)方位的水平。 根據(jù)電機(jī)下導(dǎo)軸承或水泵下導(dǎo)軸承的擺度，即可計(jì)算出其最大傾斜值及其方位。 如果由于聯(lián)軸器組合面與泵軸不垂直，使水泵軸線產(chǎn)生曲折，那么為了糾正這種曲折，需對聯(lián)軸器組合面進(jìn)行刮削。 定中心，抱瓦 定中心：當(dāng)推力軸瓦受力調(diào)整均勻后，將水泵軸下導(dǎo)軸頸轉(zhuǎn)動中 心調(diào)整至處于水導(dǎo)軸承插口中心位置，這就是主軸定中心。調(diào)整過程中，在電動機(jī)上導(dǎo)軸瓦的 x、 y 軸方向應(yīng)用百分表監(jiān)視軸線位移量 。 各部間隙的測量與調(diào)整 空氣間隙的測量： 測量空氣間隙 用楔形塞尺與外徑千分尺配合，