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“5s”推行手冊(cè)(doc55)-經(jīng)營(yíng)管理(參考版)

2024-08-20 13:41本頁(yè)面
  

【正文】 改善成果和合理化建議與部門(mén)(車間)和個(gè)人考核相掛鉤。 改善成果最終得分為:(復(fù)評(píng)得分+公司領(lǐng)導(dǎo)評(píng)分)/ 2, 并按得分情況綜合排名,確定獎(jiǎng)勵(lì)金額。 初審的《現(xiàn)場(chǎng)改善成果申報(bào)表》( 1 份)于公司規(guī)定的日期集中進(jìn)行申報(bào),送交“現(xiàn)場(chǎng)改善評(píng)比小組”; “現(xiàn)場(chǎng)改善評(píng)比小組”在接到 (部門(mén) )申報(bào)的《現(xiàn)場(chǎng)改善成果申報(bào)表》后,在 5 個(gè)工作日內(nèi)完成復(fù)審; 復(fù)審方式:“現(xiàn)場(chǎng)改善評(píng)比小組”對(duì)各部門(mén)(員工)申報(bào)的現(xiàn)場(chǎng)改善成果到改善點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng),針對(duì)現(xiàn)物,進(jìn)行現(xiàn)實(shí)(“三現(xiàn)”主義)評(píng)選,復(fù)選從表現(xiàn)法、獨(dú)創(chuàng)性、努力度、有形價(jià)值、無(wú)形價(jià)值共 5 個(gè)方面進(jìn)行評(píng)定,滿分 100 分,設(shè) 9 個(gè)級(jí)別,其中: ①、表現(xiàn)法占 0~ 10 分; 企業(yè) ()大量管理資料下載 31 ②、獨(dú)創(chuàng)性占 0~ 20 分; ③、努力度占 0~ 10 分; ④、有形價(jià)值占 0~ 40 分,按“年”金額計(jì): 2 萬(wàn)以下 2~ 8 萬(wàn) 8~ 14 萬(wàn) 14~ 20 萬(wàn) 20 萬(wàn)以上 0~ 8 分 9~ 16 分 17~ 24 分 25~ 32 分 33~ 40 分 ⑤、無(wú)形價(jià)值占 0~ 20 分: 安全、衛(wèi)生 品質(zhì)、客戶 環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng) 士氣、強(qiáng)度 0~ 5 分 0~ 5 分 0~ 5 分 0~ 5 分 ⑥、級(jí)別: ≥ 95分 85~94分 75~84分 65~74分 51~64分 31~50分 16~30分 6~15 分 ≤ 5 分 特級(jí) 1 級(jí) 2 級(jí) 3 級(jí) 4 級(jí) 5 級(jí) 6 級(jí) 7 級(jí) 8 級(jí) 對(duì) 級(jí)別在 4 級(jí)以上(含 4 級(jí))的改善成果給予獎(jiǎng)勵(lì),確定擬獎(jiǎng)金額,再將《現(xiàn)場(chǎng)改善成果申報(bào)表》送交公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 5. 工作流程 “現(xiàn)場(chǎng)改善成果評(píng)比小組”的組建(由以下人員組成) 生產(chǎn)部車間主任; 各部部長(zhǎng); 生產(chǎn)部部長(zhǎng)擔(dān)任“現(xiàn)場(chǎng)改善成果評(píng)比小組”組長(zhǎng); 廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)評(píng)選結(jié)果及獎(jiǎng)勵(lì)金額的批準(zhǔn) 評(píng)比 各員工、團(tuán)隊(duì)及部門(mén)積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,并收集相關(guān)資料和數(shù)據(jù); 《現(xiàn)場(chǎng)改善成果申報(bào)表》 2 份,交本部門(mén) 領(lǐng)導(dǎo)(或 指定組織)進(jìn)行初評(píng),并確定擬獎(jiǎng)金額。 “現(xiàn)場(chǎng)改善成果評(píng)比小組”將評(píng)選結(jié)果及獎(jiǎng)勵(lì)金額報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 “現(xiàn)場(chǎng)改善成果評(píng)比小組”負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)改善成果復(fù)評(píng)(含經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià))。 公司每季度開(kāi)展 1次集中評(píng)比(如遇特殊需要可增加頻次,具體日期見(jiàn)活動(dòng)通知)。 所屬部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)(或指定組織)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)改善成果初評(píng),并確定擬獎(jiǎng)金額。 4. 