xx果汁飲料公司ro反滲透水處理作業(yè)指導書(參考版)
2024-08-23 15:45本頁面
【正文】 崗位人員填寫→車間主任復核→化驗人員驗證→質(zhì)量總監(jiān)復核→生產(chǎn)總監(jiān)審核 3 設備保養(yǎng) 卡 發(fā)生時填寫：時間、檢修部位、更換配件、效果評定、檢修人員 崗位人員填寫→設備安全員復核→車間主任審核→報生技科備案 臺帳一覽表 序號 臺 帳 名 稱 涉及崗位 填 制 說 明 1 設備臺帳 全車 間 填寫出車間設備名稱、規(guī)格型號及技術(shù)數(shù)據(jù)、單位、數(shù)量、 金額、生產(chǎn)廠家、進廠時間、使用年限、類別 2 化輔料使用臺帳 全車間 填寫出車間使用化輔料名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、金額、 10 服從車間主任及上級領導安排的其他工作。 崗位人員填寫→工藝質(zhì)量→作業(yè)長→車間主任 2 糾偏記錄 ； ； ，措施是否有效。 9 臺帳、記錄表格及填制互動流程 崗位記錄表格及填寫要求。 7 生產(chǎn)安全平衡管理 水處理是確保飲料的重要崗位，設備運行必須特別正常連續(xù)的崗位，所以，生產(chǎn)前必須非常認真的調(diào)整好設備，生產(chǎn)過程中做好巡回檢查，確保設備安全運行，完成設備安全運行在 99%以上， 13 并確保人身安全。 5 產(chǎn)品回收控制管理 按質(zhì)按量按時完成公司下達的生產(chǎn)任務，每班都要算指標完成情況，指標完不成或波動大時 ,必須找出原因并及時進行整改，解決不了的及時匯報給作業(yè)長和車間主任，直到問題得以解決為止，考核指標詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。 、準確，對無內(nèi)容的空格應畫“ \”，并保持記錄本清潔無損壞。 控制好設備的運行平穩(wěn)。S/cm， 影響設備和產(chǎn)品的質(zhì)量 按工藝要求進行操作控制 質(zhì)量控制 要求 必須按工藝參數(shù)的要求控制好。 a)給軸承加足潤滑脂； b)清洗軸承并加潤滑脂； c)檢查裝配的正確性 ,并進行調(diào)整； d)進行更換軸承。 ： 序號 設備名稱 頻次 巡查內(nèi)容 完好標準 1 電動機 2次 /每班 檢查有無發(fā)熱、異響、振動，螺栓有無松脫。 每隔 2小時對本崗位定設備定路線進行巡回檢查，注意不得戴手套檢查轉(zhuǎn)動部位，并填寫好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的匯報當班作業(yè)長或設備安全員處理。確保飲料生產(chǎn)用水。 檢查設備，設施，地面衛(wèi)生是否合格；工具，用具是否齊全，是否存在損壞情況，是否整潔，通過上述幾點移交清楚后，與上班崗位人員進行交接班（詳見車間基礎管理制度中的交接班制度）。 正常操作 生產(chǎn)期間每天提前 10— 20 分鐘做好生產(chǎn)前的準備工作或與崗位人員進行交接班，與本崗位人員一起查看上班記錄數(shù)據(jù)。崗位記錄、巡檢記錄應真實準確整潔。共用工具應擺放整齊、無油污、無損壞、無遺失。單班人員應做好設備的清潔工作。交班時應向接班人員交完好運行的設備，如遇檢修（洗機）和搶修，要講明檢修部位和進度。當班人員應對管理范圍的工藝現(xiàn)狀負責，交班時應保持正常的工藝流程，并向接班人員交代清楚。 雙方以在記錄本上簽字為認可，簽字確認后，代表交接班手續(xù)完畢，之后雙方不得出現(xiàn)扯皮爭 執(zhí)。當轉(zhuǎn)換到自動狀態(tài)時需要依次打開原水泵，一級 RO 高壓泵，二 RO 高壓泵，終端水泵，此時，整個系統(tǒng)處在自動狀態(tài)，所有設備接受 PLC 控制。 22．將系統(tǒng)設定成自動操作。 20．確認機械和儀表 的安全裝置得到合適的操作。同時對進水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析其組成。 17．檢查第一只用力容器產(chǎn)水電導值判斷出任何一只不符合預期性能的壓力容器。 15．讓系統(tǒng)運行 1 小時。 13．檢查化學藥劑的添加量，如酸、阻垢劑和偏亞硫酸鈉，測定進水的 pH 值。 11．重復步驟 9 和 10 直到系統(tǒng)達到設計的產(chǎn)水量和濃水量。但不要超過設計比（回收率）。但升速率必須低于 ，繼續(xù)讓所有產(chǎn)水和濃水排入合適的排放水收集處。 8．啟動高壓泵。 6．再次確認濃水控制閥是處于打開位置。 4．在沖洗操作中，檢查所有管道連接處和閥門是否有滲漏點，需要時再次緊固連接處。 2．檢查所有的閥門并保證所有的設置上正確的，給水壓力控制閥和濃水控制閥必須完全打開。 發(fā)現(xiàn)水處理系統(tǒng)的異常情況，及時解 決，并記錄問題及處理辦法。 記錄反滲透的清洗時間，所加藥劑的種類、濃度、次序，清洗前后反滲透裝置的運行參數(shù)變化。 記錄多介
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