【正文】 位銷(xiāo)。 如果由于上述的安裝主要工序而致使空氣間隙不合格，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，一般可先移動(dòng)定子使空氣 間隙合格，檢查調(diào)整軸線的垂直度，并使軸線的中心與水導(dǎo)軸孔的中心重合；再調(diào)平推力瓦，以滿(mǎn)足空氣間隙的需要。 10%的要求， 空氣間隙是否符 合要求，除了設(shè)備本身的優(yōu)劣外，也是校核安裝質(zhì)量的一關(guān)，空氣間隙不合格的原因主要有： 安裝的主要工序上不合質(zhì)量要求。從抱瓦開(kāi)始至調(diào)瓦結(jié)束，泵軸應(yīng)保持原始數(shù)值不變。抱瓦前，首先將水導(dǎo)軸頸上盤(pán)車(chē)定中 13 心用的百分表架拆除，再按 x、 y 軸方位在水導(dǎo)軸承承插口架設(shè)兩只百分表架，表頭指向軸頸，并將表的大數(shù)調(diào)至 5mm 左右（量程為 10mm），小數(shù)指針調(diào)整到 0 位，用來(lái)監(jiān)視泵軸的位移量。利用上導(dǎo)軸瓦抗重螺栓調(diào)整軸線至中心位置。盤(pán)車(chē) 360186。再盤(pán)車(chē)測(cè)量軸線擺度及垂直度，檢查抗重螺絲的受力均勻，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。相對(duì)擺度允許值， 12 即單位長(zhǎng)度軸線擺度允許值。刮削處理完成后即可裝復(fù)重新盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，直至合乎要求時(shí)止。 先用制動(dòng)閘將轉(zhuǎn)子頂起并鎖定，使轉(zhuǎn)子重量轉(zhuǎn)換到制動(dòng)閘上。而把同一方位測(cè)點(diǎn)部位全擺度與上導(dǎo)部位全擺度數(shù)值之差稱(chēng)為凈擺度。如此逐點(diǎn)測(cè)出旋轉(zhuǎn)一圈八點(diǎn)的讀數(shù)，并檢查第八點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)回到起始時(shí)的零值。如果因軸線停的位置有偏差，允許誤差 ~。 每次盤(pán)車(chē) 90176。大針調(diào)到零位。 調(diào)整鏡板水平度，偏差應(yīng)在 ，各推力瓦受力應(yīng)初調(diào)均勻 ；推力瓦面應(yīng)加潔凈豬油作潤(rùn)滑劑。瓦面涂薄而勻的豬油，用上導(dǎo)瓦支承螺釘將轉(zhuǎn)子基本調(diào)整到中心位置上，用扳手輕輕扳緊，以盤(pán)車(chē)過(guò)程中主軸位移在 之間為適宜。 與鏡板、推頭聯(lián)接的螺孔位置相對(duì)應(yīng)。用制動(dòng)器頂高 20mm 左右。 電機(jī)轉(zhuǎn)子及上機(jī)架的吊裝： 安裝制動(dòng)裝置并可以投入使用。 安裝圓柱銷(xiāo)，聯(lián)接葉輪與泵軸，對(duì)稱(chēng)緊固聯(lián)軸器螺釘，合縫間隙可用 塞尺檢查，不得通過(guò)。 以水泵下導(dǎo)軸承承插口止口軸窩為基準(zhǔn)，用電氣回路法測(cè)量調(diào)整電 8 機(jī)定子、水導(dǎo)上、下軸窩的垂直同軸度，水泵軸承承插口垂直同軸度允許偏差不大于 。用水平梁與合象水平儀組合檢查調(diào)整泵座的水平度。 清理泵座預(yù)埋砼部位，吊裝泵座就位，安裝調(diào)整鐵與地腳螺釘，并注意螺孔的位置。 將葉輪外殼與伸縮節(jié)管組裝，分半拆開(kāi)。 軸承絕緣測(cè)量 鏡板與推力頭組合后的絕緣值用 500V搖表測(cè)量，絕緣不小于 40MΩ，導(dǎo)向瓦托與導(dǎo)向瓦之間的絕緣不小于 50MΩ。 油缸冷卻器水壓試驗(yàn) 電機(jī)上、下油缸冷卻器安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查是否有砂孔或滲漏現(xiàn)象，采用手壓泵水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 ，經(jīng) 60 分鐘無(wú)滲漏為合格。 計(jì)算電動(dòng)機(jī)定子磁場(chǎng)中心至電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)板的實(shí)際距離 HA： HA=Hk－Hd 根據(jù)泵軸上平面高程▽ BD 、轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心至電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)軸器下平面的 實(shí)際距離 HZ、電機(jī)外殼上平面至電機(jī)基礎(chǔ)板面的實(shí)際高度平均值 hk，計(jì)算電機(jī)定子安裝高程▽ D：▽ D=▽ BD+HZ－ HA 3 軸瓦研刮和試驗(yàn)檢查 軸瓦研刮 導(dǎo)向瓦材質(zhì)選用巴氏合金，根據(jù)規(guī)范要求，在安裝前進(jìn)行人工研括。機(jī)組解體中應(yīng)收集的原始資料主要包括： 間隙的測(cè)量記錄，包括軸瓦間隙、水泵葉片與葉輪室徑向間 4 隙，空氣間隙等；葉片、葉輪室汽蝕情況的測(cè)量記錄，包括汽蝕破壞的方位、區(qū)域、程度等，嚴(yán)重的應(yīng)繪圖和 拍照存檔；磨損件的測(cè)量記錄，包括軸瓦的磨損、軸頸的磨損、密封件的磨損等，對(duì)磨損的方位、程度詳細(xì)記錄；固定部件同軸度、垂直度 (水平 )和機(jī)組關(guān)鍵部件高程的測(cè)量記錄；轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的擺度、垂直度 (水平 )的測(cè)量記錄；電動(dòng)機(jī)磁場(chǎng)中心的測(cè)量記錄；關(guān)鍵部位螺栓、 銷(xiāo)釘?shù)染o固情況的記錄，如葉輪連接螺栓、主軸連接螺栓、基礎(chǔ)螺栓、瓦架固定螺栓及機(jī)架螺栓等；各部位漏油、甩油情況的記錄；零部件的裂紋、損壞等異常情況記錄，包括位置、程度、范圍等，并應(yīng)有綜合分析結(jié)論；電動(dòng)機(jī)絕緣主要技術(shù)參數(shù)測(cè)量記錄；其它重要數(shù)據(jù)的測(cè)量記錄。各管道或孔洞口，用木塞或蓋板封堵，壓力管道加封蓋，防止異物進(jìn)入或介質(zhì)泄漏。