職責(zé) 員工、團(tuán) 隊(duì)和部門(mén)積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善并收集改善前、后的對(duì)比數(shù)據(jù)。 范圍 適用每位員工、團(tuán)隊(duì)和部門(mén)改善的成果、提案建議和已實(shí)施的合理化建議。 c) . 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),凡定置圖中未注名的設(shè)施和物品應(yīng)予以清除;做到圖物相符。 企業(yè) ()大量管理資料下載 25 b) 定置圖比例:車間為 1: 100500;班組 (含庫(kù)房 )為 1:100300。 2) 班組定置管理圖 (含庫(kù)房 ):包括 設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運(yùn)輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息管理點(diǎn)、工作角、庫(kù)房零件 (物品、物資 )擺放定位等。 15. 定置管理圖與定置率 ①. 定置管理圖 定置管理圖是現(xiàn)場(chǎng)定置管理工作的重要組成部分。 13. 辦公室及庫(kù)房標(biāo)識(shí): 規(guī)格 300 80mm,材料:金屬或 鋁 塑 , 版面: 上部為奇瑞標(biāo)志和部門(mén)名稱,下部為科室或庫(kù)房名稱, 懸掛放置 于門(mén)的右上側(cè) 。 ③. 廣角鏡(廣視鏡):在通道轉(zhuǎn)彎處,懸吊不銹鋼半球,球面半徑為 1500mm。 11. 警示牌 ①. 小心叉車(在通道拐彎處)、限高、禁止攀越等警示牌:規(guī)格 600300mm ,材料:金屬或塑料,版面:白底藍(lán)字、藍(lán)圖案,懸掛放置。 ⑤.消防器材目視板: 規(guī)格: 300 180mm,材料: 鋁塑或泡沫 ,版面內(nèi)容: 上半部為奇瑞標(biāo)志、消防器材目視板、編號(hào)字樣,下半部有型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人、檢查人字樣和 140 100mm透明有機(jī)板。 ③. 工序 (工位)標(biāo)識(shí)牌:規(guī)格: 400180mm ,材料:金屬或塑料;版面:藍(lán)底白字,懸掛放置。以上所有標(biāo)示牌規(guī)格均為 300210 ,涂漆成相應(yīng)顏色,落地放置 ,標(biāo)識(shí)牌上字體一律用白色(待判區(qū)除外,用黑色),字體:黑體 。 10. 標(biāo)識(shí)牌 ①. 生產(chǎn)線名稱:垂直于主通道吊設(shè)燈箱,規(guī)格: 1200600 200mm,版面內(nèi)容: 上半部為奇瑞標(biāo)志( 字體: 紅色)和車型代號(hào)( 字體: 黑 色);下半部為 生產(chǎn)線名稱(中、英文),紅 底 白 字(字體: 黑體 ),雙面顯示 ;上、下部比例 2: 3。不可回收用黃色料箱(桶)擺放,可回收用綠色料箱(桶)擺放; ③.垃圾要 分類、定點(diǎn)存放,定時(shí)清運(yùn),不得外溢和積壓。 8. 垃圾存放與處理 ① .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃分: 工業(yè)垃圾與生活垃圾 。零件及物品定箱、定量、定位存放,擺放整齊。 5. 零件及制品 零件及在制品用規(guī)定的工位器具存放,并定量、定位整齊擺放不落地,大型零件、總成按規(guī)定位置、標(biāo)高、整齊擺放,達(dá)到過(guò)目知數(shù)。 ②. 工具箱內(nèi)的工、刀、量、輔具等物品定位放置 (如形跡管理) ,且只能放置與生 產(chǎn)有關(guān)物品,箱門(mén)內(nèi)面要有物品清單 ,清單一律貼在門(mén)的左上角 。002 2020 《工藝裝備編號(hào)規(guī)定》 。 ③. 工位器具編號(hào):見(jiàn) 上 汽 奇瑞 公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/SQR 2. 相關(guān)區(qū)域劃分 標(biāo)識(shí): 企業(yè) ()大量管理資料下載 23 類 別 區(qū) 域 線 標(biāo)識(shí) 牌 字體 顏色 寬度 線型 待檢區(qū) 藍(lán)色 50 mm 實(shí)線 藍(lán)色 白色,黑體 待判區(qū) 白色 50 mm 實(shí)線 白色 黑色,黑體 合格區(qū) 綠色 50 mm 實(shí)線 綠色 白色,黑體 不合格區(qū) 、 返修區(qū) 黃色 50 mm 實(shí)線 黃色 白色,黑體 廢品區(qū) 紅色 50 mm 實(shí)線 紅色 白色,黑體 毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū) 黃色 50 mm 實(shí)線 工位器具定置點(diǎn) 黃色 50 mm 實(shí)線 物品臨時(shí)存放區(qū) 黃色 50 mm 虛線 “臨時(shí)存放”字樣 3. 工位器具 ①. 工位器具按定置管理圖的要求擺放,配備規(guī)格、數(shù)量符合要求。 ㈣.日常維護(hù):①.發(fā)行新版本時(shí),及時(shí)回收銷毀舊版本;②.僅具有參考價(jià)值的資料,要特別注明;③.文件變更時(shí),要及時(shí)更改目錄索引。 