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物流倉(cāng)儲(chǔ)中心優(yōu)化設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)范本(參考版)

2025-01-17 03:45本頁(yè)面
  

【正文】 [3] 程光, 鄔洪邁,陳永剛. 工業(yè)工程與系統(tǒng)仿真. 冶金工業(yè)出版社,2007。參考文獻(xiàn)[1] 賈爭(zhēng)現(xiàn). 物流配送中心規(guī)劃與設(shè)計(jì). 機(jī)械工業(yè)出版社,2009。此外,還多學(xué)了一些word方面的知識(shí)。在這次物流規(guī)劃課程設(shè)計(jì)中,我首先認(rèn)識(shí)了Flexsim軟件,并且會(huì)利用Flexsim軟件進(jìn)行物流倉(cāng)儲(chǔ)中心設(shè)計(jì)的仿真。我想此次課程設(shè)計(jì)讓我收獲的堅(jiān)持、耐心與努力都必將為我所用,同時(shí)在這里再次感謝兩位老師在我們遇到困難時(shí)巧妙的點(diǎn)撥,是您讓我們永遠(yuǎn)動(dòng)力十足。當(dāng)通過(guò)參數(shù)與空間利用的改變而使模型中積壓的貨品越來(lái)越少時(shí),我知道我們卻是做出了一些成績(jī)。三個(gè)星期后的今天我已經(jīng)明白了課程設(shè)計(jì)對(duì)我來(lái)說(shuō)的意義:它不僅僅是讓我們把理論知識(shí)與實(shí)際仿真相結(jié)合起來(lái),提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力,更重要的是組員間的團(tuán)結(jié)互助,分工明確,我們真正體會(huì)到了一個(gè)團(tuán)隊(duì)團(tuán)結(jié)到一起所能發(fā)揮出的巨大能量。因?yàn)槲抑牢覀円皇纸⑵鸬南到y(tǒng)通過(guò)層層改進(jìn)已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)比較完美的狀態(tài)了!張明躍:在三個(gè)星期以前,我們小組三人還為選題而發(fā)生分歧,后來(lái)通過(guò)細(xì)致的交談,我們終于達(dá)成了一致的目標(biāo),為此我們也付出了不懈的努力。通過(guò)運(yùn)行系統(tǒng)模型,可以看到系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理、能否達(dá)到客戶所提出的功能要求和物流量要求,從而對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)的修正,并為最終方案的確定提供理論依據(jù)。而這些向題往往又是相互矛盾的,那么,怎樣找到技術(shù)性與經(jīng)濟(jì)性的最佳接合點(diǎn),就需要借助于系統(tǒng)仿真來(lái)解決。心得體會(huì):劉超:通過(guò)三周與Flexism的親密接觸,我深刻體會(huì)到了一個(gè)好的仿真軟件對(duì)于建立一個(gè)完美系統(tǒng)的重要性。倉(cāng)儲(chǔ)部分采用了堆垛機(jī)和立體倉(cāng)庫(kù),通過(guò)計(jì)算出的倉(cāng)庫(kù)不但占地面積小而且能有效的儲(chǔ)存貨物,做到了既不浪費(fèi)也不空閑。我們優(yōu)化設(shè)計(jì)后的物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)有著嚴(yán)格的檢驗(yàn)系統(tǒng),能對(duì)合格、能修改、廢品的產(chǎn)品進(jìn)行分揀,通過(guò)叉車運(yùn)到不同的區(qū)域,或者重新加工、或者重鑄。圖514倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)圖515結(jié)論總結(jié):我們通過(guò)對(duì)一汽物流倉(cāng)儲(chǔ)中心的模擬仿真優(yōu)化設(shè)計(jì),不但改變了原有倉(cāng)庫(kù)的混亂布局,而且通過(guò)計(jì)算得到了一個(gè)全新的科學(xué)的廠區(qū)布局和倉(cāng)庫(kù)的基本模型。 