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正文內(nèi)容

ca6140車床法蘭盤的加工工藝規(guī)程及鉆4—φ9孔鉆床夾具設(shè)計-展示頁

2025-01-31 13:23本頁面
  

【正文】 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 課題名稱 CA6140 車床法蘭盤的工藝規(guī)程與夾具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù) 、收集、加工整理 ,寫出加工工藝卡 ,正確的繪制設(shè)計圖紙 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 1. 設(shè)計任務(wù)書一份 . 2. 中英文摘要一份 . 3. 夾具裝配圖和夾具三維圖各一張 . 4. 零件圖和零件毛坯圖各一張 . 5. 夾具的零件圖若干張 . 6. 工序卡一張和工藝卡 7. 說明書一份 . 進(jìn)度安排 ~ ~ ~ 調(diào)研、收集資料,熟悉課題內(nèi)容,完成開題報告 確定比較合理的工藝規(guī)程,完成中期檢測。 設(shè)計夾具,編寫設(shè)計說明書。 2. 鞏云鵬 田萬祿 張祖立 黃秋波 主編《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》東北大學(xué)出版社出版 2021 年。 4. 徐鴻本 主編《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 遼寧科學(xué)科技技術(shù)出版社, 2021 年。 主編《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計手冊》(第二版) 機(jī)械工業(yè)出版社,1995 年。 《現(xiàn)代制造工藝設(shè)計方法》。 廣西師范大學(xué)出版社 《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝設(shè)計實(shí)訓(xùn)教程》。 廣西師范大學(xué)出版社 《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》。艾興等編 2021 年 3 月 機(jī)械工業(yè)出版社 1《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》。上??萍汲霭嫔? 1《機(jī)床 夾具設(shè)計原理》。華楚生 主編 2021 年 4 月 重慶大學(xué)出版社 1上海交通大學(xué) 610教研組 ,機(jī)械制造工藝及裝備設(shè)計 (3)機(jī)床夾具設(shè)計, 1977年 1薛源順 ,機(jī)床夾具設(shè)計 (第二版 ),機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021 年 1月。設(shè)計零件技術(shù)機(jī)械加工工藝規(guī)程,填寫工藝文件。設(shè)計機(jī)床專用夾具總裝圖中某個主要零件的零件圖。根據(jù)零件圖提出的加工要求,確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。根據(jù)選好的基準(zhǔn),制訂工藝路線,通常制訂兩種以上的工 藝路線,通過工藝方案的比較與分析,再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。對于粗加工,還要校核機(jī)床功率。先提出設(shè)計問題,再選擇定位基準(zhǔn),然后開始切削力、夾緊力的計算和定位誤差的分析。 通過以上的概述,整個設(shè)計基本完成。 2. 夾具設(shè)計合理 ,技術(shù)性能先進(jìn),在滿足可靠性前提下具有一定的創(chuàng)新性。 3. 關(guān)鍵技術(shù)研究報告具有一定的理論性、使用性和獨(dú)創(chuàng)性。車床的變速箱固定在主軸箱上,靠法蘭盤定心。主要作用是標(biāo)明刻度,實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。用夾具裝夾工件時,工件相 對刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證,不受工人技術(shù)水平的影響,使一批工件的加工精度趨于一致。使用夾具裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可顯著地減少輔助工時,提高勞動生產(chǎn)率。 夾具類型 夾具,作為機(jī)械制造廠里使用最平常的一種工藝裝備,它分為機(jī)床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗夾具等,其作用為:對工件進(jìn)行加工時,為了保證加工要求,首先要是工件相對于刀具及機(jī)床有正確的位置,并使這個位置在加工過程中 不因外力的影響而變動。 隨著機(jī)床加工精度的提高,為了降低定位誤差,提高加工精度,對夾具的制造精度要求更高。為了減少工件的安裝時間,各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等,快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。利用模塊化設(shè)計的系列 化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件,快速組裝成各種夾具,已成為夾具技術(shù)開發(fā)的基點(diǎn)。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng),一次性投資比較大,只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,通用性好,夾具利用率高,收回投資快,才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好。其解決思路應(yīng)該從以下幾個方面考慮: (1)保證零件可靠地達(dá)到圖樣規(guī)定的各項技術(shù)要 求之下,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定可靠,技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理,有良好的勞動條件。 (3)基于可保證加工質(zhì)量、可合理利用機(jī)床、及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等原因,劃分加工階段。 (5)安排了加工順序后,需將各加工表面的各次加工,按不同的加工階段和加工順序組合成若干個工序,從而擬定出零件加工的工藝路線,制定出合理的機(jī)械加工工藝規(guī)程。 第 16 周 畢業(yè)答辯 指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師 (簽名 ): 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯資格審查表 題 目 CA6140 車床法蘭盤的工藝規(guī)程與夾具設(shè)計 學(xué)生姓名 學(xué) 號 專 業(yè) 指導(dǎo)教師 該設(shè)計中需要解決的問題主要是確定一個比較合理的工藝路線。 