【導讀】K0+，橋梁全長為米，其中主孔長95米，邊孔長。主橋上部構造采用三跨預應力混凝土變截面連續(xù)鋼構箱梁。主墩處支點梁高，跨中梁高，梁高按二次拋物線變化，采用縱向。和豎向預應力體系，采用掛藍懸臂澆筑法施工。主墩處中橫梁厚度為，邊墩處端橫梁厚度為。本橋還設有橫隔板3道，厚度均。下部結構1、2號主墩采用鋼筋混凝土雙薄壁墩，薄壁墩平面尺寸為2－×米，墩高分別為米和米，采用翻模法施工。承臺高度為；每座主墩?；A為4根Φ的挖孔嵌巖樁，樁長分別為米和米。每座橋臺基礎為2根。工字鋼作為分配梁，分配梁上設小砂筒，再在底模支承架上敷設底模板。式大面積鋼模，背楞為定型式鋼桁架。外側模在工廠加工

　　

【正文】 邊澆筑邊配重，以防止砼產生裂縫（壓重在砼灌注時相應撤除）。 七、主橋箱梁測量施工控制 測量內容包括：控制網的復核、控制點的設置、箱梁高程、軸線及墩身變形的觀測。 控制網的復核 在原有水準點，導線點的基礎上，加密聯測，平差復核，以達到《橋涵施工技術技術規(guī)范》要求的標準，并報請監(jiān)理工程師同意后使用。 控制點的設置 在原導線 點的基礎上，新增設控制點，以利通視、互檢、復核，保證橋墩上部結構的施工精度。 （ 1）箱梁軸線控制點的設置： 在各箱梁 0塊施工時，把 □ 20020010 鋼板預埋在箱梁頂板上，和砼面平齊，樁號為： K10+， K10+，鋼板一定要預埋牢固，為了防止鋼板下面出現空洞，在施工時，可在鋼板上預留適量的排氣孔。 0塊施工完后，把各 0塊的中心引到鋼板上，并兩主墩進行穿線復核并修正。 （ 2）箱梁水準控制點的設置： 箱梁水準點設置在各墩 0塊箱梁中心預埋鋼板和橫隔 板頂面位置預埋鋼筋上，箱梁水準控制用 0塊節(jié)點處高程控制。因水準點位置較高，從承臺引到箱梁頂較困難，要求現場仔細操作，并認真校核。 各箱梁軸線的控制： 各現澆段（ 0塊段）完成后，用全站儀復核各段軸線無誤。其余各懸澆段軸線均以現澆段上的軸線點作為控制點，兩墩 0塊上的軸線點聯合進行穿線復核并修正，以便合攏段順利合攏。 0塊上的軸線點定期復核。 1墩各懸澆段軸線定位：把經緯儀架在 0塊中心點，后側箱梁軸線定位時，后視 0臺蓋梁中心點；前側箱梁軸線定位時，后視 1墩 0塊箱梁中心點 ，同時要進行倒鏡或撥角 180186。前視 0臺蓋梁中心點復核，以減小經緯儀系統(tǒng)誤差。 2墩各懸澆段軸線定位：把經緯儀架在 0塊中心點處，前側箱梁軸線定位時，后視 3臺蓋梁中 心點；后側箱梁軸線定位時，后視 1墩 0塊中心點。 每一懸澆段支立模板后，要與已完成各段的軸線點復核，以保證支立模板準確無誤。模板的位置確定時，要求每次都用鋼尺從 0塊的中心量起，從而減少誤差。為了便于復核，在已完成的箱梁頂板上用墨線標出。 高程控制 考慮 0塊箱梁墩身節(jié)點處變形很小，用該節(jié)點處水準點控制各懸澆段高程 。 0塊節(jié)點處水準點要定期進行復核，條件允許時，把各 0塊的水準點進行互測校核。 高程點每一段節(jié)點處設置兩個，具體位置：從各箱梁斷面接合處后移 15cm，腹板位置：為了底板高程方便，在兩側腹板外側鋼筋處預埋鋼筋，鋼筋下端與底板平齊，上端伸出頂板 2cm，測量出鋼筋的頂高程，根據鋼筋的長度可推算出箱梁底板的高程，該鋼筋代替一根鋼筋。 