【正文】 再由《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4— 1— 2 查取 f =。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 半精車外圓，加工余量為 ,一次走刀，則 asp=。 (3)計(jì)算基本工時(shí)： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) =(9+3+3+0) 1/( 322)=。則 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = n =1000 V / =1000 100=252r/min 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 252r/min 相近似 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =322r/min, 則實(shí)際切削速度 V = n /1000= 100 322/1000=。 （ c）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度：后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ~,耐用度為 T=60min。 （ b)確定進(jìn)給量 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 3— 14 得 f=~。 其中 L=33， L1=－ 5， L2=－ 5， L3=0， i=2 (十 ) 半精車 100 外圓 （ 1）選擇刀具： 90 焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度 5mm， YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角 90 ，前角 10 ，后角 6 ，副偏角 8 ，刃傾角 0 ，刀尖圓弧直徑 。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。 (c)確定切削速度 VC 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 12 查?。?VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 ),由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。 (b)確定進(jìn)給量 由《切削用量手冊(cè)》 HT200，刀桿尺寸 16 25， as 3,工件直徑為 90mm，則 f=~。 其中 L=9， L1=3， L2=3， L3=0， i=2 (九 ) 粗車 45 外圓 （ 1）選擇刀具：與粗車 100 外圓同一把。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =183r/min, V =。 (c)確定切削速度 VC 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 12 查取： VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 ),由于實(shí)際車削過程使用條件的改變 查取切削速度修正系數(shù)： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。 (b)確定進(jìn)給量 由《切削用量手冊(cè)》 HT200，刀桿尺寸 16 25， as 3,工件直徑為 90mm，則 f=~。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =183r/min, V =。 (d)確定切削速度 VC 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查?。?VC= (由 182~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 ),由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。再由《簡(jiǎn)明手 冊(cè)》表 — 3 查取 f =。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓，加工余量為 5+=,兩次走刀，則 asp= 2=。 (3)計(jì)算基本工時(shí)： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) =(9+3+3+0) 2/( 183)=。則 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = n = 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 (圖紙 ) 36396305 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 近似 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =183r/min, 則實(shí)際切削速度 V = n /1000= 100 183/1000=。 (c)選擇刀具磨鈍 標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由《切削用量手冊(cè)》表 查取后刀面磨損最大限度為 ~，焊接耐用度 T=60mm。 (b)確定進(jìn)給量 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 HT200，刀桿尺寸 16 25， as 3,工件直徑為 100mm，則 f=~。 ( 322)= (七 ) 粗車 100 外圓 （ 1）選擇刀 具： 90 焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度 5mm， YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角 90 ，前角 10 ，后角 6 ，副偏角 8 ，刃傾角－ 10 ，刀尖圓弧直徑 。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。則 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = n = 1000 247。 （ 2）確定切削用量 (a)確定背吃刀量 加工余量為 ，一次走刀完成，則 asp=。 （ 3）計(jì)算基本工時(shí)： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =（ 90－ 45） /2+4+0+0= T=L i/(f n)= 1/( 322)=。則 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = n = 266r/min 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 266r/min 相近似 的 機(jī) 床 轉(zhuǎn) 速 n =322r/min, 則 實(shí) 際 切 削 速 度 V = n /1000= 90 322/1000=。 （ b）確定進(jìn)給量： 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 3— 14 表面粗糙度 ，鑄鐵，副偏角 10 ，刀尖半徑 ，則進(jìn)給量為 ~,再根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 3 查取橫向進(jìn)量 f =。 (五 ) 半精車 90 左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車 100 左端面同一把。則 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = n =239r/min 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 239r/min 相近似 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =238r/min, 則實(shí)際切削速度 V = n /1000= 100 238/1000=。 （ b）確定進(jìn)給量 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 14 表面粗糙度 ，鑄鐵，副偏角 10 ，刀尖半徑 ，則進(jìn)給量為 ~,再根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 3查取橫向進(jìn)量 f =。 (四 ) 半精車 100 右端面 （ 1）選擇刀具：與半精車 100 左端面同一把。 2+4+0+0=61mm T= 61247。 （ 3）計(jì)算基本工時(shí)： L=（ d－ d1）247。 （ c）確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查?。?VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 )由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。 （ 2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量： 加工余量為 z=,可一次走刀完成， asp=。 ( 136)=。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =136r/min, V =。由于實(shí)際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，查得切削速度的修正系數(shù)為： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。再根據(jù) C365L 車床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4－ 2－ 3 查取橫向進(jìn)給量取 f =。 （ 2）確定切削用量 : （ a）確定背吃刀量 asp: 粗車余量為 6mm所以一次走刀完成即 a =。 ( 136)=。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =136r/min, V =。由于實(shí)際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 ，查得切削速度的修正系數(shù)為： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。再根據(jù) C365L 車床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4－ 2－ 3 查取橫向進(jìn)給量取 f =。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 asp 粗車的余量為 由于刀桿截面取最大吃刀深度為 6mm 所以一次走刀完成即 a =。 （ 2）確定切削用量： 背吃刀量 asp=,手動(dòng)一次走刀。切削速度與粗鉸，故 n =132r/mmin。 計(jì)算切削速度 V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv) 其中 CV=,ZV=,XV=,YV=,m=,KV=(190/HB)=1,則： V= ()[601－ () ()] =n=1000 V/( d)=1000 ( )=134r/min 按機(jī)床選取 n =132r/min V = d n /1000= 132 (3)計(jì)算基本工時(shí)： T=（ L+L1+L2） /(f n) =(91+14+2)/( 132)=。 4~0。 其中 L=91， L1=14,L2=2 (三 ) 粗鉸 （ 1）刀具選擇： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 (圖紙 ) 36396305 高速鋼錐柄鉸刀。 （ 2）確定切削用量： （ 2）切削用量選擇： 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》得： f=~,再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 C365L 車床進(jìn)給量取 f =。查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》取 V =n =1000 V / D=1000 18=350r/min …………………… 5 按機(jī)床選取 n =322r/m,故 V = D n /1000= 18 322/1000=18m/min (3)計(jì)算基本工時(shí)： T=（ L+L1+L2） /(f n) ……………………………… 6 =(91+11+0)/( 322)=。 ( 136)= 二 工序Ⅱ (一 ) 鉆 18 孔 （ 1）刀具選擇：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》選用 18 高速 鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =136r/min, V =。 （ f）校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度 車削時(shí)的進(jìn)給力 Ff 可由《切削用量手冊(cè)》查表得 Ff=1140N。則： P = P Kkrpc Krop= ………………………… 3 根據(jù) C365L 車床當(dāng) n =136r/min 時(shí)，車床主軸允許功率 PE=。 (e)校驗(yàn)機(jī)床功率 車削時(shí)功率 P 可由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得：在上述各條件下切削功率 P =~，取 。由于實(shí)際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，查得切削速度的 修正系數(shù)為： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。焊接車刀耐用度 T=60mm。再根據(jù) C365L 車床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4－ 2－ 3 查取橫向進(jìn)給量取 f =。 （ 2）確定切削用量 （ a)確定背吃刀量 a (即切深 a ) 粗車的余量為 由于刀桿截面取最大吃刀深度為 6mm 所以一次走刀完成即 a =。選擇車刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角 =10 ，后角 =8 ，主偏角 93 。因此決定選擇方案一作為加工工藝路線比較合理。 (十二 )工序Ⅻ 檢測(cè)入庫。 (十 )工序Ⅹ 刻字刻線。 (八 )工序Ⅷ 磨削外圓面 100， 90， 。 (六 )工序Ⅵ 鉆 4 孔，鉸 6 孔。 (四 )工序Ⅳ 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸孔 20mm 至圖樣尺寸并車孔左端的倒角。 (二 )工序Ⅱ 粗車 100 柱體左、右端面，粗車 90 柱體左端面，半精車 100 左、右端面、 90 左端面，粗車外圓 45 、 100、 90，半精車外圓 45 、 100、 90，車 100柱體的倒角，車 45 柱體的過 度倒圓。 (十四 )工序 XIV 檢測(cè)入庫。 (十二 )工序Ⅻ 刻字刻線。 (十 )工序Ⅹ 磨削外圓面 100， 90、 。 (八 )工序Ⅷ 鉆 4— 9 孔。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 (圖紙 ) 36396305 (五 )工序Ⅴ 精車Φ 100 左端面、Φ 90 右端面 (六 )工序Ⅵ 粗銑、精銑 90 柱體的兩側(cè)面。 (三 )工序Ⅲ 粗車 100 柱體右端面，粗車 90 柱體左端面，半精車 100 左、右端面、 90左端面，精車 100 左端面、 90左端面，粗車外圓 45 、 100、 90，半精車外圓 45 、 90、 100、車 100 柱體的倒角，車 45 柱體的過度倒圓。 一 工藝路線方案一 (一 )工序Ⅰ 粗車 100 柱體左端面。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以志用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 十六