【正文】 劃表 ....................................................................................................... 35 （ 3）、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 .................................................................... 36 （ 4）、施工總平面圖 ....................................................................................................... 38 （ 5）、臨時(shí)用地表 .......................................................................................................... 39 2 一、 總體概述 工程概況 白屈港抽水站是太湖流域綜合治理十大骨干工程之一武澄錫引排工程的主要項(xiàng)目。 檢修 前 參閱機(jī)組運(yùn)行記錄 。拆卸有記錄，總裝時(shí)按記錄安裝。其它零部件要用干凈木板或橡膠墊墊好，避免碰傷，上面用布或毛巾蓋好，防止灰塵雜質(zhì)侵入 :大件存放應(yīng)用木方或其它物件墊好，避免損壞零部件的加工面或地面。精制螺栓拆卸時(shí)，不用手錘直接敲打，加墊銅棒或硬木。 清洗劑、廢油回收并妥善處理 。 安裝 電機(jī)磁場(chǎng)中心的確定： 當(dāng)定子磁場(chǎng)中心與轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心一致時(shí)，定子機(jī)座上平面至轉(zhuǎn)子磁軛上平面的高差 Hc 為一定值即： Hc= Hd Hz 此尺寸是安裝后電機(jī)磁場(chǎng)中心檢驗(yàn)尺寸，規(guī)范規(guī)定“定子鐵芯平均中心線等于或高于轉(zhuǎn)子磁極平均中心線，其高出值不應(yīng) 超過(guò)定子鐵芯有效長(zhǎng)度的 %” ，即定子機(jī)座上平面至轉(zhuǎn)子磁軛上平面的高差 Hc 范圍為 Hc～ Hc+％。標(biāo)準(zhǔn)為上導(dǎo)瓦接觸點(diǎn)要求在 2~3 點(diǎn) /cm2，下導(dǎo)瓦要求 1~2 點(diǎn) /cm2，接觸面均在 75％以上， 推力瓦研刮接觸面積應(yīng)大于 75%，每平方厘米應(yīng)有 1～3 個(gè)接觸點(diǎn) ，要求刀花清楚，排列整齊，美觀。 抗重螺栓檢查 檢查上、下導(dǎo)軸瓦抗重螺釘襯套與瓦架焊接處有無(wú)裂縫。 制動(dòng)器耐壓試驗(yàn) 制動(dòng)器與下機(jī)架裝配后耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為 倍額定工作壓力，歷經(jīng) 30 分鐘，應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。為防止變形，用槽鋼分上下兩層與分半法蘭聯(lián)接，吊入機(jī)坑，擱置在安裝位置的兩側(cè)。 安裝 30186。 固定部件垂直同軸度的測(cè)量與調(diào)整 放置電動(dòng)機(jī)可調(diào)墊鐵、電機(jī)基礎(chǔ)板，其高程滿足計(jì)算尺寸。電動(dòng)機(jī)垂直同軸度不大于 。圓柱銷下半圓與葉輪焊接，聯(lián)接螺帽用圓鋼聯(lián)焊起來(lái)，防止運(yùn)行中松動(dòng)。將下油缸冷卻器用專用絲桿吊裝在下油缸底部。 吊裝上機(jī)架與定子組裝，清理上油缸，安裝推力瓦，壓裝推 9 力頭，安裝推力頭卡環(huán)。分別在推力頭上軸頸處，電機(jī)下導(dǎo)軸 頸處的圓周上進(jìn)行 8 等份，等分點(diǎn)按逆時(shí)針?lè)较蚓幪?hào)。其它徑向?qū)лS瓦不應(yīng)與主軸接觸。 10 在上導(dǎo)、下導(dǎo)軸頸處，按 90176。 推動(dòng)主軸，應(yīng)能看到百分表指針擺動(dòng)，證明主軸處于自由狀態(tài)。 ，分別讀出四個(gè)方位的水平儀讀數(shù)，并記錄。查明原因并作相應(yīng)處理后，再用同樣的方法測(cè)量四個(gè)方位的水平。不回零值一一般應(yīng)不大于 。 根據(jù)電機(jī)下導(dǎo)軸承或水泵下導(dǎo)軸承的擺度，即可計(jì)算出其最大傾斜值及其方位。松開(kāi)推力頭與鏡板的組合螺栓，落下 鏡板，在推力頭及中間絕緣墊外側(cè)作裝配基準(zhǔn)線，并按軸線測(cè)量等分線方位，作相應(yīng)的八等分編號(hào)。 如果由于聯(lián)軸器組合面與泵軸不垂直，使水泵軸線產(chǎn)生曲折，那么為了糾正這種曲折，需對(duì)聯(lián)軸器組合面進(jìn)行刮削。 