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【正文】 700mm 柔性風筒 正壓進風 29 ⑨施工支洞 0+000 2*55 kw Φ 1200mm 硬風筒， L=400m 壓入式通風 30 ⑨施工支洞 0+000 2*55 kw Φ 1200mm 硬風筒， L=400m 負壓通風 21 ⑨施工支洞 0+400 2*55 kw Φ 1200mm 硬風筒 ， L=400m 5施工支洞口的兩臺風機移至此處 22 ⑨施工支洞 0+400 2*55 kw Φ 1200mm 硬風筒， L=400m 19 引水系統(tǒng)開挖工程 概述 引水系統(tǒng)由引水主洞、引水岔管、引水支洞、排水廊道等組成 。 引水隧洞：包括引水主洞、引水岔管、引水支洞等。引水主洞共 2 條，斷面為圓形，長度分別為 (① 主洞 )、 (② 主洞 )，包括上平段、上彎段、豎井段、下彎段和下平段，其中上平段、上彎段、豎井段、 下彎段洞徑均為，下彎段后經(jīng) 長漸變段洞徑變?yōu)?。每條引水主洞經(jīng)兩個對稱 Y形鋼岔管與引水支洞相連。在高程 設置了兩層排水洞。排水廊道 施工見 其它輔助洞室開挖工程。 引水系統(tǒng)石方洞挖工程量 124249m179。引水系統(tǒng)布置見圖 LX/C3TB0908。 表 引水系統(tǒng) 石方洞挖工程量分布表 單位 m179。 部位 ①主洞 ②主洞 備注 上平 17764 25579 上灣段 4196 4196 豎井 16826 16154 下灣段 4196 4196 岔管前 2559 5847 岔管 4378 4378 支洞段 3\6 2510 2939 2\5 1839 2268 1\4 1998 2427 施工布置 施工通道布置 布置位置及功用 根據(jù)施工需要，在引水系統(tǒng)上、下平段布置兩條施工支洞。 ① 施工支洞 由其它承包人施工， 2021 年 06 月 30 日交付本標段。位置從進廠交通洞 廠交 1+ 處進洞，終點至①引水洞樁號① Y0+441，承擔豎井、下平段 、岔管、引水支洞的開挖出渣； ⑤ 施工支洞 由本標承包人施工，位置從①公路 1+245 處進洞，終點至①引水洞樁號① Y0+153，承擔引水上平段的開挖出渣。 20 相關參數(shù) 兩條施工支洞與主洞相對位置關系為： ⑤ 施工支洞 與①引水主洞交點樁號①Y0+，交點高程 ，與②引水主洞交點樁號② Y0+，交點高程 ；① 施工支洞 與①引水主洞交點樁號① Y0+，交點高程，與②引水主洞交點樁號② Y0+，交點高程 。施工支洞與引水主洞 相對位置關系見 表 ，施工通道特性見 表 1. 33。施工通道布置見圖 LX/C3TB0902。 表 1. 32 施工支洞與引水主洞位置關系表 支洞名稱 ①引水主洞 ②引水主洞 交點樁號 (m) 交點高程 (m) 交點樁號 (m) 交點高程 (m) ⑤ 施工支洞 ① Y0+ ② Y0+ ① 施工支洞 ① Y0+ ② Y0+ 表 1. 33 引水系統(tǒng) 使用的施工通道特性表 支洞名稱 長度 (m) 起點高程 (m) 終點高程 (m) 最大縱坡 (%) 斷面 （ mm） 承擔工程量 （ m179。） 