檢驗(yàn)系統(tǒng)的工作情況與參數(shù)設(shè)置如圖513所示。圖511貨源與暫存區(qū)部分及利用率餅狀圖如圖512所示。圖59未運(yùn)行系統(tǒng)如圖510所示。圖58倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)為了節(jié)省空間將貨架班房成T型區(qū),然而看似節(jié)省了一點(diǎn)點(diǎn)空間,實(shí)際上卻大大增加了工作人員的作業(yè)效率與方便程度,造成了裝卸困難等狀況,有待于解決。運(yùn)行情況及其利用率如同57所示。圖55(4)檢驗(yàn)部分?jǐn)[放如圖56所示。圖54圖中三條生產(chǎn)線運(yùn)用了三條傳送帶,既增加了成本又增加了空間占有面積同時(shí)由于前后工作量的配合不合理,直接導(dǎo)致物品積壓,降低了物流加工系統(tǒng)的工作效率。圖51圖52由于參數(shù)設(shè)計(jì)既生產(chǎn)供給不合理,這將直接導(dǎo)致緩存區(qū)積攢貨物過(guò)多,如圖53所示,圖中按順時(shí)針順序分別為參數(shù)設(shè)置圖、利用率餅狀圖與仿真后物品堆放情況。流動(dòng)貨架優(yōu)點(diǎn)在于:僅在揀貨區(qū)通路上行走便可方便揀貨,使用出庫(kù)輸送機(jī)提高效率,出入庫(kù)輸送機(jī)分開可同時(shí)進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)。揀取完的貨物立即被放置于出庫(kù)輸送機(jī)上,自動(dòng)把貨品送到發(fā)貨區(qū)。在進(jìn)貨區(qū)把貨品直接由貨車卸到入庫(kù)輸送機(jī)上,入庫(kù)輸送機(jī)自動(dòng)把貨品送到儲(chǔ)存和揀貨區(qū)。讓流動(dòng)貨架來(lái)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存和揀貨的動(dòng)管功能?!罡鶕?jù)一汽減速器屬于進(jìn)出貨量較小、體積不大和外形不規(guī)則貨品,所以選擇流動(dòng)貨架揀貨方式。在長(zhǎng)度方向放置貨格數(shù)的設(shè)計(jì):則根據(jù)公式U3=M*L253=M*,M=9個(gè)貨架數(shù)的設(shè)計(jì):則根據(jù)公式V=N*(W+A)=N*(+),N=6排,中間5排雙面貨架,靠墻兩排單面貨架。則根據(jù)公式:U3=N*(W+A)253=N*(+),N=9排,8個(gè)雙向貨架,最后一個(gè)單面。W雙面貨架的寬度();L單個(gè)貨格的長(zhǎng)度();A一個(gè)巷道的寬度();N雙面貨架的數(shù)量(要求的);M一排貨架所放置的貨格數(shù);D一個(gè)貨格上的貨物數(shù)量(6);H垂直方向上的存儲(chǔ)層數(shù)(4);K庫(kù)存空間的總庫(kù)存;U倉(cāng)庫(kù)的長(zhǎng)度(25米);V倉(cāng)庫(kù)的寬度()。得出暫存區(qū)到貨架的寬度為1698mm+700mm+600mm=2998mm≈3m.接下里要解決的問(wèn)題是貨架的擺放問(wèn)題:貨架與緩存區(qū)垂直還是平行?倉(cāng)庫(kù)布局的目標(biāo)是提高倉(cāng)庫(kù)的容積利用率。而且倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)很少同時(shí)進(jìn)行。該倉(cāng)庫(kù)的排列形式為兩邊靠墻各擺放一個(gè)單排貨架,寬度(b3+ b1)為380mm,中間則以背靠背的形式擺兩列貨架,寬度為760mm,巷道寬度(約為叉車寬度+一個(gè)人的寬度)1800mm,則貨架寬度方向的雙排列數(shù)為15500247。2110=9個(gè)。