畢業(yè)論文年產(chǎn)萬噸鄰苯二甲酸二辛酯dop的工藝設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-05-28 18:05 本頁面
【正文】 在此我要向指導(dǎo)老師表現(xiàn)衷心的感謝，老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，樸實(shí)無華、平易近人的人格魅力對(duì)我影響深遠(yuǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定及安全技術(shù)措施，嚴(yán)格控制可爆介質(zhì)不得上升到爆炸范圍。（4）備有必須的消防器材。根據(jù)DOP生產(chǎn)的特點(diǎn)，應(yīng)采取下列防火措施：（1）貯存輸送原料及產(chǎn)品的貯罐、管線附近嚴(yán)禁火源，并有明顯的指示牌和標(biāo)志。 鄰苯二甲酸二辛酯生產(chǎn)過程安全事項(xiàng)原料鄰苯二甲酸酐具有中等毒性，異辛醇為可燃性液體，設(shè)備應(yīng)密閉，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)良好的通風(fēng)，帶好個(gè)人防護(hù)用品。一般說全部處理過程分為回收和凈化兩級(jí)。s由公式Q=AK △Tm 可得 A?=Q/（K△Tm）=1304690/（）= 考慮15%的裕度，則 A==第五章 環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全 鄰苯二甲酸二辛酯生產(chǎn)過程“三廢”處理生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的主要來源是酯化反應(yīng)中生成的水；經(jīng)多次中和后含有單酯鈉鹽等雜質(zhì)的廢堿；洗滌粗酯用的水；脫醇時(shí)汽提蒸汽的冷凝水；微量的醇及酯類等物質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致廢水的COD較高。兩股流體的進(jìn)出口溫度為：熱流體（出換熱器氣） 200→60℃ 冷流體 （水） 55 ← 25 ℃故傳熱推動(dòng)力：△Tm = =℃分子量：苯酐 DOP H2O 18表7入冷凝器的氣體的比熱容從表7中的數(shù)據(jù)可以算出它的總產(chǎn)熱，如下計(jì)算： 組分 異辛醇水N2比熱容KJ/(kg.℃)200℃60℃200℃60℃200℃60℃組成 kmol產(chǎn)生熱Q1 kJ/h Q1=mcp△T,△T=140℃∴Q1=++ = 表8 冷凝液組分氣化熱和液體熱容組分異辛醇水氣化熱wr KJ/mol 液體比熱容KJ/(kg.℃)組成 kmol/h冷凝放熱 kJ/h 同理，從表8中的參數(shù)算出它的冷凝放熱，從而計(jì)算出總的冷凝放熱：冷凝放出總熱Q2=+ =Q總=Q1 + Q2 = + =故冷卻水用量：w水=總傳熱系數(shù)K=(m2由于反應(yīng)溫度在200℃以下進(jìn)行，兩流體溫度變?yōu)椋簾崃黧w進(jìn)入換熱器的溫度為190℃，出口溫度定為60℃；冷流體（循環(huán)水）進(jìn)口溫度為25℃，出口溫度為55℃。故攪拌釜的有效體積為： V=VR/= 反應(yīng)釜的高度與底面直徑關(guān)系： H= ?。ǎ叮┑酌嬷睆剑汗室好嫔疃萮=4VR/Di2=反應(yīng)釜高： H===當(dāng)，查閱有關(guān)資料得各參數(shù)如表6所示表6 所查得的各參數(shù)曲面高度h1直邊高度h2800mm40mm 冷凝器的設(shè)計(jì)與選型對(duì)于二級(jí)酯化反應(yīng)，由于是可逆反應(yīng)，過程中有水生成，從而會(huì)影響反應(yīng)的進(jìn)行程度。( 3600)= /s 同理異辛醇體積流量QB ，ρB 異辛醇密度 QB=nBMB/ρBt=1000 247。物料在反應(yīng)過程中的體積基本不變。 q————物系與環(huán)境交換的熱。247。330天 日產(chǎn)DOP 90000247。生產(chǎn)廢水（COD值700～1500mHg/L）用活性污泥進(jìn)行生化處理后再排放。然后加入特殊的吸附劑和助濾劑。然后單酯連續(xù)進(jìn)入酯化塔。中和水洗工藝參數(shù)確定如下：(1)Na0H水溶液濃度：(wt％)(2)水洗溫度：95℃(3)粗酯：堿=6:1(vo1)(4)中和攪拌轉(zhuǎn)速：180r／min(5)水洗攪拌轉(zhuǎn)速：50r／min(6)NaOH單耗：／t DOP(7)中和水洗后酸值：～ mg／DOP汽提是通過直接蒸汽減壓蒸餾，除去粗酯中的醇和有氣味的低沸物，本設(shè)計(jì)采用過熱蒸汽直接減壓汽提工藝。