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【正文】 “一停二看三通過(guò) ”。 (11)、進(jìn)場(chǎng)安裝人員必須聽從項(xiàng)目經(jīng)理的工作安排，遵照工地的安全、文明、防護(hù)等紀(jì)律規(guī)定。 (12)、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)違章操作、不打鬧、不飲酒、不準(zhǔn)超限額使用各種工具。 (13)、對(duì)于臨時(shí)使用的電器設(shè)施、機(jī)械設(shè)施等，必須做到 “誰(shuí)使用誰(shuí)拆除 ”，不留后患。 (14)、對(duì)不符合安全要求或有安全隱患的建筑，安裝人員有權(quán)拒絕施工，待消除隱患后才可施工。 ⑩ 0 若發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時(shí)要及時(shí)搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，由相關(guān)部門進(jìn)行處理。 4． 12 安全生產(chǎn)管理制度 (1)、 “安全生產(chǎn)，人人有責(zé) ”，凡本公司員工必須要加強(qiáng)法制觀念認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度。 (2)、員工要認(rèn)真執(zhí)行本公司的安全生產(chǎn)管理制度，提高安全意識(shí)，遵章守紀(jì)囂服從管理， _嚴(yán)格履行各自安全職責(zé)。 門窗公司管理 12 (3)、凡不符合安全生產(chǎn)要求而且有嚴(yán)重危險(xiǎn)性的建筑、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等，員工有權(quán)向公司報(bào)告，遇有嚴(yán)重危及人身安全的情況，員工有權(quán)停 止操作，并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，以防止事故發(fā)生。 (4)、新進(jìn)公司的人員，臨時(shí)來(lái)公司參加勞動(dòng)或中途變換工種的人員未經(jīng)過(guò)本公司安全生產(chǎn)規(guī)定的三級(jí)教育，或經(jīng)考試不合格的不準(zhǔn)上崗參加勞動(dòng)。對(duì)外來(lái)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，須由行政副經(jīng)理同意后，由負(fù)責(zé)接待的人員，對(duì)其進(jìn)行安全教育。 (5)、對(duì)特殊工種 (如電工、焊工等 )人員均需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)考試等取得合格證者，憑證上崗操作。 (6)、工作前應(yīng)做到 “三要 ”、 “四不準(zhǔn) ” 三要： ① 要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 ② 要檢查生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，靈敏可 靠。 ③ 要排除工作場(chǎng)地的一切不安全因素，搞好清潔衛(wèi)生。 四不準(zhǔn)： ① 使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。 ② 不準(zhǔn)帶小孩和外單位人員進(jìn)入工地和場(chǎng)地。 ③ 不準(zhǔn)穿拖鞋，赤腳、赤膊、敝衣、戴頭巾、圍巾工作。 ④ 不準(zhǔn)在上班前飲酒。 (7)工作中要集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)違章操作、不準(zhǔn)將自己的工作推給他人干、不準(zhǔn)超限額使用各種工具。 (8)、要認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，地面清潔衛(wèi)生，工件按定置管理要求堆放整齊。 (9)、下班前，必須要切斷氣源 、電源、清理好工作場(chǎng)地。 (10)、操作必須熟悉所使用設(shè)備的性能，產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)指定專人進(jìn)行操作，其他人不準(zhǔn)操作。凡需開動(dòng)本工種以外的設(shè)備進(jìn)行必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可操作。 (11)、在檢查，修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須加掛停電警示牌，并派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，停電警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取，非工作人員嚴(yán)禁合閘，在合閘之前：必須細(xì)心檢查，確保無(wú)人檢修時(shí)方可合閘。 (12)、各種安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆除。 (13)、非電氣工作者不準(zhǔn)安裝檢修電氣設(shè)備和線路，對(duì)使用的手持電動(dòng)工具，必須絕緣可靠，要 有良好接地 (接零 )措施。 (14)、機(jī)械清掃，注油時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)停止后再進(jìn)行操作。 (15)公司新員工未經(jīng)三級(jí)安全教育 (即公司級(jí)安全教育、車間級(jí)安全教育和上下班安全教育 )，考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)和單獨(dú)作業(yè)。 ⑩ 、設(shè)備需調(diào)整時(shí)，要先關(guān)電源，設(shè)備中有輪有罩的，無(wú)安全罩不準(zhǔn)開機(jī)，各種機(jī)具不能超限使用，中途停電要關(guān)掉電源。 ⑩ 、安全重大事故或惡性未遂事故時(shí)要及時(shí)搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告經(jīng)理。 4． 13 產(chǎn)品售后服務(wù)制度 為了對(duì)公司售后服務(wù)進(jìn)行管理，確保向客戶提供良好的售后服務(wù)，不斷 增強(qiáng)顧客滿意度，特編制本制度。 (1)、售后服務(wù)工作經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)管理并實(shí)施。 (2)、售后服務(wù)內(nèi)容 ① 向用戶介紹公司產(chǎn)品的使用技術(shù)，解答用戶的技術(shù)咨詢。 ② 解答客戶對(duì)本公司產(chǎn)品的意見，包括贊揚(yáng)、批評(píng)、抱怨以及其它要求。收集市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，了解客戶心態(tài)及期望。 門窗公司管理 13 ③ 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)做出答復(fù)，本市 24 小時(shí)、市外 48 小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。 ④ 解答用戶相關(guān)的疑難問(wèn)題。 (3)、售后服務(wù)人員應(yīng)及時(shí)與客戶聯(lián)系，定期回訪，了解顧客對(duì)產(chǎn)品的服務(wù)需求及意見和建議。 (4)、服務(wù)應(yīng)主動(dòng)、熱情、及時(shí)、周 到，應(yīng)填寫售后服務(wù)記錄單，由顧客簽字確認(rèn)，并簽署意見。 (5)、對(duì)售后服務(wù)過(guò)程中形成的反饋意見應(yīng)及時(shí)傳遞到相關(guān)部門。 (6)、完整如實(shí)的保存好售后服務(wù)記錄，建立顧客檔案。 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制規(guī)定 關(guān)鍵主序是指對(duì)產(chǎn)品起決定性作用的工序。包括關(guān)鍵重要特性所構(gòu)成的工序；加工中質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。 5． 1 下料工序控制規(guī)定 (1)、型材下料工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，對(duì)下料過(guò)程中影響質(zhì)量的因素必須進(jìn)行控制敷保證產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)、對(duì)下料工序應(yīng)實(shí)行：定人員、定設(shè)各、定工藝參數(shù)、定工裝、定檢測(cè)方法。當(dāng)任何一個(gè)因素出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止加工，通知技術(shù)部組織有關(guān)部門解決，并監(jiān)督實(shí)施。 (3)、經(jīng)營(yíng)部應(yīng)保存對(duì)關(guān)鍵工序使用的外購(gòu)器材的檢驗(yàn)驗(yàn)證記錄。 (4)、操作工人必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、技術(shù)文件、關(guān)鍵工序控制卡的要求進(jìn)行操作，必須進(jìn)行首件檢查，第一根下完后檢驗(yàn)全部尺寸。再對(duì)第二、三根下料復(fù)核上述尺寸。 (5)、下料中間過(guò)程進(jìn)行一次抽檢，抽檢數(shù)量 5％。 (6)、對(duì)末件進(jìn)行檢查，測(cè)量全部尺寸，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 (7)、檢查員隨時(shí)抽檢下過(guò)的料，若出現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知停止生產(chǎn)，等全部復(fù)驗(yàn)合格 后再繼續(xù)生產(chǎn)。對(duì)不合格品做出標(biāo)識(shí)并處理，防止誤轉(zhuǎn)下道工序。 (8)、應(yīng)做好下料工序的檢驗(yàn)記錄。 5． 2 焊接工序控制規(guī)定 (1)、確定生產(chǎn)塑料門窗的角焊接為關(guān)鍵工序，對(duì)角焊接過(guò)程中影響質(zhì)量的因素必須進(jìn)行控制以保正產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)、工作前必須確認(rèn)操作人員是否經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)是否良好、型材質(zhì)量特征是否正確、作業(yè)文件是否正確完整、環(huán)境設(shè)施是否滿足加工要求、檢驗(yàn)測(cè)量是否滿足需要等因素，無(wú)誤后方可開始。 (3)、焊機(jī)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)焊樣多次試驗(yàn)來(lái)確定焊機(jī)參數(shù)，保證焊接的強(qiáng)度要求符合現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)公司相關(guān)部門評(píng)審確認(rèn)后方可使用。 (4)、每批門窗產(chǎn)品所選用的型材，先做角焊接強(qiáng)度試驗(yàn)，型材可以滿足要求才能使用。 (5)、焊接過(guò)程應(yīng)編制工藝規(guī)程，規(guī)程中應(yīng)包括所用焊機(jī)加熱溫度、時(shí)間和壓力等工藝參數(shù)以及操作要求。 (6)、經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)取得各種型材的適宜焊接參數(shù)。 (7)、在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)因素有變化時(shí)必須重做角焊接強(qiáng)度試驗(yàn)以保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求