【導(dǎo)讀】上海市公安局虹橋交通樞紐派出所工程，位于閔行區(qū)高鐵線以西，徐虹中路以北地塊，徐虹中路高架與SN4路的交匯處。構(gòu)，總建筑面積：²，±根據(jù)本工程特點(diǎn)，本模板方案主要滿足適用、先進(jìn)、合理等要求。模板采用1830㎜×915㎜×18㎜厚的膠合板，背楞采用50×100×2020、木方配合¢48×鋼管，用對拉螺栓拉接，支撐材料為¢48×鋼管。到高質(zhì)量、高速度、低成本的最終目的。好圖紙審查記錄，包括圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)交底記錄及設(shè)計(jì)答疑文件等。并根據(jù)相關(guān)規(guī)范及圖紙找出模板施工中的難點(diǎn)，做到重點(diǎn)突出。4．設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上。部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確，本工程的溝槽低于底板部分均設(shè)磚模。承臺、地梁、底板側(cè)壁采用

　　

【正文】 集中荷載 p = = kN； 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = /4 + = kN； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = + kN ； 第 44頁 方木最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2； 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2； 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2,滿足要求 ! 3)抗剪驗(yàn)算： 最大剪力的計(jì)算公式如下 :Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 : Q = +； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 103/(2 ) = N/mm2； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T] = N/mm2； 方 木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 方 木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2，滿足要求 ! 4)撓度驗(yàn)算 : 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下 : 均布荷載 q = q1 + q2 = kN/m； 集中荷載 p = kN； 最大 撓度計(jì)算值 V= 5 /(384 ) + /( 48 ) = mm； 最大允許撓度 [V]=； 方木的最大撓度計(jì)算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求 ! 板底支撐鋼管計(jì)算 : 第 45頁 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算； 集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力， P = + = kN； 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖 () 支撐鋼管計(jì)算變形圖 () 支撐鋼管計(jì)算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = ； 第 46頁 最大變形 Vmax = mm ； 最大支座力 Qmax = kN ； 最大應(yīng)力 σ= N/mm2； 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2； 支 撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 支 撐鋼管的抗壓強(qiáng) 度設(shè)計(jì)值 N/mm2,滿足要求 ! 支 撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 扣件抗滑移的計(jì)算 : 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編， P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取 ，按照扣件抗滑承載力系數(shù)，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范 ): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 ,取 kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 。 計(jì)算中 R取最大支座反力 ,R= kN； R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求 ! 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 ): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1） 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重 (kN)： NG1 = = kN； (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = kN； 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN； 2） 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (+ ) = kN； 3） 不考慮風(fēng)荷載時(shí) ,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 第 47頁 N = + = kN； 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 : 不考慮風(fēng)荷載時(shí) ,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 (kN) ： N = kN； σ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ： i = cm； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = cm2； W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)： W= cm3； σ 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ： [f] = N/mm2； L0 計(jì)算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由下式計(jì)算 l0 = h+2a a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = m； 得到計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長度 L0 = h + 2a = +2 = m ； L0 / i = / = ； 由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值； σ=() = N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2，滿足要求！ 第 48頁 第四章 模板施工 一、 模板加工 模板自行加工，加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。木膠合板接縫采用對接拼縫，在接 縫處必須附加一根 50mm 100mm 木方。模板堆放必須在其下部墊 50 100 的木方，堆放高度≤ ，隨加工隨用。穿墻螺栓：地下外墻采用對拉螺桿φ 12 加焊 3mm 厚 50mm*50mm 止水片；其他墻體采用對拉螺桿φ 12 加 PVC 套管。對拉螺栓水平間距為 600mm，豎向間距為 400mm。對拉螺桿距模板下口 2/3 墻高以下采用雙螺帽。 當(dāng)模板經(jīng)反復(fù)使用后剛度不足時(shí)，及時(shí)修正及加密排檔。 二、 模板吊運(yùn) 塔吊運(yùn)至安裝部位，吊運(yùn)前檢查模板的幾何尺寸、脫模劑涂刷等情況，核對規(guī)格與安裝部位是否吻合。 三、 模板的安裝 （一） 模 板安裝前的準(zhǔn)備工作 : 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前 4 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。 :利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。 ，不得投入使用。 ，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時(shí)要在 第 49頁 層間放置墊木，底層模板離 地保證 10cm 以上距離。 （二） 模板的支設(shè) : 彈柱外邊線→搭設(shè)安裝架子→模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→全面檢查校正→群體固定 陰陽角及接縫處加設(shè)海棉條。模板安裝就位前，須利用同等級的砂漿在模板安裝的砼表面找平，以防模板下口跑漿。 對于跨樓層的獨(dú)立柱，支設(shè)上一層柱模時(shí)，必須保證柱模搭接下層完成砼柱 300mm以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面 100— 150mm 以下，以確保上下層柱面不出現(xiàn)錯(cuò)臺。 放線→墻、柱鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽→支一側(cè)模板→穿套管、螺桿→支另側(cè)模板 →模板緊固校正→模板驗(yàn)收→澆砼→拆模養(yǎng)護(hù)砼→模板修復(fù)、保養(yǎng) 。 梁、板模支設(shè)步驟： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→ (梁底起拱 )→綁扎鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→安裝梁側(cè)模→安裝另一側(cè)梁模 (梁高超過 1m 安裝對拉螺栓 )→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 。 梁、板跨度≥ 4m 時(shí)，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的 1/1000（在背楞上起拱）。 支設(shè)主、次梁的三排架，并將排架與滿堂架整體拉結(jié)。 支設(shè)主、次梁側(cè)模、底模以及支架。 拼裝板底模板。 的支設(shè) 本工程設(shè)有變形縫 的地方 ，該縫從177。 以上開始設(shè)置，經(jīng)閱圖紙 第 50頁 在變形縫兩側(cè)為短肢剪力墻，故需在該縫的一側(cè)墻板鋼筋綁軋完畢后進(jìn)行安裝，需縫寬規(guī)格的泡沫板（厚度按圖紙），并先固定好，在兩側(cè)鋼筋全部綁軋經(jīng)過驗(yàn)收合格后，封該墻板摸，并按兩墻及變形縫的總寬度配制相應(yīng)的Ф 12 對拉螺栓，間距同其他墻體為 一根進(jìn)行固定，在頂端部該泡沫板用 模板，成型為變形縫寬度進(jìn)行壓緊固定，確保變形縫兩側(cè)的鋼筋位置正確。此泡沫板不予拆除。 5. 本工程屋面均為坡屋面結(jié)構(gòu)，立桿需根據(jù)高度變化，故在局部采用 2根鋼管用萬向 扣 件對接而成，接頭的鋼管必須交叉放置，并在接點(diǎn)處加置水平牽扛，模板下方的排骨檔必須上下放置，在木方下端用Ф 48 鋼管及直角 扣 件固定牢固，木方上端用鐵絲扎牢后，上鋪多層板。所有結(jié)構(gòu)留洞方式為：方形洞用九夾板制作尺寸同洞口尺寸的木盒，并用鋼筋固定，澆注于混凝土中。圓形孔用 PVC 管澆注于混凝土中。 （三） 模板的拆除 拆模之前必須通知監(jiān)理，在得到監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行拆模。 各構(gòu)件拆模強(qiáng)度： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 拆模強(qiáng)度 拆模時(shí)間的確定 墻、柱 同條件試塊試壓結(jié)果 樓梯支撐 砼強(qiáng)度達(dá)到 100% 同條件試塊試壓結(jié)果 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 砼強(qiáng)度達(dá)到 75% 同條件試塊試壓結(jié)果 2 砼強(qiáng)度達(dá)到 100% 同條件試塊試壓結(jié)果 板 2，≤ 8 砼強(qiáng)度達(dá)到 75% 同條件試塊試壓結(jié)果 8 砼強(qiáng)度達(dá)到 100% 同條件試塊試壓結(jié)果 梁 ≤ 8 砼強(qiáng)度達(dá)到 75% 同條件試塊試壓結(jié)果 8 砼強(qiáng)度達(dá)到 100% 同條件試塊試壓結(jié)果 注：根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，豎向結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間約 1 天左右；水平結(jié)構(gòu)一般為 7～ 8 天左右?，F(xiàn)場技術(shù)人員可以此經(jīng)驗(yàn)值組織試驗(yàn)工送壓同條件試塊。 第 51頁 第五章 技術(shù)質(zhì)量保證措施 一、 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 多層膠合板 技術(shù)性能必須符合《 混凝土模板用膠合板 》（ GB/T176561999）要求。 木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 二、 施工質(zhì)量要求 嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求： 序號 項(xiàng) 目 允 許 偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺 量 柱、墻、梁 3 2 標(biāo) 高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面內(nèi)部尺寸偏差 基 礎(chǔ) 177。 5 尺 量 柱、墻、梁 177。 2 4 每層高垂直度 3 直尺、尺量 5 相鄰板的表面高低差 2 2m 靠尺、楔形塞尺 6 表面平整度 2 方尺楔形塞尺 7 陰陽角 方 正 2 5m 線尺 順 直 2 8 預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線，尺量 螺栓中心線位移 2 螺栓外露長度 +10， 0 9 預(yù)留 中心線位移 5 拉線，尺量 孔洞 內(nèi)孔洞尺寸 +5， 0 10 門窗 洞口 中心線位移 3 拉線，尺量 寬高 177。 5 對角線 6 質(zhì) 量控制 1） .每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記 第 52頁 錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。 2） .所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均需加設(shè)海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。 3） .模板的脫模劑使用時(shí)要防止污染鋼筋。 4） .澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。 5） .支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。 6） .模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。 7） .對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥ 4m 時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長跨度的 1/1000 至 3/1000。 8） .陰、陽角模必須按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。 9） .模板支模不應(yīng)進(jìn)入砼體支座。 10） .當(dāng)澆砼時(shí)模板要進(jìn)行看護(hù)。 第 53頁 第六章 節(jié)約材料措施和成品保護(hù) 不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉 鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊。 根據(jù)圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。 多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。 模板拆除時(shí)，扣件不得亂丟，應(yīng)邊拆邊進(jìn)袋。 拆除模板按標(biāo)識吊運(yùn)到模板堆放場地，由專人及時(shí)對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；