銹蝕嚴(yán)重的螺栓拆卸時(shí)，先用松銹劑、煤油或柴油浸潤(rùn)，然后用手錘從不同方位輕敲，使其受振松動(dòng)后冉行拆卸。清洗后的零部件分類(lèi)存放，各精密加工面，如鏡板面等，擦干并涂防銹油，表面覆蓋毛氈 。各連接部件拆卸前，查對(duì)原位置記號(hào)或編號(hào)，如不清楚重新做好標(biāo)記，確定相對(duì)方位，使 檢修 后能保持原配合狀態(tài)。 施工方案 本次 檢修 工程依據(jù) 為 《 江蘇省大中型泵站機(jī)組檢修技術(shù)規(guī)程 》 和 《 江蘇省泵站技術(shù)管理辦法 》 。 1 白屈港抽水站機(jī)組大修 施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 一、 總體概述 ...................................................................................................................2 工程概況 .....................................................................................................................2 施工組織設(shè)想 ..............................................................................................................2 施工方案 .....................................................................................................................2 二、施工進(jìn)度計(jì)劃可行性、合理性 ......................................................................................... 17 三、施工工藝流程、方案合理性 ............................................................................................ 18 機(jī)組大修解體程序 ..................................................................................................... 18 機(jī)組大修安裝程序 ..................................................................................................... 19 四、施工質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施 ................................................................................. 20 五、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保障措施完善性和可操作性 ................................................................... 21 遵守各項(xiàng)安全制度 .......................................................................................................... 21 六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 ................................................................................................ 23 七、關(guān)鍵點(diǎn)控制及解決方案 ................................................................................................... 24 關(guān)鍵點(diǎn)控制 ............................................................................................................... 24 解決方案 ................................................................................................................... 26 八、 試運(yùn)行 ............................................................................................................................ 32 試運(yùn)行內(nèi)容 ............................................................................................................... 32 試運(yùn)行組織措施 ........................................................................................................ 32 九、施工組織設(shè)計(jì)圖表 .......................................................................................................... 34 （ 1） 、 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 .............................................................................. 34 （ 2）、勞動(dòng)力計(jì)