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生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理方法ppt-wenkub.com

2025-02-25 15:18 本頁面
   

【正文】 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) X Y X A 裝配線(后道工序) 2/8/2023 QC的七種手法 親生圖法 頭腦風(fēng)暴法 關(guān)聯(lián)圖法 系統(tǒng)圖法 矩陣圖法 PDPC法 箭頭圖法 2/8/2023 晨會制 晨會是指利用上班前的 5—10分鐘時(shí)間,全體員工集合一起,互相問候,交流信息和安排工作的一種管理方式。做事的方法不對是小的浪費(fèi),做錯事是中等的浪費(fèi),做無用的事是最大的浪費(fèi)。 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 整頓過程 2/8/2023 7S管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 清掃檢查 保護(hù) 預(yù)防 防銹 抹油 涂漆 修理 保養(yǎng)制度 掃怪措施 掃漏措施 掃異措施 清掃 ——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng) 2/8/2023 7S管理 a. 維持清掃的成果,使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。 ● 整頓:需要的物品排成有序狀態(tài)。 步驟一:特性為“生產(chǎn)效率低落” 步驟二:找出大方向原因,從 5M1E方向著手 生產(chǎn)效率低落 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 2/8/2023 步驟三:找出形成大原因之小原因 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 品質(zhì) 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓(xùn)練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場所亂 工具 沒有標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常中斷 不良多 廠家多 開機(jī)率低 不足 故障高 2/8/2023 步驟四:找出主要原因,并把他圈起來 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 品質(zhì) 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓(xùn)練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場所亂 工具 沒有標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常中斷 不良多 廠家多 開機(jī)率低 不足 故障高 2/8/2023 步驟五:主要原因再分析 步驟六:依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃,逐項(xiàng)進(jìn)行,直至取得成果。配合體系建設(shè)。提高有效性:識別無效與浪費(fèi)的環(huán)節(jié),去除它們。改進(jìn)流程的方法: PDCA的思想去改進(jìn)流程。質(zhì)量手冊,程序文件 生產(chǎn)流程: PE, QC意見, IE制定 服務(wù)流程: 工作流程 物品流程 設(shè)備流程 2/8/2023 如何改進(jìn)流程 抓住特點(diǎn),有的放矢地實(shí)施改進(jìn)。 積壓是萬惡之源, 好的流程可以減少或杜絕積壓。 提高生產(chǎn)性是各級管理者的責(zé)任,生產(chǎn)性的高低反映了對生產(chǎn)的綜合管理能力。時(shí)機(jī): 生產(chǎn)性嚴(yán)重偏低,秩序混亂,來料不良高,生產(chǎn)線堆積嚴(yán)重,工位時(shí)差大于 50%,設(shè)備故障高等等。只有各因素的工程能力表現(xiàn)出平衡,不會出現(xiàn)卡脖子環(huán)節(jié)時(shí),生產(chǎn)秩序才可以順暢,才可以減少無謂的內(nèi)耗。 工程效率就是工程配置的實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)量的比值。不要誤用 IPQC: 對 IPQC指定了具體任務(wù),這種做法是不對的,會削 IPQC的職能,試想,一個承擔(dān)了某項(xiàng)具體任務(wù)的人又怎能有足夠的精力出發(fā)揮監(jiān)督責(zé)任?所以,盡管現(xiàn)場有 IPQC,千萬不要指望 IPQC去做什么事,因?yàn)樗麄兊脑竟δ苁潜O(jiān)督。 2。 2。判定原則。公司把 LQC放在各生產(chǎn)部門管理的目的何在? A。 3。 B。 2/8/2023 執(zhí)行力與品質(zhì) 1。 3。 全員參與 把過程管理好 制造好產(chǎn)品 2。塑造品質(zhì)意識的方法: 培訓(xùn),宣傳與教育:質(zhì)量方針,質(zhì)量手冊,看板宣傳 落實(shí)崗位責(zé)任制 確保追溯性 廣泛開展各種品質(zhì)活動。技術(shù),工藝問題 2/8/2023 塑造品質(zhì)意識 1。生產(chǎn)事故,損失工時(shí) E。生產(chǎn)數(shù)量 B。 2。 2/8/2023 作業(yè)日報(bào)的要求 設(shè)計(jì)要求 必要的事項(xiàng)齊備,項(xiàng)目盡量精簡 項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣 減少描述或數(shù)字填寫,用符號或線條代替記入 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過大或過小,方便存檔 應(yīng)把握的內(nèi)容 每人的工作日報(bào)是否準(zhǔn)確 材料 /作業(yè) /產(chǎn)品有無異常 作業(yè)效率 是否達(dá)計(jì)劃 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率 不良產(chǎn)品及工時(shí)損失 工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理 整體實(shí)績情況 2/8/2023 作業(yè)日報(bào)的填寫 填寫作業(yè)日報(bào) 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報(bào)的作用; 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫,再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng),減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān); 生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫; 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣; 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報(bào),及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題,形成良好的互動局面; 現(xiàn)場人員根據(jù)日報(bào)把握作業(yè)的異常趨向,并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)?,F(xiàn)場器具點(diǎn)檢。