xx果汁飲料公司ro反滲透水處理作業(yè)指導書-預(yù)覽頁
【正文】 故障及處理方法 故障 原因分析 處理方法 濾層氣阻 過濾器進水帶氣，水中溶解的氣體溢出以及“負水頭”產(chǎn)生所引起，濾層氣阻會使水質(zhì)惡化，濾料層開裂及產(chǎn)水減少等危害。 檢查配水系統(tǒng)并適當降低沖洗強度。 3）打開排水閥，排掉桶槽內(nèi)的所有水。 7）裝上彈簧，蓋上蓋子并鎖緊。 11）當水從頂部閥門（排氣）流出，緩慢打開出口閥門（如果有的話），關(guān)閉頂部閥門。 高壓泵出口閥置于規(guī)定升度。 預(yù)處理水低水壓沖洗裝置至無保護液，保安濾器、濃、產(chǎn)水流量計無氣泡。 2 操作參數(shù)調(diào)整和運行 改變高壓泵出口閥、濃水 出口閥的升度來調(diào)整裝置的產(chǎn)水量和回收率。 定期或有異常情況時，對裝置所有取樣、測試、記錄和計算有關(guān)數(shù)據(jù)。 切斷動力柜電源 。 7 長期保存消毒方法 當反滲透系統(tǒng)需要長期超過 3 天，系統(tǒng)里的膜元件便需要作適當?shù)谋４?程序。 1） 用系統(tǒng)容量三倍的預(yù)處理水沖洗。 注：在從新開機時，必須將所有的液體沖掉，沖洗時 間最少需 1至 2小時。 8 每天檢查過濾器壓差是否過大，若壓差過大，可能被阻塞，應(yīng)打開保安過濾器清洗 或更換濾芯。 停機保養(yǎng) 每隔 1天對多介質(zhì)過濾器進行大流量沖洗，沖洗時間不少于 30分鐘。 填料、濾芯、反滲透膜的更換： 多介質(zhì)過濾器經(jīng)過多次反洗出水仍然達不到要求，則需要更換濾料。 7 運行控制 設(shè)備運行后，要定時觀察各儀表和顯示器各參數(shù)變化，定期檢測各有關(guān)指標，并做好有關(guān)生產(chǎn)運行記錄。若進水水質(zhì)指標超標，則通過調(diào)整預(yù)處理措施，待水質(zhì)合格后方可進入 RO系統(tǒng)。 微生物的控制方法 盡量使設(shè)備連續(xù)運行，減少染菌機會。 運行監(jiān)督 每隔半小時檢測各個設(shè)備的運行情況。 記錄活性炭過濾器的反洗時間和頻率。 反滲透膜的開機順序： 1．系統(tǒng)進入開機啟動程序前，在確保原水不會進入元件的條件下，徹底地清理預(yù)處理部分，沖掉雜質(zhì)和其他污染物，按開機前的檢查內(nèi)容表進行。 5．系統(tǒng)沖洗至少 30 分鐘后， 關(guān)閉進水壓力控制閥。 10 9．慢慢的打開進水壓力控制閥，增加進水壓力和進水流量值至設(shè)計值。檢查系統(tǒng)壓力以確保不超過設(shè)計上限。 14．檢查濃水郎格利爾飽和指數(shù)，這些指數(shù)由測量 pH、電導率、鈣硬度和堿度并經(jīng)適當?shù)挠嬎闱蟮谩? 18．在操作 24 小時或 48 小時后，查看所有的工廠性能數(shù)據(jù)，包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率。 21．將產(chǎn)水從排放下水道轉(zhuǎn)換到正常位置。 3 正常生產(chǎn)作業(yè)程序 交接班工作 先到本崗位進行記錄交接，然后去檢查確認交接。 交設(shè)備。 交工具。 以上幾項不合格時，接班人員有權(quán)拒絕接班，并有權(quán)向車間主任反應(yīng)。 根據(jù)飲料生產(chǎn)用水量，調(diào)整好水的平衡，當水質(zhì)不合格時，及時對水處理器進行正、反洗直至水質(zhì)合格為止。 設(shè)備 檢查的方法 ,利用七字診斷法：看、聽、摸、測、問、評、議對設(shè)備進行巡回檢查，并及時處理存在的問題；看設(shè)備運行是否平穩(wěn)不振動；聽設(shè)備運行是否有異聲；摸電動機及壓箱是否溫度過高（正常運行時的溫度是 70℃以下）；測量電動機運行的電流、負荷是否平穩(wěn)或超負荷、過載；問上 班人員、問本崗位人員、問同事、問領(lǐng)導設(shè)備運行是否存在問題或怎樣去解決問題；評對解決問題的方法及效果進行評價；議就是會議，開會研究崗位解決不了的問題。 12 4 重點控制以及操作內(nèi)容 控 制項目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 純凈水 細菌 =0、霉菌 =0 影響設(shè)備和產(chǎn)品的質(zhì)量 按工藝要求進行操作控制 pH 6— 8 影響設(shè)備和產(chǎn)品的質(zhì)量 按工藝要求進行操作控制 電導率 ≤ 18181。 質(zhì)量記錄要求 崗位工每班對設(shè)備運行檢查情況、設(shè)備維護和設(shè)備故障以及潤滑情況進行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《水處理崗位記錄》上。 6 質(zhì)量管理 在操作過程中，嚴格按照《設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標準》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護好崗位設(shè)備，確保飲料生產(chǎn) 用水的質(zhì)量。 序號 表格名稱 填寫要求 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每 1小時填寫一次，字跡工整，記錄真實。
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1