【正文】 啟動 人 員 由檢修單位和運行管理單位共同 代表組成，以利統(tǒng)一指揮，集中調(diào)度，驗證并處理、協(xié)調(diào)試運行中各有關(guān)事宜。 安裝電機上油缸部分 拆除上導(dǎo)瓦架與上機架的連接螺釘和定位銷釘，連同上導(dǎo)瓦一起吊出油缸，清理油缸，清理推力瓦面及鏡面上的潤滑劑，安裝推力瓦測溫裝置。 轉(zhuǎn)輪外殼安裝及葉片間隙測量 安裝導(dǎo)水圈，安裝葉輪外殼， 在 葉片進水邊、出水邊和中間三處 測量葉片間隙，要求實測葉片間隙與實際平均間隙之差不超過實際平均間隙值的177。千斤頂?shù)穆菽钢г趯?dǎo)向軸瓦架上，螺頭支在導(dǎo)向軸瓦的背 29 面。受力調(diào)整一般采用人工錘擊板手調(diào)整抗重螺栓的方法。 27 調(diào)整的方法： 根據(jù)擺度盤車測量記錄，計算機組測量部位的和凈擺度。 在上導(dǎo)、下導(dǎo)軸頸處，按 900 方位各架設(shè)兩只百分表，百分表指針靠在軸頸編號點上，測量各點的擺度值。電動機垂直同軸度不大于 。經(jīng)常進行用電設(shè)備、工具的檢查，防止觸電。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝質(zhì)量不合格時，按監(jiān)理人的指示進行返工處理，其處理方法和措施經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。 安裝電機上油缸部分 拆除上導(dǎo)瓦架與上機架的連接螺釘和定位銷釘，連同上導(dǎo)瓦一起吊出油缸，清理油缸，清理推力瓦面及 鏡面上的潤滑劑，安裝推力瓦測溫裝置。 轉(zhuǎn)輪外殼安裝及葉片間隙測量 安裝導(dǎo)水圈，安裝葉輪外殼，在葉片進水邊、出水邊和中間三處測量葉片間隙，要求實測葉片間隙與實際平均間隙之差不超過實際平均間隙值的177。千斤頂?shù)穆菽钢г趯?dǎo)向軸瓦 架上，螺頭支在導(dǎo)向軸瓦的背面。受力調(diào)整一般采用人工錘擊板手調(diào)整抗重螺栓的方法。 調(diào)整的方法： 根據(jù)擺度盤車測量記錄，計算機組測量部位的和凈擺度。 方位各架設(shè)兩只百分表，百分表指針靠在軸頸編號點上，測量各點的擺度值。 轉(zhuǎn)子進定子時，采用黃板紙條四周上下抽動，防止定子鐵芯 與轉(zhuǎn)子磁極相碰受損。彎管、出口直管。磨瓦后的推力頭軸頸表面用研磨膏拋光，保持原有的平整度。零部件清洗時，用專用清洗劑清洗，周邊 放置零碎雜物或其它 易燃易爆物品，嚴(yán)禁火種。 施工組織設(shè)想 通過 本次 將白屈港 抽水站 五臺水泵機組 檢修 ，使 白屈港抽水站 充分發(fā)揮她的巨大工程效益，為 太湖流域綜合 的 治理 發(fā)揮巨大的作用。油槽及充油容器內(nèi)壁涂耐油漆。 推力頭與軸頸配合檢查 采用內(nèi)、外 徑千分尺，測量 xx 軸線和 yy 軸線方位，檢查軸孔與軸頸的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，要求軸孔與軸頸為過盈配合。 吊裝電機定子與下機架組合。 轉(zhuǎn)動部件軸線擺度、垂直度及推力軸承受力的測量調(diào)整 準(zhǔn)備工作 采用人工盤車的方法，加工盤車架及水平梁，分別安裝在電機的推力頭卡環(huán)及軸頭上。再將水平儀調(diào)整為“ 0”。 計算出最大刮削量及刮削方位后，即可進行絕緣墊的刮削。加工一只抱箍，抱緊在下導(dǎo)軸頸處，架設(shè)一只百分表架，其百分表指針指向水導(dǎo)軸窩的上止口上，以某一個方位為準(zhǔn)。其值必須符合規(guī)范所規(guī)定的最大、最小空氣間隙偏離平均值均不能超過177。壓裝伸縮節(jié)部分的填料及壓環(huán)，要求放水后無滲漏。 