進廠交通洞 1280 公用通道 ① 施工支洞 51700 ⑤ 施工支洞 72550 施工風水電及通訊 施工供風 在 ⑤ 施工支洞口布 置 3 臺 20m179。/min 空壓機站，待支洞施工完成以后，把空壓機站移至兩條引水洞之間的支洞延伸段，在延伸段內(nèi)擴挖空壓機洞，作為上平段施工的空壓機站，共置 4 臺 20m179。/min 空壓機；在①施工支洞延伸段內(nèi)擴挖空壓機洞，作為下平、岔管及支管段施工的空壓機站，共置 4 臺 20m179。/min 空壓機；供風主管路跟隨開挖掌子面，逐步向內(nèi)延伸。 施工供水 施工供水采用業(yè)主提供的系統(tǒng)供水，主管引至每條施工支洞終點，以下為供水支管。⑤施工支洞從高程 220m 二級調(diào)節(jié)水池接入，①施工支洞從高程 100m一級調(diào)節(jié)水池接入；供水主管選用φ 150，支管選用φ 100，數(shù)量如下 表 1. 34 所示。 21 表 1. 34 引水系統(tǒng)施工供水水管數(shù)量表 型號及使用部位 ①施工 支洞 ⑤施工 支洞 上平段 豎井段 下平段 引水 支管 合計 供水主管 管徑 (mm) 150 480 430 0 0 0 0 910 供水支管 管徑 (mm) 100 0 0 550 260 260 200 1270 施工供電 ⑤施工支洞、引水上平段、豎井段施工用電，分階段分別從本標段平總面布置的 B B11 供電點接引；①施工支洞引水下平段、岔管 、支管段施工用電，從本標段平總面布置的 B2 供電點接引。 施工排水 工作面排水管依掌子面掘進逐步向內(nèi)延伸，選用φ 100 支管，從工作面分別排至系統(tǒng)設置在①、⑤施工支洞與引水主洞的 A、 B 兩個主排水泵坑內(nèi)。排水支管數(shù)量：下平段 1200m；上平段： 1050m。 洞內(nèi)照明 照明線路采用 220V電纜，施工工作面照明采用 投光燈， 洞內(nèi)照明線路降壓至 36V，照明燈為帶防水罩的白熾燈， 沿洞內(nèi)壁一側高度不少于 處固定掛設。另外每隔 50m增設一盞蓄能應急燈，以備突然斷電后的應急照明。 通訊 洞內(nèi)通訊設置 100 門程控 電話交換機，以保證洞內(nèi)外的信息交換。 施工通風布置 引水系統(tǒng)通風主要分三期進行布置。 一期通風階段為：引水隧洞上、下平段、豎井段開挖施工階段。 二期通風主要為引水隧洞豎井段導井貫通后的開挖階段通風，由于豎井導井已貫通，下平段和豎井以及上平段形成了良好的通風循環(huán)，開挖廢棄主要通過⑤施工支洞的負壓通風系統(tǒng)排出，減小了下平段的通風壓力。本階段的通風布置同一期。 三期通風為鋼管安裝階段：在鋼管安裝階段，本標段和 C2 標段相交部分的引水隧洞已貫通，進水口豎井也已經(jīng)貫通，引水隧洞豎井段已形成，引水隧洞系統(tǒng)形成了良好的通風循環(huán)，本階段以自然通風為主，局部風機輔助通風。 主洞內(nèi)通風管采用Φ 1000 風管，長度為 900m。 施工通風布置詳見 地下洞室群通風排煙規(guī)劃 。 22 渣場布置 本合同共有兩個渣場，其中 上水庫右側沖溝 為 主棄渣場 ， 堆渣高程 120～225m，渣場容量 1000 萬 m179。