3.在首頁(yè)建立目錄表,必要時(shí)每一類設(shè)一張位頁(yè),便于迅速尋找。 ㈡.存檔管理 制定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 人員 :組織機(jī)構(gòu)圖、工作說(shuō)明書(shū)、規(guī)章制度、員工守則 設(shè)備 :操作說(shuō)明書(shū)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 材料 :物料構(gòu)成表、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 方法 :生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))、管理類標(biāo)準(zhǔn)(程序文件) 環(huán)境 : 5S 標(biāo)準(zhǔn) TS16949 標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 企業(yè) ()大量管理資料下載 20 1.使用適合的文件夾:①.選購(gòu)一些容易存放、拿取、保管的文件夾;②.大?。焊鶕?jù)文件大小選擇 A4A3 或 B5 等類型;③.顏色:可活用色別管理,有規(guī)律選擇使用,但切忌五花八門(mén);④.厚度:根據(jù)文件量考慮 5 厘米或 8 厘米、 10厘米等規(guī)格。 4.清潔:①.專人管理;②.責(zé)任分明。 2.整頓:①.將文件分門(mén)別類保存;②.制作目錄索引,便于查找。 十三、文件的 5S 文件是公司各種規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書(shū)面形式,是公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。明確責(zé)任后,我們才有可能對(duì)今后工作進(jìn)行改進(jìn)。⑤、明確責(zé)任。如果一個(gè)員工在工作實(shí)踐中找到了做某項(xiàng)工作的最佳方法,卻沒(méi)有拿出來(lái)與他人共享,那么這個(gè)方法將隨著這位員工的離開(kāi)而流失。③、便利性和通用化。 作用 :①、降低成本。但為什么會(huì)發(fā)生那樣的問(wèn)題呢?我們要多問(wèn)幾次“為什么”,對(duì)“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實(shí)”進(jìn) 行確認(rèn)。我們需要用事實(shí)解決問(wèn)題,而事實(shí)總是變化無(wú)常的,要抓住事實(shí)就要識(shí)別變化,理想與實(shí)際總是有很大的差距。當(dāng)你這樣做時(shí),隱藏的原因?qū)?huì)出現(xiàn),這樣做,你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。 觀察你看不到的地方,這時(shí),事實(shí)將出現(xiàn)。 ②、 現(xiàn)物 管理的最重要的概念是“總是以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動(dòng)”,解決問(wèn)題要求你找到事實(shí)真相 。 現(xiàn)場(chǎng) :事情發(fā)生的場(chǎng)所; 現(xiàn)物 :變化的或有問(wèn)題的實(shí)物; 現(xiàn)實(shí) :發(fā)生問(wèn)題的環(huán)境、背景、要素; 三現(xiàn)手法: ①、 現(xiàn)場(chǎng) 五現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場(chǎng)”,就是讓我們不要只坐在辦公室決策,而是要立即趕到現(xiàn)場(chǎng),奔赴第一線。 環(huán)境識(shí)別 通道:識(shí)別人行道、機(jī)動(dòng)車道、消防通道及特別通道等; 區(qū)域:辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點(diǎn)等; 設(shè)施:電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等; 環(huán)境識(shí)別一般通過(guò)顏色、各類標(biāo)識(shí)牌來(lái)區(qū)別。 作業(yè)識(shí)別 識(shí)別內(nèi)容:作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)開(kāi)始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束)、檢驗(yàn)狀態(tài)(待檢、待判、不合格返工返修,報(bào)廢、合格)、作業(yè)類別(沖壓、焊接、表面處理、組裝)等識(shí)別。 產(chǎn)品識(shí)別 識(shí)別內(nèi)容:名稱、類別、型號(hào)、供應(yīng)商、管理編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)(良品、不 良品、返修品、試制品等)。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報(bào)廢區(qū)等。