充油前用 500v搖表測量推力軸承的絕緣值，其絕緣電阻應(yīng)不小于 5ＭΩ。 進入抽水站現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，行車必須執(zhí)行安全操作規(guī)程：起吊重物時，必須明確指揮人員，并準(zhǔn)確執(zhí)行指揮信號，信號不清楚嚴(yán)禁開車，開車前必須鳴鈴示警；被起吊物應(yīng)吊掛牢固，并進行試吊，指揮人員確認(rèn)無誤方可起吊；運行中對緊急停車信號，現(xiàn)場工作人員不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行；嚴(yán)格禁止吊物從工作人員和重要設(shè)備上方通過，嚴(yán)禁被吊物上站人；被吊重物禁止在空中長期停留；遇有故障時，必須立即停止工作，排除故障后方可再次投入運行。 上下油缸安裝加油 24 七、關(guān)鍵點控制及解決方案 關(guān)鍵點控制 軸瓦研刮 導(dǎo)向瓦材質(zhì)選用巴氏合金，根據(jù)規(guī)范要求，在安裝前進行人工研括。用花蘭螺栓固定中心，葉輪下口端蓋處用支架專用托緊。再將水平儀調(diào)整為“ 0”。 計算出最大刮削量及刮削方位后，即可進行絕緣墊的刮削。 加工一只抱箍，抱緊在下導(dǎo)軸頸處，架設(shè)一只百分表架，其百分表指針指向水導(dǎo)軸窩的上止口上，以某一個方位為準(zhǔn)。其值必須符合規(guī)范所規(guī)定的最大、最小空氣間隙偏離平均值均不能超過177。壓裝伸縮節(jié)部分的填料及壓環(huán)，要求放水后無滲漏。 充油前用 500v 搖表測量推力軸承的絕緣值，其絕緣電阻應(yīng)不小于 5ＭΩ。 的 。試運行由檢修單位負(fù)責(zé)運行單位參加 ，并派 人 參加現(xiàn)場工作組、后勤組、設(shè)備保障組等組織。 31 安裝下導(dǎo)瓦壓板，按設(shè)計要求安裝下油缸及下導(dǎo)瓦測溫裝置，安裝前，所有測溫裝置經(jīng)過校驗，安裝在軸瓦上的溫度計，事先試裝，檢查螺紋配合應(yīng)合適，與測孔配合符合要求，測溫元件及測溫開關(guān)標(biāo)號應(yīng)與瓦號一致。 上、下導(dǎo)瓦間隙調(diào)整： 按照《泵站安裝及驗收規(guī)范》的規(guī)定，電動機上、下導(dǎo)軸瓦的間隙調(diào)整根據(jù)設(shè)計間隙、盤車擺度進行。調(diào)整過程中，在電動機上導(dǎo)軸瓦的 x、 y 軸方向應(yīng)用百分表監(jiān)視軸線位移量 。 如果由于聯(lián)軸器組合面與泵軸不垂直，使水泵軸線產(chǎn)生曲折，那么為了糾正這種曲折，需對聯(lián)軸器組合面進行刮削。查明原因并作相應(yīng)處理后，再用同樣的方法測量四個方位的水平。瓦面涂薄而勻的豬油，用上導(dǎo)瓦支承螺釘將轉(zhuǎn)子基本調(diào)整到中心位置上，用扳手輕輕扳緊，以盤車過程中主軸位移在 之間為適宜。 制動器耐壓試驗 制動器與下機架裝配后 耐壓試驗，其試驗壓力為 倍額定工作壓力， 歷經(jīng) 30 分鐘，應(yīng)無滲油現(xiàn)象。 施工現(xiàn)場的安全保障措施具有完善性和可操作性。配置充足的技術(shù)干部、熟練工人，在施工機械上，有足夠的設(shè)備滿足本工程施工需要。 安裝下導(dǎo)瓦壓板，按設(shè)計要求安裝下油缸及下導(dǎo)瓦測溫裝置，安裝前，所有測溫裝置經(jīng)過校驗，安裝在軸瓦上的溫度計，事先試裝，檢查螺紋配合應(yīng)合適，與測孔配合符合要求，測溫元件及測溫開關(guān)標(biāo)號應(yīng)與瓦號一致。 上、下導(dǎo)瓦間隙調(diào)整： 按照《泵站安裝及驗收規(guī)范》的規(guī)定，電動機上、下導(dǎo)軸瓦的間隙調(diào)整根據(jù)設(shè)計間隙、盤車擺度進行。