【正文】 — 表 — 8 等，其加工方法選擇如下： 一． 外圓面：公差等級(jí)為 IT6~IT8，表面粗糙度為 , 采用粗車→半精車→磨削的加工方法。 五． 100 外圓面：公差等級(jí)為 IT11，表面粗糙度為 ，采用粗車→半精車→磨削的加工方法。 九． 100 突臺(tái)左端面：未注公差等級(jí)，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗車→半精車→精車。 十五 . 4 的孔：未注公差等級(jí) ,根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為鉆削。還有，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。 (四 )工序Ⅳ 粗車、半精車、精車 90 右端面，車槽 3 2，粗車、半精車外圓 外圓及倒角。 (九 )工序Ⅸ 磨削 B面，即 外圓面、 100 右端面、 90 左端面。 (十三 )工序ⅩⅢ 鍍鉻。 (三 )工序Ⅲ 精車 100 左端面， 90 右端面。 (七 )工序Ⅶ 鉆 4— 9孔。 (十一 )工序Ⅺ 鍍鉻。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 (圖紙 ) 36396305 確定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 ,設(shè)計(jì)、繪制毛坯圖 各加工表面的工藝路線、工序（或工步）余量，工序（或工步）尺寸及其公差、表面粗糙度 表 1 加工技術(shù)要求 加工表面 工序（或工步）名稱 工序（或工步）余量 工序（或工步）基本尺寸 工序（或工步）經(jīng)濟(jì)精度 工序（或工步）尺寸及 其偏差 表面粗糙度（ ） 公差等級(jí) 公差 右端面 粗車 3 毛坯 3 Φ 90 突臺(tái)右端 精車 41 IT7 41 半精車 IT9 粗車 IT11 毛坯 3 44 —— 44 槽 3 2 粗車 2Z=9 41 IT13 41 毛坯 2Z=9 50 —— 50 Φ 45 外圓 磨削 2Z= 45 IT6 Φ 45 半精車 2Z= IT9 Φ 粗車 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=5 50 —— Φ 50 內(nèi)孔Φ20 鉸 2Z= 20 IT8 Φ 20 擴(kuò) 2Z= IT10 Φ 鉆 2Z=18 18 IT12 Φ 18 毛坯 實(shí)心 Φ 100左端面 精車 Z= 91 IT8 91 半精車 IT9 粗車 IT11 毛坯 3 94 —— 94 Φ 100外圓 磨削 2Z= 100 IT8 Φ 100 半精車 2Z= IT11 Φ 粗車 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=5 105 —— 2 Φ 105 Φ 100右端面 磨削 Z= 41 IT7 41 半精車 Z= IT9 粗車 Z=4 IT11 毛坯 Z=3 44 44 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 (圖紙 ) 36396305 Φ 45 外圓 磨削 2Z= 45 IT7 Φ 45 半精車 2Z= IT9 Φ 粗車 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=5 50 Φ 50 Φ 90 突臺(tái)左端 磨削 Z= 8 IT8 8 半精車 Z= IT9 粗車 Z= IT11 毛坯 Z=3 11 Φ 90 外圓 磨削 2Z= 90 IT8 Φ 90 半精車 2Z= IT9 Φ 粗車 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=5 95 Φ 95 Φ 4 孔 鉸 2Z= 4 IT10 Φ 4 鉆 2Z= IT11 Φ 毛坯 實(shí)心 Φ 6 孔 鉸 2Z= 6 IT10 Φ 6 鉆 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=4 4 IT11 Φ 4 Φ 90（左）兩側(cè) 面 精銑 58 IT9 58 粗銑 59 IT12 59 毛坯 32 90 IT13 90 Φ 90 右側(cè)面 磨削 24 IT8 24 毛坯 4Φ 9孔 鉆 2Z=9 9 IT13 Φ 9 毛坯 實(shí)心 確定切削用量及基本工時(shí) 一．工序Ⅰ 粗車 100 左端面 （ 1）選擇刀具 選用 93 偏頭端面車刀，參看《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》車床選用 C365L 轉(zhuǎn)塔式車床，中心高度 210mm。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 (圖紙 ) 36396305 （ b)確定進(jìn)給量 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：加工材料 HT200、車刀刀桿尺寸為 16 、工件直徑 100mm、切削深度 a =，則進(jìn)給量為 ~。 (d)確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng)用 YG6 硬質(zhì)合金車刀加工 HT200（ 182~199HBS），a =， f =，查出 V =。由于實(shí)際車削過(guò)程使用條件改變，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表，切削功率修正系數(shù)為： Kkrpc =KkrFc=,Kropc=KroFc=。由于實(shí)際車削過(guò)程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得車削過(guò)程的修正系數(shù)：Kkrf=,Krof=,K =,則 Ff =1140 =1000N ………………………… 4 根據(jù) C365L 車床說(shuō)明書 (《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ),進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給力 Fmax=4100N(橫向進(jìn)給 )因 Ff Fmax，所選的 f = 進(jìn)給量可用。 （ 2）切削用量選擇： 查《切削用量手冊(cè)》得： f=~,再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 C365L 車床進(jìn)給量取 f =。擴(kuò)孔時(shí)的切削速度，由《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝流程設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程 》得公式： VC=（ 1/2~1/3） VC 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》取 VC =VC=（ 1/2~1/3） VC =~……………………… 7 n=1000 VC/ D=1000 (~)/( 18)=93~140r/min 按機(jī)床選取 n =136r/m,故 V = D n /1000= 136/1000=(3)計(jì)算基本工時(shí)： T=（ L+L1+L2） /(f n) =(91+14+2)/( 136)=。 6，耐用度 T=60min （ 2）確定切削用量： 背吃刀量 asp= 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》得： f=~，取 f=。 