鄰苯二甲酸二丁酯生產(chǎn)原理、操作規(guī)程-wenkub.com
2025-07-04 16:03 本頁面
【正文】 酸值≤b、直接蒸氣壓力＜c、 閃點配靜止15酯化終點＜150℃進料時應(yīng)盡量避免將酯帶入，如發(fā)現(xiàn)有酯，應(yīng)通知中和工序，抽回處理。后觀察回收醇受槽是否有醇餾出，當(dāng)無醇餾出（或餾出為水）時（塔頂溫度上升到蒸汽壓力2降低污染，美化環(huán)境。d、臨時停車，因停水、停電等原因造成臨時停車時，應(yīng)立即關(guān)閉進料閥和活蒸汽，夾套蒸汽閥門，保持系統(tǒng)真空，待恢復(fù)正常后再進料。c、停車、洗塔：洗塔前應(yīng)將塔內(nèi)物料放凈，關(guān)出料閥門，從預(yù)熱器放凈口加水和液堿，要將塔裝滿（通過去頭罐可看出）。140～145℃時，即可進料，進料流量控制在操作要點：a、當(dāng)?shù)谝活A(yù)熱器溫度達140℃時即可進料。分鐘后，放廢堿液，同時通過中控取樣，控制酸值≤。分鐘，加完堿后攪拌操作：堿液通過打堿泵打入高位計量槽，中和釜內(nèi)物料要控制50～60℃，此時堿液濃度約二、中和工序配料：稱取約以下時，反應(yīng)完畢。30在不沖料的情況下，酯化反應(yīng)在此沸騰狀態(tài)下進行，在氣相溫度2㎏/cm2。2400kg 9kg 5kg /b、1600kg2010醇水罐、低沸罐及緩沖罐等清理由每班負責(zé)，濾布換洗由夜班負責(zé)，干后回收由中班負責(zé)。1040機油 夏季，調(diào)解油杯機油下油速度，待一切正常后方可離開，進入使用。并同時向領(lǐng)導(dǎo)報告或打，對直接參加生產(chǎn)操作的人員更應(yīng)帶頭執(zhí)行。，禁止穿鐵釘鞋進入車間。，以免靜電積聚。%（體積）；苯干遇火亦會引起燃燒，因此必須采取措施：8。410℃，在氧氣中的自燃點為：濃硫酸氧化性很強，稀硫酸腐蝕性強，硫酸與皮膚接觸將引起嚴(yán)重灼傷，所以接觸硫酸時必須戴手套、眼鏡做好防護。因此操作時應(yīng)戴手套、防塵口罩、風(fēng)鏡，倒苯干是應(yīng)注意風(fēng)向，盡量防止粉塵飛揚，遠離水源、火源和氧化物。2以下。：127回收總時間：每釜800Kg）開蒸汽加熱，先讓回流半小時，使餾出醇達到清晰澄明，醇香無臭時待氣相溫度穩(wěn)定在93℃，在共沸物組成丁醇占.酯化排出廢水與脫醇出的廢水通過視鏡觀察，下層分別放到回收釜內(nèi)進行回收，上層的醇經(jīng)分析后計量做酯化投料用，不得醇水混放。，壓濾每批成品均留樣備查，責(zé)任分明。1000177。收集餾出丁醇時的氣相溫度：9398℃。6： 負責(zé)備好濾紙、濾布，并對更換下來的濾布刷干凈，烘曬干備用，對更換下來的濾紙、活性炭以離心機離干后送指定地點存放、處理以防污染。8090℃，不超過451定。分鐘后應(yīng)時刻注意觀察視鏡醇層增減情況，直至多次觀察無醇層增加方可結(jié)束沖醇，關(guān)閉沖醇閥，再加熱23沖醇前先將視鏡內(nèi)余水排凈，要小心沖汽不得一次開大，要經(jīng)常觀察流量，保持穩(wěn)定，不得沖的過大將酯帶出，液溫不得超過負責(zé)生產(chǎn)出閃點、酸值、色澤均合格的粗酯，脫醇后有條件應(yīng)做閃點、酸值的測脫醇回收罐內(nèi)下層的水應(yīng)放至回收釜（注意不得太滿，占釜小時左右，結(jié)束酸值小于脫醇釜進料前先檢查本崗位所有管道閥門的關(guān)閘情況，打開冷凝器的冷卻水后再料進完后即開蒸汽加熱閥，并開啟攪拌抽入事先計算好的活性炭。以下。小時左右，其中沖直接蒸汽液相溫度：135℃左右，最高不超COONa（中和硫酸）真空度：700mmHgNa2SO4+H2O+CO2+H2O22COOC4H998%以上。以下靜置時間一小時，否則分層效果不好（靜置維持加堿攪拌時間堿液濃度70804酯化崗位是很重要的工作，做的不好會直接影響到中和難分層，不好壓濾，酸值返酸甚至冷后酯液渾濁等一系列問題，所以從事酯化崗位的人責(zé)任感要強要認真負責(zé)，酯化終止不得隨意從事，馬虎不得，一釜料的價值是可觀的，千萬不能出責(zé)任事故。25APH控制要點：酸值低于6kg/cm2做出詳細酯化記錄一并交中和工序，方為完成酯化工作，準(zhǔn)備進行下一釜投料。酯化酸值降至小時取樣測酸，以后每半小時測酸一次（在測酸前形管視鏡入塔流量及排水視鏡水的分層排水大小情況并及時將水排至低沸罐內(nèi)，這時液溫也應(yīng)逐步上升，氣壓由小逐步加大，不得猛開以防沖料。70℃并控制氣壓使其緩緩加熱防止沖料帶走丁醇以達到正?；亓鳎M入正常操作階段。60℃時開啟冷凝器冷卻水。： 試產(chǎn)時投料量 最高投料量 投回收醇的投料量苯干 550kg650kg 700kg 650kg丁醇 825kg975kg 1050kg 650kg硫酸 4kg 活性炭 4kg 4kg 5kg 5kg回收醇 410kg（按脫醇壓濾成品醇酯化生產(chǎn)工藝流程：一.生產(chǎn)工藝流程示意圖：苯標(biāo)準(zhǔn)。53465HG21138771苯二甲酸二丁酯生產(chǎn)經(jīng)酯化、中和、脫醇、壓濾四道工序，其反應(yīng)采用醇過量下進行，為了降低消耗，提高收率特設(shè)回收工序。轉(zhuǎn)/分為宜。25℃）左右為宜，堿用量以為苯酐量的c、乳化，兩個互不相溶的液體，
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