調(diào)整過程中，在電動機上導(dǎo)軸瓦的 x、 y 軸方向 應(yīng)用百分表監(jiān)視軸線位移量。 如果由于聯(lián)軸器組合面與泵軸不垂直，使水泵軸線產(chǎn)生曲折，那么為了糾正這種曲折，需對聯(lián)軸器組合面進行刮削。查明原因并作相應(yīng)處理后，再用同樣的方法測量四個方位的水平。其它徑向?qū)лS瓦不應(yīng)與主軸接觸。圓柱銷下半圓與葉輪焊接，聯(lián)接螺帽用圓鋼聯(lián)焊起來，防止運行中松動。為防止變形，用槽鋼分上下兩層與分半法蘭聯(lián)接，吊入機坑，擱置在安裝位置的兩側(cè)。 安裝 電機磁場中心的確定： 當(dāng)定子磁場中心與轉(zhuǎn)子磁場中心一致時，定子機座上平面至轉(zhuǎn)子磁軛上平面的高差 Hc 為一定值即： Hc= Hd Hz 此尺寸是安裝后電機磁場中心檢驗尺寸，規(guī)范規(guī)定“定子鐵芯平均中心線等于或高于轉(zhuǎn)子磁極平均中心線，其高出值不應(yīng) 超過定子鐵芯有效長度的 %” ，即定子機座上平面至轉(zhuǎn)子磁軛上平面的高差 Hc 范圍為 Hc～ Hc+％。拆卸有記錄，總裝時按記錄安裝。各連接部件拆卸前，查對原位置記號或編號，如不清楚重新做好標(biāo)記，確定相對方位，使 檢修 后能保持原配合狀態(tài)。機組解體中應(yīng)收集的原始資料主要包括： 間隙的測量記錄，包括軸瓦間隙、水泵葉片與葉輪室徑向間 4 隙，空氣間隙等；葉片、葉輪室汽蝕情況的測量記錄，包括汽蝕破壞的方位、區(qū)域、程度等，嚴(yán)重的應(yīng)繪圖和 拍照存檔；磨損件的測量記錄，包括軸瓦的磨損、軸頸的磨損、密封件的磨損等，對磨損的方位、程度詳細(xì)記錄；固定部件同軸度、垂直度 (水平 )和機組關(guān)鍵部件高程的測量記錄；轉(zhuǎn)動軸線的擺度、垂直度 (水平 )的測量記錄；電動機磁場中心的測量記錄；關(guān)鍵部位螺栓、 銷釘?shù)染o固情況的記錄，如葉輪連接螺栓、主軸連接螺栓、基礎(chǔ)螺栓、瓦架固定螺栓及機架螺栓等；各部位漏油、甩油情況的記錄；零部件的裂紋、損壞等異常情況記錄，包括位置、程度、范圍等，并應(yīng)有綜合分析結(jié)論；電動機絕緣主要技術(shù)參數(shù)測量記錄；其它重要數(shù)據(jù)的測量記錄。 將葉輪外殼與伸縮節(jié)管組裝，分半拆開。 安裝圓柱銷，聯(lián)接葉輪與泵軸，對稱緊固聯(lián)軸器螺釘，合縫間隙可用 塞尺檢查，不得通過。瓦面涂薄而勻的豬油，用上導(dǎo)瓦支承螺釘將轉(zhuǎn)子基本調(diào)整到中心位置上，用扳手輕輕扳緊，以盤車過程中主軸位移在 之間為適宜。如果因軸線停的位置有偏差，允許誤差 ~。刮削處理完成后即可裝復(fù)重新盤車檢驗，直至合乎要求時止。利用上導(dǎo)軸瓦抗重螺栓調(diào)整軸線至中心位置。 如果由于上述的安裝主要工序而致使空氣間隙不合格，應(yīng)根據(jù)具體情況進行處理，一般可先移動定子使空氣 間隙合格，檢查調(diào)整軸線的垂直度，并使軸線的中心與水導(dǎo)軸孔的中心重合；再調(diào)平推力瓦，以滿足空氣間隙的需要。 下油缸冷卻器安裝后，水壓試驗 ， 30 分鐘無滲漏。 白屈港抽水站機組檢修施工進度橫道圖 序號 項目名稱 2020 年 9 月 10 月 11 月 12 月 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 1 1機組 大修 2 2機組 大修 3 3機組 大修 4 4機組 大修 5 5機組 大修 日期 : 2020 年 8 月 15 日 進一步深入摸清現(xiàn)場情況，理解業(yè)主意圖，編寫設(shè)備檢修方案，使之更切合本工程實際，在技術(shù)人員配置、施工機械上予以足夠的保證。