； ⑧ 施工支洞和 ① 路之間 為 ① 轉(zhuǎn) 料 場 ，主要為有用料堆存場， 堆渣高程 50～ 24m，渣場容量 1000 萬 m179。；兩渣場由 發(fā)包人委托其他承包人負責上述渣場及轉(zhuǎn)料場的維護與管理 。 開挖區(qū)距離至 渣場 運距： 5洞內(nèi)平均運距 ， 5洞外 至存（棄）渣場的運距在 以內(nèi)；進廠交通洞（含 1施工支洞內(nèi)）平均洞內(nèi)運距 ，進廠交通洞以外至存渣場距離 ；至棄渣場距離， 。 重點難點和相應對策 壓力鋼管穿過帷幕灌漿段的開挖 是引水系統(tǒng)開挖的重點 采取對策： 穿過帷幕灌漿段 ， 開挖過程中采取嚴格的控制爆破 措施， 質(zhì)點振動速度 控制在 ～ ； 加強監(jiān)測（含變形監(jiān)測）及數(shù)據(jù)反饋，以便確定后續(xù)開挖、支護方案。 Ⅳ、Ⅴ類圍巖洞室、局部破碎帶及岔管開 挖 是引水系統(tǒng)開挖的難點 采取對策：首先采用 TRT6000 地震波超前地質(zhì)預報系統(tǒng) 進行超前地質(zhì)預報，以確定相應的開挖支護方法。 引水岔管 處采取控制爆破 ，導洞先行，再進行擴挖，及時初期支護； 平交口相連處，需采取較強的臨時支護措施 ， 并且及時跟進作業(yè)面；加強監(jiān)測（含變形監(jiān)測）及數(shù)據(jù)反饋，以便確定后續(xù)開挖、支護方案。 局部巖石破碎松散帶開挖時，采取先固結灌漿再進行開挖的方法。在薄層控制區(qū)或軟弱夾層帶，采用隨機錨桿進行加固。 多條平行隧洞開挖爆破 是引水系統(tǒng)開挖的又一重點 采取對策：采取間隔法開挖，即每條主洞只有一條開挖，中間間隔兩條。 ①引水主洞優(yōu)先開挖③ 引水支洞 ，然后依 次開挖② 引水支洞 ，最后開挖① 引水支洞 ；②引水主洞優(yōu)先開挖⑥ 引水支洞 ，然后依次開挖⑤ 引水支洞 ，最后開挖④ 引水支洞 。 施工程序和方法 施工程序 引水系統(tǒng)開挖程序見 圖 。 引水系統(tǒng)開挖程序框圖 圖 23 施工方法 引水系統(tǒng)總體施工方法見圖 LX/C3TB0909。 上、下平洞段開挖 （ 1）施工方法 引水洞上平段的開挖與支護施工，在⑤施工支洞開挖支護完成后進行，下平段 開挖與支護施工，在①施工支洞交付使用且①施工支洞延長段貫通后進行。 上平段開挖時，優(yōu)先向⑤施工支洞下游豎井方向開挖，下平段優(yōu)先向①施工④岔管開挖 ③岔管開挖 工程開工 聯(lián)系支洞開挖支護 ⑤施工支洞開挖支護 ①引水主洞 ⑤支洞上游段開挖支護 ①引水主洞 ⑤支洞下游段開挖支護 ②引水主洞 ⑤支洞下游段開挖支護 ②引水主洞 ⑤支洞上游段開挖支護 ①豎井反井導井施工 ②豎井反井導井施工 ①豎井溜渣井擴挖 ②豎井溜渣井擴挖 ①豎井成型擴挖 ②豎井成型擴挖 ①岔管開挖 ①施工支洞延長段開挖 ①施工支洞交面 ①引水主洞 ①支洞下游段開挖支護 ①引水主洞 ①支洞上游段開挖支護 ②引水主洞 ①支洞上游段開挖支護 ②引水主洞 ①支洞下游段開挖支護 ②岔管開挖 ③引水支管開挖 ②引水支管開挖 ①引水支管開挖 ⑥引水支管開挖 ⑤引水支管開挖 ④引水支管開挖 引水系統(tǒng)開挖結束 24 支洞上游游豎井方向開挖，盡早為反井鉆的施工提供工作面。然后從⑤施工支洞向引水上平段開挖，①施工支洞向引水下平段開挖。 