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 f=~,取 f= VC= d n /1000= 132 20／ 1000＝ (3)計(jì)算基本工時(shí)： T=(L+L1+L2)/(f*n) =(91+14+2)/(*132) = 其中 L=91,L1=14,L2=2 (五 ) 倒角（內(nèi)孔左側(cè)） （ 1）刀具選擇：用粗車 100 外圓左端面的端面車刀。 (b)確定進(jìn)給量 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：加工材料 HT200、車刀刀桿尺寸為 16 、工件直徑 90mm、切削深度 a =，則進(jìn)給量為 ~。則 V = V K K K K KSV K ……………………………… 8 = 60 =44m/min n = 155r/min 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 155r/min 相近似 的 機(jī) 床 轉(zhuǎn) 速 n =136r/min, 則 實(shí) 際 切 削 速 度 V = n /1000= 90 136/1000=。 (二 ) 粗車 100 右端面 （ 1）選擇刀具：與粗車 100 左端面同一把。 (c)確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng)用 YG6 硬質(zhì)合金車刀加工 HT200（ 182~199HBS），a =， f =，查出 V =。 （ 3）計(jì)算基本工時(shí)： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =(100－ 45)/2+4+0+0= T= == 1247。 （ b）確定進(jìn)給量： 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 3— 14 表面粗糙度 ，鑄鐵，副偏角 10 ，刀尖半徑 ，則進(jìn)給量為 ~,再根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 3 查取橫向進(jìn)量 f =。 2+L1+L2+L3 (其中 d=100,d1=0,L1=4,L2=2,L3=0) =（ 100－ 0）247。 （ 2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量 加工余量為 z=,可一次走刀完成， asp=。 （ 3）計(jì)算基本工時(shí)： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=100,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =（ 100－ 45） /2+4+0+0= 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 (圖紙 ) 36396305 T=L i/(f n)=( 238)=。 （ c）確 定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 查?。?VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 )由于實(shí)際車削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。 (六 ) 精車 100 左端面 （ 1）選擇刀具：與半精車 100 左端面同一把。 ( 100)=252r/min 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 － 2）選擇與 252r/min 相近似 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =322r/min,則實(shí)際切削速度 V = = =。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓，加工余量為 5+=,兩次走刀，則 asp= 2=。 (d)確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查取： VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 ),由于實(shí)際車削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。 其中 L=9， L1=3， L2=3， L3=0， i=2 (八 ) 粗車 90 外圓 （ 1）選擇刀具：與粗車 100 外圓同一把。 (c)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查取后刀面磨損最大限度為 ~，焊接耐用度T=60mm。 (3)計(jì)算基本工時(shí)： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n)= 其中 L=9， L1=3， L2=3， L3=0， i=2 （ 4）確定切削用量 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 (圖紙 ) 36396305 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓，加工余量為 5+=,兩次走刀，則 asp= 2=。則 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = n =1000 V / =1000 100=按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 近似 的 機(jī) 床 轉(zhuǎn)速 n =183r/min, 則 實(shí)際 切 削速 度 V = n /1000= 90 183/1000=。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓，加工余量為 5+=,兩次走刀，則 asp= 2=。則 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 (圖紙 ) 36396305 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = n =1000 V / =1000 45=350r/min 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 350r/min 相近似 的 機(jī) 床 轉(zhuǎn) 速 n =322r/min, 則 實(shí) 際 切 削 速 度 V = n /1000= 45 322/1000=。 (2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 半精車外圓，加工余量為 ,一次走刀，則 asp=。 (d)確定切削速度 VC 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查取： VC=(由 182~199HBS、 asp=、f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 ),由于實(shí)際車削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。 其中 L=33， L1=－ 5， L2=－ 5， L3=0， i=2 (十一 ) 半精車 90 外圓 （ 1）選擇刀具：與半精車 100 外圓同一把。 (c) 確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查?。?VC=(由 182~199HBS、 asp=、f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 ),由于實(shí)際車削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： K =,K =,K =,