當(dāng)機(jī)組軸線擺度處理合格后，復(fù)查鏡板水平度和推力軸瓦的受力情況。 定中心，抱瓦 定中心：當(dāng)推力軸瓦受力調(diào)整均勻 后，將水泵軸下導(dǎo)軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)中心調(diào)整至處于水導(dǎo)軸承插口中心位置，這就是主軸定中心。百分表讀數(shù)對(duì) 0，再按 90186。調(diào)整過(guò)程中，在電動(dòng)機(jī)上導(dǎo)軸瓦的 x、 y 軸方向 應(yīng)用百分表監(jiān)視軸線位移量。每塊瓦用兩只特制的螺絲小千斤頂，頂在瓦中心的兩側(cè)，高度和抗重螺栓相同。 各部間隙的測(cè)量與調(diào)整 空氣間隙的測(cè)量： 測(cè)量空氣間隙用楔形塞尺與外徑千分尺配合，測(cè)量電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子每個(gè)磁極與定子鐵芯之間的間隙值，測(cè)量的數(shù)值記錄在表中。如定子與水泵導(dǎo)軸承承插口的垂直同軸度發(fā)生差錯(cuò)，或垂直同軸度調(diào)整以后，由于廠房基礎(chǔ)不均勻沉陷，使機(jī)組的固定部件的垂直同軸度發(fā)生變化，或定中心工序發(fā)生差錯(cuò)，或軸線的垂直度（鏡板水平度）調(diào)整不合格，均會(huì)造成空氣間隙不合格。 上、下導(dǎo)瓦間隙調(diào)整： 按照《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，電動(dòng)機(jī)上、下導(dǎo)軸瓦的間隙調(diào)整根據(jù)設(shè)計(jì)間隙、盤車擺度進(jìn)行。安裝 導(dǎo)水錐，拆除導(dǎo)葉體上的腳手板，封閉進(jìn)人孔。 底座安裝 15 安裝導(dǎo)水帽，安裝壓環(huán)及伸縮管，與底座聯(lián)接，調(diào)整底座的中心水平位置，并將底座下的調(diào)整墊鐵墊實(shí)。 安裝電機(jī)下油缸部分 清理下油缸，安裝擋油圈及下油缸冷卻器。 安裝下導(dǎo)瓦壓板，按設(shè)計(jì)要求安裝下油缸及下導(dǎo)瓦測(cè)溫裝置，安裝前，所有測(cè)溫裝置經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，安裝在軸瓦上的溫度計(jì)，事先試裝，檢查螺紋配合應(yīng)合適，與測(cè)孔配合符合要求，測(cè)溫元件及測(cè)溫開(kāi)關(guān)標(biāo)號(hào)應(yīng)與瓦號(hào)一致。 灌注合格潤(rùn)滑油至下導(dǎo)瓦支承螺釘中心位置，安裝油缸蓋，油缸蓋孔與電機(jī)軸之間的間隙控制為 ～ 1mm， 毛氈裝入槽內(nèi)有不小于 1mm 的壓縮量。 對(duì)號(hào)吊入上導(dǎo)瓦架和上導(dǎo)瓦，安裝上導(dǎo)瓦壓板及上油缸測(cè)溫裝置，安裝技術(shù)要求與下油缸相同。 安裝電機(jī)集電環(huán)，安裝電機(jī)上罩及碳刷架、碳刷，保證碳 刷與集電環(huán)接觸并有足夠的壓力。配置充足的技術(shù)干部、熟練工人，在施工機(jī)械上，有足夠的設(shè)備滿足本工程施工需要。 設(shè)備安裝項(xiàng)目，按驗(yàn)收規(guī)范由監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收。 21 五、施工 現(xiàn)場(chǎng)的 安全 保障措施完善性和可操作性 為保證檢修工程的安全，嚴(yán)格崗位分工，按操作程序辦事，建立健全安全管理體系，實(shí)現(xiàn)安全工作，所有參機(jī)組檢修的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵守安全 規(guī)程，泵房、開(kāi)關(guān)室、場(chǎng)外（含上下游引河）的安全工作由承包人負(fù)責(zé)。 做好防暑降溫工作：在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足的飲用水和干凈的毛巾，并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備有效的防暑醫(yī)藥品。 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保障措施具有完善性和可操作性。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣焊作業(yè)，有安全防火措施。堅(jiān)持定期安全檢查制度，及時(shí)消除隱患。磨瓦后的推力頭軸頸表面用研磨膏拋光，保持原有的平整度。 制動(dòng)器耐壓試驗(yàn) 制動(dòng)器與下機(jī)架裝配后 耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為 倍額定工作壓力， 歷經(jīng) 30 分鐘，應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。 