在懸澆段施工中，高程測量頻率為 5 次：掛籃移位后，砼澆筑前，砼澆筑后，張拉前，張拉后（即掛籃移位前）。每次測量范圍為已完成的各懸澆段，當晝夜溫差大于 10℃，要求對各斷面 進行高程和墩身變形觀測。 墩身變形觀測 利用全站儀和導線控制點定期復核各墩 0塊中心點的位置，并與原設中心點進行比較，偏移位置即墩身變量。施工過程中，注意觀測溫度變化對墩身變形的影響。 主要測量儀器 全站儀（拓樸康），經緯儀（蘇光），水準儀（蘇光）。 箱梁懸臂澆筑線形控制詳見 “附件二 箱梁懸臂施工平面及高程監(jiān)控細則和措施” 。 八、烏下江大橋組織機構框圖 見“主橋箱梁組織機構框圖”。 九、機械、人員、設備配備情況 詳見 “附件七 機械、人員、設 備配備情況”。 十、質量保證及安全保證措施 （一）質量保證措施 質量保證體系 見 “質量保證體系框圖”。 組織措施 （ 1）建立完善的質量保證體系，并保證其運行。項目經理部以工程師為首組成全面質量管理領導小組，各施工隊負責人為領導小組成員，具體負責各隊的全面質量管理，各施工隊（站）分別按工程、工序建立質量管理 QC 小組，定期發(fā)布成果，交流經驗，提高質量。 各小組設質量檢查員，對各自負責施工的工程進行自檢，并實行掛牌制，自檢合格者方可交下一工序。 各工序、工種間實行交接互檢制，對上一工序未達到質量標準要求者不接收。 技術科設有專職人員，對重要工序進行旁站，一般則檢查其自檢、互檢記錄，并抽檢，合格者報請監(jiān)理工程師檢驗簽證。 對首次施工的工程，由總工程師及技術拉會同有關人員重點旁站，觀測全過程情況，及時指導，總結經驗，分析研究，確保（提高）質量。 （ 2）質檢人員的配備 不論專職或兼職的質檢人員，均選技術好、熟悉規(guī)范、明確質量要求、責任心強的人員承擔。 （ 3）加強質量教育，強化質量意識 本工程精度要求高，軸線位置、高程控制至關重要，控制不好將損及外觀，為確保質量，要求在全體職工中加強質量教育，使全體職工人人關心質量、重視質量，強化質量意識。 項 目 經 理 部 專 職 質 檢 員 引橋施工隊質檢員 主橋施工隊質檢員 鋼 筋 木 工 砼 測 量 實 驗 質 量 檢 查 工 序 質 量 控 制 材料質量檢驗 工程質量檢驗 建立質量管理點 全面進行工序分析嚴格操作堅持自檢互檢加強強主導因素控制 針對問題開展群眾性 Q、 C小組活動，堅持交接班 和下道對上道工序的檢查 檢查項目 實測項目 質 量 把 關 質 量 保 證 質 量 預 防 質量保證體系框圖 各級行政領導和生產指揮人員，在組織生產施工的同時，狠抓工程質量；各級工程技術人員在做好技術工作的同時，針對工程具體情況制定確保質量的措施；各具體施工人員要明確質量標準，嚴格掌握、執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，確保工程質量。 技術措施 （ 1）中心試驗室 在項目經理部領導下，設中心試驗室，負責各項材料的采購進貨質量檢驗，重 點工程項目各種配合比實驗，工地須提交質量檢驗單等工作；并設專人于各工地間巡回抽檢。對不符合技術規(guī)范的材料不采購、不進貨，到達工地的材料，經檢驗不合格者予以退貨，移出工地。對各種配合比經監(jiān)理工程師批準后，嚴格掌握執(zhí)行。 （ 2）技術交底 由技術負責人員首先熟悉圖紙，吃透設計意圖，向參加施工的人員進行技術交底，學習技術規(guī)范、嚴格操作規(guī)程，掌握技術標準，使全體人員做到心中有數，自覺執(zhí)行。 （ 3）健全、完善、落實質量管理制度 健全、完善各項工程的原始施工記錄、工程日志、檢測記錄。其內容 除滿足監(jiān)理工程師所需要求外，并能進行分析、研究、提供質量管理需要，一切以數據說話；對工程照片要及時反映各工程部位的進程、質量情況；繪制施工補充圖紙及具體施工方案；完工部分按實際完工成果，及時編制竣工文件、圖紙。 （二）安全保證措施 生產服從安全，在安全的條件下生產，是我處的準繩。安全包括工程安全和人身安全，對一切不安全的因素、隱患，都要提前予以糾正，發(fā)現的隱患、事故苗頭未妥當處理前不得施工。在安全、質量無保障的情況下不盲目搶工、蠻干。 在經理部設專職人員負責安全檢查工作，各施工處 、班組設兼職安全員負責各自安全檢查工作，安全檢查人員有施工否決權。 安全技術措施 （ 1）對自行設計的施工補充圖紙、方案要認真計算、設計、加工、組拼，并報送監(jiān)理工程師審批，待批準后方可投入施工。 （ 2）在布置生產、技術交底的同時安排安全措施和要求，定期進行安全教育。 （ 3）上崗上員應經體檢，患有恐高癥、恐水癥、高血壓、心臟病者不得從事高空、水上作業(yè)。 （ 4）施工人員進入工地現場應戴安全帽，施工時應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 （ 5）操作機械人員持證上崗。 （ 6）做 好防火、防毒、防盜、防洪四防工作，力爭做到防患于未然。 烏下江大橋施工組織機構框圖 鋼筋隊： 砼隊： 模板隊： 掛籃隊： 下料班 20 人 鋼筋加工班 18人 運輸班 12人 技術員 2人 砼振搗 12人 砼面抹平 6人 養(yǎng)生 2人 技術員 2人 運輸班 8人 操作班 20人 技術員 2人 掛籃拼裝 18人 現場拼裝 20人 運輸班 8人 操作班 6人 試驗室 3 人 項 目 經 理 部 懸灌施工隊：牟成富 拌和站： 主要機械設備儀器表 序號 設 備 名 稱 單位 型 號 數量 備 注 1 拖式砼輸送泵 臺 HBT60 2 2 自動計量砼攪拌站 臺 HZS50 1 9 汽車式起重機 臺 QY25 1 浦沅 25T 11 鋼筋彎曲機 臺 GW40B 2 12 鋼筋切斷機 臺 GQ40D 2 13 鋼筋對焊機 臺 UN1100 2 14 交流弧焊機 臺 BX3500 4 15 交流弧焊機 臺 BX3400 4 16 掛藍 套 貝雷片拼裝 8 17 空氣壓縮機 臺 18 空氣壓縮機 臺 19 全站儀 臺 拓樸康 1 20 經緯儀 臺 蘇光 2 21 水準儀 臺 蘇光 3 22 單面壓刨床 臺 MB106 2 23 圓鋸機 臺 MJ106 2 24 斜口平刨機 臺 MB504 2 26 柴油發(fā)電機組 臺 6135ZG 1 27 預應力張拉設備 臺 YCW400T 4 30 預應力 張拉設備 臺 YCW60T 4 32 變壓器 臺 500KVA 2 33 自升塔式起重機 臺 ZSC120 1 34 自升塔式起重機 臺 QT80A 1 35 壓漿泵 臺 2