生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙, QC標(biāo)準(zhǔn)等 工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備 設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試 人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定 現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn) 物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 作為您的角色,您看看您需要做什么樣的生產(chǎn)準(zhǔn)備? 2/8/2023 現(xiàn)場確認(rèn) 1。 生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令! 2/8/2023 產(chǎn)量要心中有數(shù) 產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。 2。 ?“ 5他法”: 講給他聽 做給他看 讓他試做 幫他確認(rèn) 給他表揚(yáng) 2/8/2023 抓住現(xiàn)場的主線 1。 ?修理品的管理: 修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢 對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識 修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告。 2/8/2023 修理作業(yè) ?修理作業(yè)是指對不良品實(shí)施的糾正措施。 品質(zhì)第一是根本,品質(zhì)由我來造成,沒有品質(zhì)無出路,保證品質(zhì)從我做。 2/8/2023 現(xiàn)場管理的實(shí)施方法 列出你一天 /一周 /一月 /一年的工作 例:班組長一天 /一周 /一月 /一年的工作 2/8/2023 自主管理 ?以給自己做事的心態(tài)工作。 B: 任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。 P(計(jì)劃):達(dá)成生產(chǎn) D(實(shí)施):實(shí)行計(jì)劃 —作業(yè)設(shè)定 C(檢查):檢查目標(biāo)與實(shí)績的差 A(行動):采取對策或者改善 2/8/2023 現(xiàn)場管理方針 生產(chǎn)部的工作口號: 不接受不良,不制造不良,不傳遞不良! 品質(zhì)管理方針: 質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時(shí),客戶滿意,不斷提高。 修理費(fèi) 部品更換費(fèi) 交通費(fèi) 住宿費(fèi) 總計(jì) 報(bào)價(jià) 2023元 /人天 500 380元 工數(shù) 2人 *2 天 2人 2 人 總計(jì) 8000元 1000元 760元 9760元 2/8/2023 案例分析 三直三現(xiàn)法 運(yùn)用三直三現(xiàn)法 三直三現(xiàn)主義 (直接現(xiàn)場、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象 ) 馬上現(xiàn)場,馬上現(xiàn)品,馬上現(xiàn)象 第一時(shí)間進(jìn)入問題的中心,找出問題就變得容易; 短時(shí)間找到癥結(jié),并實(shí)施策略解決故障; 如果發(fā)生的問題我們不能解決,也可以讓廠家知道根 源,準(zhǔn)備備品,為維修提供最直接的簡便; 節(jié)省了時(shí)間,縮短維修周期。最后問題解決。 三直三現(xiàn)主義 處理方式的標(biāo)準(zhǔn)化 2/8/2023 案例分析 某塑膠成型車間 一成型機(jī)發(fā)生故障,產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。 檢查 現(xiàn)物 (有關(guān)的物件) 現(xiàn)象 (表現(xiàn)出的特征)。現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。 2/8/2023 走進(jìn)現(xiàn)場 1. 現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象: 忙亂:表面上看每個人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。 ? “現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時(shí)的意思,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。 ? “場”就是場所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。(瞎忙) 盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,效率不高。 4。 當(dāng)場采取暫行處理措施。管理員立即奔赴現(xiàn)場,經(jīng)檢查模具無問題,按下啟動鍵,成型機(jī)在鎖模過程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動”,且時(shí)快時(shí)慢,伴隨劇烈振動和巨大的聲音。 2/8/2023 案例分析 一般處理 反思正常機(jī)器故障處理會是什么情況? 聯(lián)絡(luò)維修,一般情況,需要 2天時(shí)間,加上檢查修理, ,
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