以水泵下導(dǎo) 軸承承插口止口 軸窩為基準(zhǔn)，用電氣回路法測(cè)量調(diào)整電機(jī)定子、水導(dǎo)上、下軸窩的垂直同軸度，水泵軸承承插口垂直同軸度允許偏差不大于 。 圓柱銷下半圓與葉輪焊接，聯(lián)接螺帽用圓鋼聯(lián)焊起來(lái)，防止運(yùn)行中松動(dòng)。 與鏡板、推頭聯(lián)接的螺孔位置相對(duì)應(yīng)。瓦面涂薄而勻的豬油，用上導(dǎo)瓦支承螺釘將轉(zhuǎn)子基本調(diào)整到中心位置上，用扳手輕輕扳緊，以盤車過(guò)程中主軸位移在 之間為適宜。 調(diào)整鏡板水平度，偏差應(yīng)在 ，各推力瓦受力應(yīng)初調(diào) 均勻；推力瓦面應(yīng)加潔凈豬油作潤(rùn)滑劑。 推動(dòng)主軸，應(yīng)能看到百分表指針擺動(dòng)，證明主軸處于自由狀態(tài)。分別讀出四個(gè)方位的水平儀讀數(shù)，并記錄。查明原因并作相應(yīng)處理后，再用同樣的方法測(cè)量四個(gè)方位的水平。不回零值一般應(yīng)不大于 。 根據(jù)電機(jī)下導(dǎo)軸承或水泵下導(dǎo)軸承的擺度，即可計(jì)算出其最大傾斜值及其方位。松開(kāi)推力頭與鏡板的組合螺栓，落下鏡 板，在推力頭及中間絕緣墊外側(cè)作裝配基準(zhǔn)線，并按軸線測(cè)量等分線方位，作相應(yīng)的八等分編號(hào)。 如果由于聯(lián)軸器組合面與泵軸不垂直，使水泵軸線產(chǎn)生曲折，那么為了糾正這種曲折，需對(duì)聯(lián)軸器組合面進(jìn)行刮削。 當(dāng)機(jī)組軸線擺度處理合格后，復(fù)查鏡板水平度和推力軸瓦的受力情 28 況。 定中心，抱瓦 定中心：當(dāng)推力軸瓦受力調(diào)整均勻后，將水泵軸下導(dǎo)軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)中 心調(diào)整至處于水導(dǎo)軸承插口中心位置，這就是主軸定中心。百分表讀數(shù)對(duì) 0，再按 90186。調(diào)整過(guò)程中，在電動(dòng)機(jī)上導(dǎo)軸瓦的 x、 y 軸方向應(yīng)用百分表監(jiān)視軸線位移量 。 每塊瓦用兩只特制的螺絲小千斤頂，頂在瓦中心的兩側(cè)，高度和抗重螺栓相同。 各部間隙的測(cè)量與調(diào)整 空氣間隙的測(cè)量： 測(cè)量空氣間隙 用楔形塞尺與外徑千分尺配合，測(cè)量電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子每個(gè)磁極與定子鐵芯之間的間隙值，測(cè)量的數(shù)值記錄在表中。如定子與水泵導(dǎo)軸承承插口的垂直同軸度發(fā)生差錯(cuò)，或垂直同軸度調(diào)整以后，由于廠房基礎(chǔ)不均勻沉陷，使機(jī)組的固定部件的垂直同軸度發(fā)生變化，或定中心工序發(fā)生差錯(cuò)，或軸線的垂直度（鏡板水平度）調(diào)整不合格，均會(huì)造成空氣間隙不合格。 上、下導(dǎo)瓦間隙調(diào)整： 按照《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，電動(dòng)機(jī)上、下導(dǎo)軸瓦的間隙調(diào)整根據(jù)設(shè)計(jì)間隙、盤車擺度進(jìn)行。安裝導(dǎo)水錐，拆除導(dǎo)葉體上的腳手板，封閉進(jìn)人孔。 底座安裝 安裝導(dǎo)水帽，安裝壓環(huán)及伸縮管，與底座聯(lián)接，調(diào)整底座的中心水平位置，并將底座下的調(diào)整墊鐵墊實(shí)。 安裝電機(jī)下油缸部分 清理下油缸，安裝擋油圈及下油缸冷 卻器。 31 安裝下導(dǎo)瓦壓板，按設(shè)計(jì)要求安裝下油缸及下導(dǎo)瓦測(cè)溫裝置，安裝前，所有測(cè)溫裝置經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，安裝在軸瓦上的溫度計(jì)，事先試裝，檢查螺紋配合應(yīng)合適，與測(cè)孔配合符合要求，測(cè)溫元件及測(cè)溫開(kāi)關(guān)標(biāo)號(hào)應(yīng)與瓦號(hào)一致。 灌注合格潤(rùn)滑油至下導(dǎo)瓦支承螺釘中心位置，安裝油缸蓋，油缸蓋孔與電機(jī)軸之間的間隙控制為 ～ 1mm， 毛氈裝入槽內(nèi)有不小于 1mm 的壓縮量。 對(duì)號(hào)吊入上導(dǎo)瓦架和上導(dǎo)瓦，安裝上導(dǎo)瓦壓板及上油缸測(cè) 溫裝置，安裝技術(shù)要求與下油缸相同。 安裝電機(jī)集電環(huán)，安裝電機(jī)上罩及碳刷架、碳刷，保證碳刷與集電環(huán)接 32 觸并有足夠的壓力