庫(kù)存帳本應(yīng)有序號(hào)和物品目錄,注意賬物相符;⑤、檢查現(xiàn)場(chǎng)的定置要求。對(duì)于那些易燃、易爆、易污染、有儲(chǔ)備期要求的物品要按要求實(shí)行 特別定置。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化;④、倉(cāng)庫(kù)的定置要求。工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖,不準(zhǔn)隨便放。附件箱、零件貨架的編號(hào)必須同零件帳、卡、目錄相一致;③、工具箱的定置要求。工具、夾具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工位、機(jī)臺(tái)上停放應(yīng)有明確的定置要求。首先,必須要有各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置圖。明確各區(qū)域管理責(zé)任人,零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來(lái)。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。 ㈤、定置 管理 定義:定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科學(xué)地確定物品在工作場(chǎng)所的位置,實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。 ⑤、目視管理的安全管理。 ④、目視管理的品質(zhì)管理。 ③、目視管理的設(shè)備管理。 ②、目視管理的作業(yè)管理。 目視管理的分類: ①、目視管理 的物品管理。 目視管理的作用:①、迅速快捷地傳遞信息;②、形象直觀地將潛在問(wèn)題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來(lái);③、客觀、公正、透明化,有利于統(tǒng)一認(rèn)識(shí),提高士氣,上下一心地去完成工作;④、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。 目視板管理的“三定原則”: ①、定位:放置場(chǎng)所明確;②、定物:種類名稱明確;③、定量:數(shù)量多少明確。 ㈢、目視板作戰(zhàn) 定義:目視板管理(又稱管理板)是將期望管理的項(xiàng)目(信息)通過(guò)各種管理板揭示出來(lái),使管理狀況眾人皆知。 紅牌的形式:①、紅牌尺寸:大約長(zhǎng) 13 厘米,寬 10 厘米,將標(biāo)牌涂上紅色;②、紅牌表單:(如下表) 責(zé)任單位: 編號(hào): 項(xiàng) 目 區(qū) 分 □物料 □產(chǎn)品 □電氣 □作業(yè)臺(tái) □機(jī)器 □地面 □墻壁 □門(mén)窗 □文件 □檔案 □看板 □辦公設(shè)備 □運(yùn)輸設(shè)備 □更衣室 □廁所 紅牌原因 問(wèn)題現(xiàn) 象描述 理 由 發(fā)行人 改善期限 改善責(zé)任人 處理方案 處理結(jié)果 效果確認(rèn) □可(關(guān)閉) □不可(重對(duì)策) 確認(rèn)者: 紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象:①、工作場(chǎng)所中不要的東西;②、需要改善的事、地、物;③、有油污、不清潔的設(shè)備;④、衛(wèi)生死角。 ㈡、 紅牌作戰(zhàn) 定義:紅牌作戰(zhàn)指的是在工 廠內(nèi)找到問(wèn)題點(diǎn)并懸掛紅牌,讓大家都明白并積極去改善,從而達(dá)到整理、整頓的目的。 十二、 5S 推展手法(實(shí)施技巧) ㈠、 定點(diǎn)攝影 定義:站在同一地點(diǎn),朝同一方向,同一高度,用相機(jī)(或攝像機(jī))將改善前、后情況拍攝下來(lái),再將改善前、后的對(duì)比照片在目視板上揭示出來(lái)。 成績(jī)均未達(dá)到 80 分時(shí),不頒發(fā)第一名錦旗;成績(jī)均超過(guò) 80 分以上,不發(fā)最后 1 名警示旗。 連續(xù)二個(gè)季度獲得第一名,可永久保存“第一名”錦旗。 各車間(班組)的實(shí)際成績(jī)應(yīng)在公司公告欄上(或目視板上、網(wǎng)站上)進(jìn)行公布,成績(jī)的好壞以相應(yīng)的顏色標(biāo)識(shí)來(lái)表示: 綠色○: 90 分以上 藍(lán)色○: 80~ 89 分 黃色○: 70~ 79 分 紅色○: 70 分以下 錦旗、獎(jiǎng)金和警示旗于每季度現(xiàn)場(chǎng)改善成果發(fā)布會(huì)上頒發(fā),由主管生產(chǎn)的總K= K1+( K2 K3)+ K4 3 + K1 K2 K3 K4 2 面積比率= 責(zé)任區(qū)面積數(shù) 5S 活動(dòng)總面積( 或全廠面積數(shù)) 人數(shù)比率= 該車間 (組 )員工人數(shù) 5S 活動(dòng)總?cè)藬?shù)(或全廠員工人數(shù)) 企業(yè) ()大量管理資料下載 15 經(jīng)理助理,班
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