主要內(nèi)容如下: 首先,對零件進(jìn)行分析,主要是零件作用的分析和工藝分析,通過零件分析可以了解零件的基本情況,而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。 第二步,進(jìn)行基面的選擇,確定 加工過程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。 第三步,根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線,確定每一步的切削用量及基本工時,并選擇合適的機(jī)床和刀具。 最后,設(shè)計工序 — 鉆端面孔的夾具。然后把設(shè)計的過程整理為圖紙。達(dá)到了老師的基本要求,希望老是給我一個答辯的機(jī)會。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 20** 屆畢業(yè)設(shè)計說明書 CA6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程 與夾具設(shè)計 系 、 部: 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 職稱 專 業(yè): 班 級: 完成時間: 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 摘 要 《機(jī)械制造工藝學(xué)》是機(jī)械專業(yè)的一門主要專業(yè)課,是以研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計為主技術(shù)學(xué)科,具有很強(qiáng)的實(shí)踐性,要求學(xué)習(xí)過程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐,同時它又具有很強(qiáng)的綜合性, 本次畢業(yè)設(shè)計的課題是車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及某一工序?qū)S脢A具設(shè)計,主要內(nèi)容如下: 首先,對零件進(jìn)行分析,主要是零件作用的分析和工藝分析,通過零件分析可以了解零件的基本情況,而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。 第二步,進(jìn)行基面的選擇,確定加工過程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。 第三步,根據(jù) 已經(jīng)選定的工序路線,確定每一步的切削用量及基本工時,并選擇合適的機(jī)床和刀具。 最后,設(shè)計工序 — 鉆端面孔的夾具。然后把設(shè)計的過程整理為圖紙。 關(guān)鍵詞 機(jī)械;加工工藝;夾具設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 ABSTRACT A specialized main specialized course that mechanical manufacturing engineering i s studied is machinery , rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline , have very strong practicality , require that should contact production practices closely in the learning process, at the same time it has prehensive the very strong one, The subject of this graduation project is that lathe ring flange processing technology rules and specialpurpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows: First of all, analyse , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form of the blank and sureness of the size. The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the parison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form , size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s. The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic manhour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe . Finally , design the third process the jig getting into the hole of the ring flange. Put forward the question of designing first , and then choose to orient the datum , then the calculation that begins to cut strength , clamp strength and analysis of the localization error. Then put the design course in order as the drawing. Through the summary of the above, design and finish basically entirely. Key words: machine。 The tongs design 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 目 錄 1 序言………………………………………………………………………… 1 2 零件作用及設(shè)計任務(wù)…………………………………………………………… 3 3 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型…………………………………………… 4 4 零件的分析………………………………………………………………… 4 零件作用……………………………………………………………… 4 零件工藝分析………………………………………………………… 4 5 確定毛坯的制造方法、初步確定毛坯形狀……………………………… 5 6 工藝 規(guī)程設(shè)計……………………………………………………………… 6 定位基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………… 6 工件表面加工方法的選擇…………………………………………… 6 制定工藝路線………………………………………………………… 7 確定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 ,設(shè)計、繪制毛坯圖………… 9 確定切削用量、基本工時 (機(jī)動時間 ) ……………………………… 10 7 夾具設(shè)計…………………………………………………………………… 33 設(shè)計要求……………………………
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