苯酐和辛醇按比例在5個(gè)串聯(lián)階梯形的酯化釜中，在氧化鋁與辛酸亞錫以1：1比例復(fù)配催化劑作用下酯化反應(yīng)生成粗酯，主要工藝參數(shù)確定如下：(1)進(jìn)料溫度及5釜的反應(yīng)溫度見表2。氧化鋁與辛酸亞錫以1：1比例復(fù)配非酸性催化劑合成DOP效果最佳，力求達(dá)到流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，熱能利用合理，產(chǎn)品質(zhì)量高。 鄰苯二甲酸二辛酯生產(chǎn)能力及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)該項(xiàng)目年產(chǎn)9萬噸DOP，年開工日為330天（全天候），日產(chǎn)DOP 。由于硫酸的脫水、酪化和氧化作用，酪化時(shí)會(huì)產(chǎn)生硫酸酪、醚等副產(chǎn)物，造成產(chǎn)品精制困難。采用非酸催化合成DOP雖簡(jiǎn)化了流程，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了污染，但非酸合成法反應(yīng)溫度高，催化劑制備技術(shù)較復(fù)雜，所以尚處于不斷改進(jìn)過程[4]。但酸性催化劑還有待研究和開發(fā)。主要有酸性催化劑和非酸性催化劑。前者結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但緊湊，投資較低，操作控制要求高，動(dòng)力消耗少。連續(xù)式生產(chǎn)產(chǎn)量高，質(zhì)量好，而且生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，環(huán)境污染小，然而它的缺點(diǎn)是一次性投資大，切換其他品種難。 本課題遵循的設(shè)計(jì)原則和指導(dǎo)思想如下：（1）按技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行論證，以確定最佳方案；（2）盡可能采用節(jié)能工藝和高效設(shè)備，充分發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，降低能耗、物耗和生產(chǎn)成本，提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；（3）考慮“三廢” 治理和綜合利用副產(chǎn)物，充分重視環(huán)保防污、科學(xué)生產(chǎn)、生產(chǎn)安全和提高社會(huì)效益為原則主體。此次課程設(shè)計(jì)的目的是既可以講以前學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通，又可以培養(yǎng)科學(xué)素質(zhì)與綜合能力。隨著我國(guó)塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，外商也看好了中國(guó)這個(gè)大的DOP市場(chǎng)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，增塑劑作為基礎(chǔ)化工合成材料助劑的市場(chǎng)需求量也將越來越大，而鄰苯二甲酸二辛酯的品種和產(chǎn)量在塑料助劑中都居首位。,。還應(yīng)用于電纜粒子制造、醫(yī)療器械等方面。廣泛應(yīng)用于聚氯乙烯、纖維素樹脂的加工，如薄膜、薄板、人造革、電纜料和模塑品等。本品是塑料加工中用量最多的一種主增塑劑，除乙酸纖維素、聚乙酸乙烯外，與絕大多數(shù)工業(yè)上使用的合成樹脂和橡膠均有良好的相容性。DOP化學(xué)名為鄰苯二甲酸二辛酯，是一個(gè)帶有支鏈的側(cè)鏈醇酯，相對(duì)分子質(zhì)量是388，無色或淡黃色油狀透明液體，具有二辛酯的特殊氣味。添加增塑劑可降低塑料的玻璃化溫度，使硬而剛性的塑料變得軟而堅(jiān)韌。生產(chǎn)DOP工藝的核心是酯化，酯化的關(guān)鍵是酯化催化體系，催化劑的選擇直接影響到生產(chǎn)工藝、原料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、污染排放率、能源消耗等方面[1]。如被發(fā)現(xiàn)論文中存在抄襲、造假等學(xué)術(shù)不端行為，本人愿承擔(dān)本聲明的法律責(zé)任和一切后果。6．第六周：進(jìn)行畢業(yè)答辯。三、計(jì)劃進(jìn)度（六周）：1．第一周：在完全理解設(shè)計(jì)任務(wù)書的基礎(chǔ)上查閱資料，做好準(zhǔn)備工作，包括
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