【正文】 13. 常見報警的原因（含義）解除方法報 警原因（含義）解除方法DM municationerror(module…)系統(tǒng)和DM05模塊通訊出錯系統(tǒng)參數(shù)錯誤設(shè)置了不用的軸檢查DAC 350和DM05之間的通訊線HSB,重新啟動檢查機床參數(shù),將沒有使用的軸設(shè)置為“O”HSB LOST通訊線HSB出錯檢查HSBError: no HSBPress any key to continue…HSB斷開檢查HSBWarm: Parameters in manual mode are set to initial values Error: Initializing memory press any key to contionue機床參數(shù)丟失存儲器被初始化重新輸入機床參數(shù)檢查存儲器初始化原因,若再次出現(xiàn)自動丟失,請與生產(chǎn)商聯(lián)系Machine not started機床油泵未起動起動油泵Already started起動鍵已起動――Stock count reached end計件數(shù)已到重新輸入計件數(shù)或刪除計件數(shù)Program exists。d. 剪切行程控制，DAC 350根據(jù)需要加工工件的寬度，自動算出剪程，此數(shù)值由直線電位器（剪切角共用）測得，DAC 350根據(jù)此模擬信號發(fā)出滑塊回程的信號。 維修只能由專業(yè)工程技術(shù)人員執(zhí)行。(剪程) 傾角的調(diào)整是通過一只液壓控制閥來完成的(見圖六) 傾角的位置由線形電位器測得。)53/53mm上升(1176。)26/28mm上升(176。)35/37mm上升(176。 板料最大厚度 參數(shù)可設(shè)定板材最大厚度，也可重新設(shè)定。（參閱機床參數(shù)DELEM DAC 350） 手輪可設(shè)定傾角調(diào)整的最小及最大數(shù)值，該數(shù)值為機床極限不得改動。注意項：全壓時若有超載，在這種情況下僅可以運行很短時間。參考數(shù)值的確定方法如下：a. 剪切薄板（）時，設(shè)定數(shù)值為50mm。 注意項： 如果編程是編了后擋料退讓，在夾緊器夾緊板材后即會退讓，后擋料退讓會避免落料劃傷擋板和下料邊起毛。 電氣柜主要元件有：1. 變壓器2. 主電機線采用星－三角方式啟動3. 后擋料定位系統(tǒng)伺服放大器4. 系統(tǒng)模塊5. 可編程序控制器6. 輸入／輸出電線母槽7. 電流過載保護8. DC24V開關(guān)電源（圖十九、圖二十） 首先將電源開關(guān)打“1”(ON)位置，電源指示燈亮，釋放急停開關(guān)，起動油泵，這時X軸需回參考點，模擬軸則不需要。c. 電源指示主電源接通后此燈亮d. 油泵起動按下綠色按鈕可啟動主電機，電機啟動后按鈕燈亮。說明： a. 試件的長度可為可剪板寬。 剪切材料寬度越大，產(chǎn)生的變形就越小。但可能在剪切狹條時產(chǎn)生變形。b. 機床參數(shù)的變更只有得到制造廠家的通知確認(rèn)方可進行。本規(guī)程以圖表形式表現(xiàn)。c. 當(dāng)液壓件工作時，滑塊可能會移動，必須注意如下事項：1 不得將四肢放在上下刀片之間；2 在拆除閥之前① 關(guān)閉油泵② 降低滑塊到油缸內(nèi)無油③ 如果不能降低滑塊，則用木塊墊住，注意由于滑塊移動以及由于閥卸去時產(chǎn)生系統(tǒng)內(nèi)壓力④ 對沒有完善安全保護的機床不得進行操作(圖十八)本機床采用周(或每隔40工作小時)潤滑，選用鈣基潤滑脂，用黃油槍注入到各潤滑點，各潤滑點見下表，潤滑點位置見（圖十八）序號潤 滑 部 位潤 滑 脂1滾珠螺桿,螺母及螺桿兩端軸承鈣基潤滑脂2導(dǎo)軌及滑動導(dǎo)軌座鈣基潤滑脂3滑塊導(dǎo)軌鈣基潤滑脂4左右側(cè)板導(dǎo)軌及間隙調(diào)整用的螺桿及螺母鈣基潤滑脂本機床建議使用如下液壓油制造商 液壓油ESSO NUTO H46SHELL TELLUS 46GULF HARMONY 46 AWBP HLP46TBXACO RANDO OIL 46MOBIL OIL MOBIL DTE 25液壓油首次換油應(yīng)在機床運行2000小時后，以后每隔2年或4000個工作小時后更換一次。(6). 影子線調(diào)到正確位置時，鎖緊鎖定螺母，裝好手指保護板，調(diào)整好安全距離。(3). 逆時針方向轉(zhuǎn)動鎖緊螺母，直止鎖緊螺母靠至螺柱的六角頭部，再將螺柱旋進機身，直至鎖緊螺母靠近側(cè)板。根據(jù)板料下料后兩端尺寸的誤差，任選一端作為基準(zhǔn)來調(diào)整另一端，如擋料塊與下刀片之間的距離要縮小，則松開該端的擋料座上的螺母“G1”和螺母M16,順時方向轉(zhuǎn)動“G1”螺桿（調(diào)節(jié)螺桿每轉(zhuǎn)動一圈，），直至板料下料尺寸兩端寬度相等，（）為止。