【正文】 崗位人員填寫→工藝質(zhì)量→作業(yè) 長(zhǎng)→車間主任→生產(chǎn)總監(jiān) 臺(tái)帳一覽表 序號(hào) 臺(tái) 帳 名 稱 涉及崗位 填 制 說(shuō) 明 1 設(shè)備臺(tái)帳 全車間 填寫出車間設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)及技術(shù)數(shù)據(jù)、單位、數(shù)量、 金額、生產(chǎn)廠家、進(jìn)廠時(shí)間、使用年限、類別 9 服從車間主任及升上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。 8 臺(tái)帳、記錄表格及填制互動(dòng)流程 崗位記錄表格及填寫要求。 6 質(zhì)量管理 在操作過(guò)程中，嚴(yán)格按照《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護(hù)好崗位設(shè)備。 4 重點(diǎn)控制以及操作內(nèi)容 質(zhì)量管理體系要求（制度的執(zhí)行和記錄填寫要求） 質(zhì)量控制要點(diǎn) 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 中高壓空壓機(jī)壓力控制 壓力≤ 損壞設(shè)備 按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 螺桿空壓機(jī)壓力控制 壓力≤ 損壞設(shè)備 按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 質(zhì)量控制要求 按操作規(guī)程確保設(shè)備正常運(yùn)行，滿足吹瓶、飲料生產(chǎn)用氣量和壓力。 根據(jù)吹瓶工段、飲料生產(chǎn)所需用氣要求調(diào)整好空壓機(jī)運(yùn)行。 油氣分離芯或墊圈損壞 檢查濾芯和墊圈，如果損壞則更換 潤(rùn)滑油系統(tǒng)泄漏 檢查管路 排氣壓力太低 提高排氣壓力 潤(rùn)滑油泡沫過(guò)多 更換潤(rùn)滑油 3 正常生產(chǎn)作業(yè)程序 服從車間主任和工段長(zhǎng)、值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)。 6 故障分析與排除 故障 可能原因 排除方法 一、無(wú)法啟動(dòng) 保險(xiǎn)絲燒毀 請(qǐng)電氣人員檢修更換 保護(hù)繼電器動(dòng)作 請(qǐng)電氣人員檢修更換 啟動(dòng)按鈕接觸不量 請(qǐng)電氣人員檢修更換 電壓太低 請(qǐng)電氣人員檢修更換 電動(dòng)機(jī)故障 請(qǐng)電氣人員檢修更換 機(jī)體故障 手動(dòng)機(jī)體，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)系廠家修理 二、排氣溫度高（超過(guò) 105℃停機(jī)） 環(huán)境溫度過(guò)高 改善周圍環(huán)境 溫控閥失 靈 檢查 /更換溫控閥 潤(rùn)滑油量不足 檢查 /調(diào)整油位 油冷卻器翅片過(guò)臟 清潔冷卻器翅片 油過(guò)濾器阻塞 更換油過(guò)濾器 11 冷卻風(fēng)扇故障 更換冷卻風(fēng)扇 熱電阻失效 檢查 /更換熱電阻 三、排氣壓力低 空氣需求量超過(guò)供給 檢查管道是否泄漏 空氣過(guò)濾器阻塞 清潔或更換濾芯 進(jìn)氣閥不能完全打開(kāi) 檢查進(jìn)氣閥 油氣分離芯阻塞 檢查油氣分離芯前后壓力表和液晶顯示板顯示壓力值，必要時(shí)進(jìn)行更換。更換油過(guò)濾芯時(shí)，新釋放管路中的壓力，用帶形扳手卸下舊的濾芯和墊圈，安裝新油過(guò)濾芯時(shí)應(yīng)清潔密封表面，在新墊圈上抹一層干凈的潤(rùn)滑油，用手旋緊新的濾芯，再用帶形扳手緊 1/2— 3/4圈，最后開(kāi)機(jī)檢查是否泄漏。一般每運(yùn)行 3000小時(shí)更換一次，環(huán)境較差則縮短時(shí)間。 空氣過(guò)濾器的保養(yǎng)，機(jī)組每運(yùn)轉(zhuǎn) 1000 小時(shí)左右，須對(duì)空氣濾芯進(jìn)行清潔。（ 4）擰緊加油口蓋，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行約 5— 10 分鐘后停機(jī)，觀察油位，油位在上、下限之間即可。（ 3）潤(rùn)滑油放完后，關(guān)閉泄油閥，打開(kāi)加油蓋注入新油。然后按下 “ OFF”鈕停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切勿讓潤(rùn)滑油超過(guò)油品使用壽命，潤(rùn)滑油要按時(shí)更換，否則潤(rùn)滑油品質(zhì)下降，潤(rùn)滑性不佳，容易造成因高溫跳機(jī)及積炭現(xiàn)象，也易造成潤(rùn)滑油自燃而發(fā)生空壓機(jī)燒毀事件。機(jī)組啟動(dòng)后，檢查液晶顯示板上各顯示值是否正常；檢查機(jī)組是否有泄漏現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停機(jī)并釋放所有內(nèi)部壓力后進(jìn)行處理。只有當(dāng)機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，才允許按緊急停機(jī)按鈕。 4 停機(jī) 按下壓縮機(jī)停機(jī)按鈕，約 10— 30 秒后壓縮機(jī)停機(jī)。停機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時(shí)，待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 運(yùn)行中管路及容器均有壓力，不可松開(kāi)管路螺栓或接頭。 3 正常運(yùn)行 機(jī)組開(kāi)機(jī)后即進(jìn)入正常運(yùn)行，運(yùn)行期間查看各運(yùn)行 參數(shù)。 2 啟機(jī)操作 準(zhǔn)備工作全部完成后，即可進(jìn)行啟機(jī)操作，按下啟動(dòng)按鈕。若轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)立即按紅色緊停開(kāi)關(guān)停止壓縮機(jī)，并切斷電源，將三條電線中的任意兩條調(diào)換接線即可。 若停機(jī)很久在開(kāi)機(jī)（兩個(gè)月以上）應(yīng)從進(jìn)氣閥內(nèi)加入約 1升潤(rùn)滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)失油燒壞。 檢查管路是否泄漏。 隨時(shí)注意設(shè)備周圍環(huán)境是否保持通風(fēng)良好，并要避免陽(yáng)光的直曬和一切熱源。 風(fēng)冷式的冷凝器，其翅片間距只有 2— 3 毫米，極易被空氣中的塵埃堵塞，造成散熱不良，應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行 保養(yǎng)，一般用壓縮空氣吹掃或用塑料刷清洗。 若以上方法無(wú)效，則按以下方法處理： 1） 關(guān)閉隔離閥并按測(cè)試按鈕，以卸去排水閥所受壓力； 2） 切斷排水閥電源； 3）取下線圈，擰開(kāi)閥體上的大六角并帽，取出閥芯和兩根彈簧，用水沖洗閥體、閥芯及彈簧，并重新裝回原狀，故障即可排除。 電子排水閥若臟堵，則會(huì)出現(xiàn)一直漏氣的現(xiàn)象，排除此故障的方法如下： 反復(fù)多次按測(cè)試按鈕“ 錯(cuò)誤 !