貨架的層高為h3=815mm,貨架的寬度為b1=230mm,倉(cāng)庫(kù)的高度為hw=4000mm,倉(cāng)庫(kù)的貨物單元數(shù)為w時(shí),貨架的層數(shù)為:C=(hw△h)/ h3=(4000965)/815=4式中,△h為貨架頂面到倉(cāng)庫(kù)屋頂下弦的垂直距離,△h=2 h1+ h4 +200mm=740+25+200=965mm。所以最重要的是確定倉(cāng)庫(kù)的巷道數(shù)。在上述三個(gè)參數(shù)中,巷道數(shù)是最重要的。在現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理中,為了改善倉(cāng)庫(kù)的功能,不僅僅要求貨架數(shù)量多、功能全,而且要便于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化。貨格的有效寬度 :b2=b1b3b4=3305050=230mm貨格有效長(zhǎng)度:a2=3a1+2a3+2a5=3570+275+275=2010mm貨格層高的確定:一般取2箱貨物疊放后,貨物的包裝不宜變形,且撿貨人員在將兩箱貨物放在貨架的效率最高,所以選擇兩箱貨物疊放。貨格寬度的計(jì)算根據(jù)人站姿雙臂作業(yè)近身空間的適宜范圍,對(duì)于雙手撿貨的操作的情形,由于身體各部位相互約束,其舒適作業(yè)空間范圍有所減下,如下圖所示:圖33 立姿作業(yè)的作業(yè)范圍圖這時(shí)伸展空間為:在距身體中線左右各15cm的區(qū)域內(nèi),最大操作弧半徑為72cm。貨物后面間隙應(yīng)以工作人員作業(yè)時(shí)不碰到到后面的貨物為前提,一般可取b4=50mm。③ 寬度方向間隙。② 垂直方向間隙 h2。精度越高,取值可以越小。圖31橫梁式貨架單元存放尺寸設(shè)計(jì)正面和側(cè)面簡(jiǎn)圖圖32 橫梁式雙貨位貨架載貨示意圖貨物尺寸確定之后,貨格尺寸主要取決于各個(gè)間隙的大小。在立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)中,恰當(dāng)?shù)卮_定貨格尺寸是一項(xiàng)很重要的設(shè)計(jì)內(nèi)容,它直接關(guān)系到倉(cāng)庫(kù)面積和空間的利用率,也關(guān)系到作業(yè)設(shè)備能否順利完成存取作業(yè)。若間隙太大的話,會(huì)造成空間浪費(fèi),使得空間利用率下降,進(jìn)而影響倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)容量。對(duì)于給定尺寸的貨物單元,貨格尺寸主要取決于貨物單元四周需留的間隙的大小和貨架構(gòu)件的有關(guān)尺寸。貨物單元尺寸確定好以后,就可確定貨格尺寸。表31貨態(tài)尺寸長(zhǎng)寬高單位重量570mm330mm370mm50kg(1)貨格尺寸貨格是貨架內(nèi)存儲(chǔ)貨物的單位空間,貨位是貨格內(nèi)存放一個(gè)單元貨物的位置。因此確定貨物裝箱的尺寸形狀和重量,必須先對(duì)入庫(kù)前的貨物經(jīng)行測(cè)量和數(shù)據(jù)分析,然后決定貨架的設(shè)計(jì)。進(jìn)出貨所用車輛為6t以下全部車型,可由車輛參數(shù)知,車廂最低高度為660mm,車廂最高高度為1215mm,在滿載條件下,車廂將下降100mm,則:滿載時(shí)車廂最低高度H1=660100=560mm空載時(shí)車廂最高高度H2=1215mm月臺(tái)高度:H = (560+1215)/2mm = ☆在進(jìn)行貨架設(shè)計(jì)的前提是裝箱形式的確定。選擇高月臺(tái)。L = 4*12 =48m。則進(jìn)貨大廳總面積為:A=L*。由此可見,進(jìn)出貨平臺(tái)寬度w應(yīng)為:w=s+r=2+3=5m暫存區(qū)、連接設(shè)備和出入通道的布置形式及寬度設(shè)計(jì)圖如下圖:通道暫存區(qū)/理貨區(qū)暫存區(qū)/理貨區(qū)
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