在機床上下刀片間隙平行度確認(rèn)調(diào)好以的，關(guān)機并重新起動機床，此時機床的剪切角恢復(fù)到原來的角度，然后再關(guān)閉油泵 ，用節(jié)流閥將滑塊慢慢下降，分段檢查各段的刀片間隙是否與系統(tǒng)原設(shè)定的間隙相同，如不相符，同樣可以通過調(diào)節(jié)圖十五上的調(diào)節(jié)桿，保證上下刀片的實際間隙與系統(tǒng)原設(shè)定間隙相同即可。通過調(diào)整，使剪切角為0后，關(guān)閉油泵，然后手動調(diào)整節(jié)流閥，使滑塊慢慢下降，到上下刀片重疊1 –2mm即關(guān)閉節(jié)流閥。方法是按動手輪調(diào)整鍵，使光標(biāo)至GAP位置，用手輪能很方便地調(diào)整（此時無需啟動油泵）。在機床經(jīng)過長時間使用以后，需要對刀片的間隙進行調(diào)整。安裝刀片的步序與拆除刀片的步序相反，首先裝上刀片，用M12*40的螺釘擰上上刀片，兩端的螺釘暫不上，用木棒頂住上刀片，使上刀片的上面與滑塊的接觸面充分貼緊后依次擰緊已裝上的M12*40螺釘，落下滑塊至下死點，關(guān)掉油泵電機,再裝上上刀片的左右兩端的M12*40螺釘，并擰緊，刀片螺釘?shù)木o固力矩為35N/M。（圖十二）為保證刀片間隙設(shè)定正確，須使主導(dǎo)軌與滑塊可調(diào)導(dǎo)軌板的間隙為零，滑塊導(dǎo)軌間隙在機床出廠前均已按要求調(diào)節(jié)合格，當(dāng)機床長期使用后，機床主導(dǎo)軌會有磨損，此時主導(dǎo)軌與滑塊可調(diào)導(dǎo)軌板之間存在一定的間隙，需要進行調(diào)節(jié)。角, 此時應(yīng)對側(cè)臂進行調(diào)整,首先松開側(cè)臂下端兩側(cè)的兩個鎖緊螺釘,再將固定側(cè)臂的二個M10螺釘稍微松開（使側(cè)臂手推能微動）。反之，如果Y2B得電，那么油液由S2P口進入S2A口，頂開單向閥S4進入右油缸的下腔，右油缸上腔的油只能進入液控單向閥S3（此時S3閥處于開啟狀態(tài)），油液經(jīng)S2B口進入S2T口，則剪切角變大。當(dāng)主油路的油液進入三位四通換向閥S6時，S6Y1A得電，油液經(jīng)S6P口進入S6B口, 頂開單向閥S8, 油液進入右油缸的下腔(因左右油缸是串聯(lián)連接), 使右油缸上腔的油液流入左油缸的下腔，左油缸上腔的油液通過S6A口，進入S6T口，即可以使滑塊作上升動作。b. 在后擋料塊未到達位置時，不得通過手指保護板推動板料，以防劃傷手指。 采用高規(guī)格鋼材制成的上 、下剪切刀片能適合于剪切從低碳鋼至大部分不銹鋼的板料，上下刀片都有四個切削刀可互換，提高了刀片的使用壽命。滑塊傾角太小由安裝在滑塊右側(cè)的直線電位器監(jiān)測。 機架為鋼板焊接結(jié)構(gòu),它包括左、右側(cè)板、工作臺、夾緊器座及油箱；機架兩側(cè)各安裝一只液壓油缸及滑塊導(dǎo)軌支座，該導(dǎo)軌支座是一個可以控制刀片間隙的推位機構(gòu)。 ，根據(jù)《電氣原理圖》進行機床接線。b. 精確的水平調(diào)整：待機床電氣部分全部連接好后，仍按上述辦法重新檢查機床的橫向與縱向水平，橫向與縱向水平均為1000:，檢查合格后將鎖緊螺母鎖緊。 基礎(chǔ)安裝 機床安裝時，須提前10天，做好混凝土基礎(chǔ)，其預(yù)留方孔的尺寸須達到100100300mm，按所購機床的型號，根據(jù)本公司提供的基礎(chǔ)圖來確定四個地腳孔的孔間距離，待基礎(chǔ)凝固后，將機床平穩(wěn)地放在上面，裝好地腳螺栓后，再灌混凝土于方孔中，待混凝土凝固后，在機床地腳與地面基礎(chǔ)之間放置一鋼板，鋼板尺寸按（圖三）加工，通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)機床的水平，縱橫方向均為1000:。2176。30’2176。1176。1176。 清理 在機床出廠前，機床的所有移動件及刀具表面均已用防銹油封好，試開機之前需將這些表面的防銹油除去。由于地基的松軟程度不同，設(shè)備使用3050小時后，機床的水平應(yīng)重新復(fù)查一次。 電纜入口被安排在電氣柜底部（圖四） 主開關(guān)（電線相線LLL3）聯(lián)結(jié)后，通電起動油泵電機23秒后立即停止，觀察油泵電機風(fēng)葉的運轉(zhuǎn)方向是否與油泵的箭頭指引的旋轉(zhuǎn)方向相同，如果運轉(zhuǎn)方向相反，應(yīng)將電源線其中兩相電線相互交換位置，再按上述方法檢查一次，保證電機運轉(zhuǎn)方向與油泵的箭指引的旋轉(zhuǎn)方向相同。夾緊器上的液壓缸可緊緊地壓緊被剪切板材?；瑝K左側(cè)安裝有控制滑塊上死點的接近開關(guān)，右側(cè)裝有下死點安全限