數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)程序編制基礎(chǔ)知識(shí)-wenkub.com
2025-06-22 23:06 本頁面
【正文】 用“計(jì)算”功能鍵，可自動(dòng)計(jì)算折彎工步生產(chǎn)時(shí)間、模具選擇數(shù)等料的翻轉(zhuǎn) 生產(chǎn)時(shí)間按下述參數(shù)設(shè)置計(jì)算，并顯示： X軸速度； Y開度和Y軸速度； R軸速度； 翻轉(zhuǎn)時(shí)間編程在翻轉(zhuǎn)時(shí)間分配表中； 自動(dòng)折彎工步計(jì)算，可通過不同工步的計(jì)算，尋求最短生產(chǎn)時(shí)間。 用“回車鍵”可選擇上、下模，機(jī)床上、下部分。 最小折彎長(zhǎng)度應(yīng)大于V/2，V為下模V形開口的寬度。 系統(tǒng)模具庫在已存有的模具可顯示在屏幕上，圖上給出主要尺寸、模具外形等。按零件圖樣繪制零件形狀之后，按功能鍵，選擇“折彎工步”方式。 （3）Y軸最小回程量 編程預(yù)處理輪廓計(jì)算，通常是滑塊和工件之間最小開口，可編一個(gè)工作最小開口。AF值由單步折彎和給定的產(chǎn)品尺寸所確定。在這一尺寸范圍內(nèi)，板料才能可靠地被擋料塊擋住，其值BL見圖2所示，本機(jī)床最大值為1600mm。角度差值以垂直方向即90度為0度計(jì)算。 ?。?）擋塊與下模之間有折彎 當(dāng)后擋塊與下模之間板料有折彎形狀時(shí)，見圖4，可有以下幾種選擇：0=可以 1=避免 2=無可避免許可 3=禁止 ?。?）水平方向角度允差 當(dāng)后擋料部分有水平角度差值時(shí)（如圖5所示），可輸入該角度的允差，以供系統(tǒng)計(jì)算后擋料塊的擋料位置。 前擴(kuò)展比率 = 前部長(zhǎng)度/整個(gè)零件長(zhǎng)度 選擇編程方式為0，則意味著當(dāng)系統(tǒng)按選擇的前擴(kuò)展比率計(jì)算無結(jié)果時(shí)，它將接收比選擇值小些的數(shù)值；選擇編程方式為1，系統(tǒng)總是執(zhí)行選定的前擴(kuò)展比率，這樣可能會(huì)導(dǎo)致無法計(jì)算出結(jié)果。 自動(dòng)折彎工步參數(shù)說明 設(shè)置自動(dòng)折彎工步參數(shù)的工作界面如圖1所示，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折彎工步需要確定以下幾個(gè)參數(shù)： 最佳度數(shù)反映系統(tǒng)選擇的計(jì)算精度，度數(shù)選擇范圍為15。 注意：過高精度的近似值線段計(jì)算會(huì)增加生產(chǎn)時(shí)間。在繪制零件形狀時(shí)，首先輸入一個(gè)零件基本長(zhǎng)度值，然后輸入相鄰邊的角度和長(zhǎng)度，重復(fù)此過程直到繪出零件。 （2）自動(dòng)縮放； ?。?）毛坯長(zhǎng)度計(jì)算； ?。?）真實(shí)比例模具設(shè)計(jì)； （5）十種上部尺寸和十種下部尺寸組合的100種不同機(jī)床形式存貯； ?。?）大圓弧； ?。?）增加或刪除角度； ?。?）已有的產(chǎn)品可以被復(fù)制、修改和作為新產(chǎn)品存貯； ?。?）近似尺寸和高精度公差選擇。 數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)床的基本二維圖形編程方法 目前在數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)床上廣泛采用的是圖形編程方法，分二維、三維圖形編程。通常，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床的控制系統(tǒng)，可按編程時(shí)給出的相關(guān)參數(shù)，自動(dòng)計(jì)算出板料展開長(zhǎng)度。 表中數(shù)值為板料長(zhǎng)度為一米時(shí)的折彎壓力： 例：S=4mm L=1000mm V=32mm 查表得 P=330kN 本表按強(qiáng)度σb＝450N/mm2的材料為依據(jù)計(jì)算的，在折彎其它不同材料時(shí)，折彎壓力為表中數(shù)據(jù)與下列系系數(shù)的乘積； 青銅（軟）：； 不銹鋼：； 鋁（軟）： ； 鉻鉬鋼：。 確定工作噸位折彎過程中，上、下模之間的作用力施加于材料上，使材料產(chǎn)生塑性變形。應(yīng)注意的是，壓底折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力，一般在三倍以上。 在編制折彎加工程序時(shí)，可將上述各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置在數(shù)控系統(tǒng)中，由系統(tǒng)自動(dòng)處理后生成加工程序。由于材料的彈性，折彎時(shí)還需考慮用過量折彎來控制回彈量。圖3所示為常用標(biāo)準(zhǔn)的上模和下模。下模通過下模支承板固定在下模座上，下模座安裝在床身工作臺(tái)上。上模安裝在可沿床身導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的滑塊上,下模安裝在機(jī)身工作臺(tái)上,控制上模進(jìn)入下模的深度就可得到不同角度或形狀的工件。如圖5所示。如果工件編程不符合最小長(zhǎng)度，將出現(xiàn)屏幕警告提示。 在機(jī)床和模具庫存里共可編入十種機(jī)床上部外形，十種機(jī)床下部外形，六十種下模和三十種上模，可選用其中任意一種。 如果代號(hào)輸入無效，系統(tǒng)提示“未編程”，說明系統(tǒng)無此設(shè)置。 ?。?）X許用標(biāo)準(zhǔn) 在二維圖形預(yù)處理期展開長(zhǎng)度和折彎許可的計(jì)算中，使用的公式是Delem公式，也可選標(biāo)準(zhǔn)公式DIN6935。實(shí)際L長(zhǎng)度取決于材料參數(shù)如厚度、強(qiáng)度和類型等。 ?。?）圓弧的展開長(zhǎng)度RF通過計(jì)算內(nèi)側(cè)半徑可得到正確的板料展開長(zhǎng)度， RF初始值是1。 ?。?）擋料部分板料長(zhǎng)度 擋料部分板料長(zhǎng)度是指模具中心到后擋料之間的板料長(zhǎng)度，見圖7。輸入頁面見圖2中的“尖角允差”項(xiàng)目。 ?。?）后擋塊尖角定位 當(dāng)折彎板料后擋料部分為小于90度的尖角定位時(shí)（見圖3），可選擇是否允許后擋塊實(shí)現(xiàn)擋料。 前擴(kuò)展比率是材料受壓后向前延伸所允許的長(zhǎng)度比率。將光標(biāo)放在選定的圓弧上，會(huì)出現(xiàn)提示，要求編入以下參數(shù)： 半徑=輸入圓弧半徑 段數(shù)=創(chuàng)建圓弧的分段數(shù)量 所選段數(shù)越多，折彎次數(shù)越多，折彎分段越多，需要用越小的V形開口R模，選用適當(dāng)?shù)姆椒ㄕ蹚?
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