岔管開挖順序為，先開挖形成近端的③、①大岔管，然后向遠端繼續(xù)開挖，形成④、②小岔管。②引水主洞的三條引水支管開挖，以首先開挖遠端的⑥支管、然后依次進行⑤支管的開挖，最后開挖④支管的順序；①引水主洞的三條支管，同樣首先開挖遠端的③支管、然后依次進行②支管的開挖， 最后開挖①支管的開挖支護方案。支管進廠房的部位，采取支管打進廠房內(nèi)即“先洞后墻法”。 引水平洞段開挖，鉆孔采用手風鉆在自制臺車上鉆孔，正臺階法開挖，出渣采用 3m179。側卸裝載機裝車， 15t 自卸汽車運輸。不良地質(zhì)洞段，實施“上臺階左右分部法”開挖，同時采取控制藥量、減小循環(huán)進尺等措施，以減少對圍巖穩(wěn)定影響；采用 TRT6000 地震波超前地質(zhì)預報系統(tǒng) 進行超前地質(zhì)預報，支護根據(jù)預報成果，采取小導管、超前錨桿或鋼支撐等不同形式的支護措施。 引水支管小斷面平洞，采用手風鉆在自制臺車上進行全斷面開挖，對不良地質(zhì)洞段，采取臺 階法開挖，必要時，采取管棚、超前錨桿以及架設鋼支撐等加強支護措施。由于洞室斷面較小，出渣時，裝載機將渣料從掌子面鏟起，在岔管處裝車運出。 初噴混凝土及錨桿施工緊跟開挖面，掛網(wǎng)和復噴混凝土滯后開挖面 10m 左右跟進施工。錨桿、掛網(wǎng)施工采用液壓平臺，噴混凝土采用濕噴機。具體支護施工工藝詳見第十章 支護工程。 上、下平洞段開挖支護方法詳見 表 和 圖 LX/C3TB0910~12，爆破設計見 圖 LX/C3TB0913。 （ 2）施工控制要點 ①在開挖后及時實施加強支護，在必要情況下可實施超前錨桿、架設剛 格柵、鋼支撐等或進行超前預灌漿等措施。 ② 合理應用光爆、小藥量短進尺等控制爆破技術進行洞挖規(guī)格控制，保證洞挖成型質(zhì)量，減少開挖對平交段圍巖的影響，開挖后適時支護，避免塌方。 ③ 加強圍巖安全監(jiān)測，建立安全預報制度。開挖過程中根據(jù)開挖部位和地質(zhì)條件，及時根據(jù)要求設置安全監(jiān)測點和圍巖收斂監(jiān)測斷面，及時溝通信息，以便調(diào)整開挖鉆爆程序和鉆爆參數(shù)，減輕爆破對圍巖穩(wěn)定的影響。 25 表 上、下平洞及支管段開挖支護方法一覽表 部位 斷面尺寸 （ mm） 長度 （ m） 施工通道 主 要開挖程序及方 法 支護方法程序 上 下 平 段 ①引水主洞上平段 ；下平段： 44m ②引水主洞 上平段；下平段： 64m 引水上平洞→ 5施工支洞→1施工道路→①轉(zhuǎn)存 料 場（上水庫棄渣場） 采用自制臺車手風鉆鉆爆，臺階法掘進 ， 循 環(huán) 進 尺~；不良地質(zhì)段臺階法分部開挖支護，循環(huán)進尺~；周邊光面爆破， 3m179。側卸裝載機配 15t自卸車出渣。 初噴混凝土和錨桿施工緊跟開挖面，掛網(wǎng)和復噴混凝土滯后開挖面 10m。小于 錨桿采用手風鉆，大于 錨 桿采 用MD50 錨桿鉆機，液壓平臺車配合人工掛鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土采用濕噴機， 6m179。混凝土攪拌車運輸。必要時，采取預灌漿、超前支護以及架設鋼支撐等加強支護措施。 支 管 段 ①支管 ②支管 ③