掛籃懸臂澆筑連續(xù)梁施工工藝-資料下載頁
2024-11-02 06:08本頁面
【導(dǎo)讀】懸臂施工法是在橋墩兩側(cè)對稱逐段就地澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋，移動機具、模板繼續(xù)施工。因此，在橋梁設(shè)計中在考慮施工過程的應(yīng)力狀態(tài)；要考慮由于體系轉(zhuǎn)換及其他因素引起結(jié)構(gòu)的次內(nèi)力。內(nèi)時為使施工受力與運營狀態(tài)結(jié)構(gòu)的受力盡量吻合，通常用懸臂施工的連續(xù)梁橋選取變截面梁。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋在懸臂施工時，由于墩梁鉸接而不能承受彎矩，因此，施工時要采取措施臨時將墩、梁固結(jié)。待懸臂施工至少一端合攏后恢復(fù)原結(jié)構(gòu)狀態(tài)，這是連續(xù)梁采用懸臂施工法的一個特點。施工現(xiàn)場必須嚴格遵守業(yè)主和監(jiān)理的現(xiàn)場管理要求。作業(yè)人員身體健康，無妨礙施工的病癥，嚴禁酒后作業(yè)。施工機械應(yīng)性能良好，定期進行保養(yǎng)和檢查，確保正常使用。進場材料要有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進行抽檢試驗。8將前上橫梁后移，檢查掛籃前后支座及后支座下后鉤板受力狀況，無誤后，卸除后錨固。
【正文】 逐個檢查是否有裂紋或變形，錨下混凝土是否密實，并清除支承面上的雜物。4) 張拉以應(yīng)力為主，以伸長量校核進行雙控，實際伸長量與計算伸長量之差不得大于177。6%。縱向束張拉為兩端同時進行。5) 張拉程序：0→→→→持荷5分鐘→緩慢回油錨固→計算伸長量→回油卸載至0。4 張拉質(zhì)量要求1) 預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉力和伸長量均應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)實測伸長量與計算伸長值偏差大于規(guī)定時，應(yīng)查明原因，予以處理。2) 鋼絞線張拉時，每個斷面斷絲之和不得超過斷面鋼絲總數(shù)的1%，且每束鋼束斷絲，滑絲不得超過1%。3) 每孔兩片夾片應(yīng)跟進一致，夾片外露量應(yīng)一致。4) 鋼絞線兩端的回縮量之和不得大于6mm，Ф25精軋螺紋鋼筋的回縮量不大于2mm。1 孔道壓漿1）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。工藝流程為：孔道口安裝閥門→將真空泵連接在非壓漿口→壓漿泵連接在壓漿口→以串聯(lián)的方式將負壓容器、三向閥門和錨墊板壓漿孔連接起來，其中錨墊板壓漿孔和閥門之間用透明塑料管連接。2）壓漿前關(guān)閉所有的排氣閥門（連接真空泵的除外），啟動真空泵抽真空，使壓力達到－。在真空泵運轉(zhuǎn)的同時，啟動壓漿泵開始壓漿，直至壓漿端的透明塑料管中出現(xiàn)水泥漿，打開壓漿三向閥門，當(dāng)閥門口流出濃漿時關(guān)閉閥門。3）水泥漿的性能要求：～；泌水率2%，泌水應(yīng)在24小時內(nèi)被漿體吸收；流動度14～18s；膨脹率＜5%；初凝時間應(yīng)＞3小時，終凝時間＜24小時；壓漿時大氣溫度不超過35℃。4）壓漿人員應(yīng)詳細記錄壓漿過程，包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節(jié)及需要補做的工作。5）壓漿應(yīng)在張拉完成后3天內(nèi)進行。2 封錨鋸齒塊縱向束，橫向預(yù)應(yīng)力束，兩邊跨端頭縱向束張拉，壓漿完畢后，即可加設(shè)鋼筋網(wǎng)片，并用C50混凝土填封，填封混凝土前將接茬面先鑿毛并用水沖洗干凈。四、質(zhì)量控制要點 建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴格遵守施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。 做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，逐級進行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細記錄，認真填寫工程日志、施工檢查證、施工記錄。 實行工程質(zhì)量承包責(zé)任制，強化施工過程中的監(jiān)督檢查。 堅持做到定期質(zhì)量檢查，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)懲劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。 編制重點施工工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡，要求作業(yè)人員人手一份，隨時學(xué)習(xí)，做到人人掌握，實現(xiàn)全員控制質(zhì)量。 建立質(zhì)量管理QC小組，由管理人員和生產(chǎn)人員組成，以施工質(zhì)量為目標(biāo)，運用科學(xué)的管理方法，開展科技攻關(guān)活動，解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。5． 安全舉措 建立安全生產(chǎn)體系 嚴格安全交底 加強施工現(xiàn)場安全教育 認真執(zhí)行安全檢查制度 成立事故應(yīng)急救援小組 加強結(jié)構(gòu)物施工安全措施 對施工過程中危險性較大的作業(yè)內(nèi)容要編制專項安全施工方案，施工前做好技術(shù)交底工作，施工中嚴格執(zhí)行安全施工方案。六、環(huán)保措施 為了不污染環(huán)境，施工過程中，要把施工垃圾及時運出去，傾倒到指定的地點。所以對環(huán)境保護工作須十分重視，此項工作并且要貫穿施工的全過程，施工完畢及時清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，努力把社會環(huán)境受到的影響減到最低程度。 成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)檢查工地環(huán)保工作。 重視環(huán)保工作，加強環(huán)保學(xué)習(xí)和宣傳，掌握特點，實施環(huán)境保護。 加強水土保持工作，不亂挖亂掘水井，場內(nèi)廢水按要求處理后合理排放，工程完工后臨時用地及時復(fù)墾。 減少擾民噪音，加強噪音污染控制，在噪音超標(biāo)區(qū)域設(shè)置擋墻等結(jié)構(gòu)，消除噪音。 作好施工機械的檢查，防止機械漏油造成環(huán)境污染。在整個施工期間，對施工場地經(jīng)常灑水，使塵土飛揚減到最低程度。同時加強施工場地的清理，使施工現(xiàn)場潔凈。
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