【導(dǎo)讀】管理，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全，特編制《質(zhì)量管理文件》。工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行?！顿|(zhì)量管理文件》自頒布之日起實(shí)施。部門領(lǐng)導(dǎo)為成員。外來因素的干擾。24h，后不超過30℃持續(xù)140h。150升；燈檢箱,1m××。95%以上，設(shè)備完好率95%以上。理重大質(zhì)量問題。關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)生產(chǎn)。組織實(shí)施檢驗(yàn)，批準(zhǔn)出廠檢。格項的控制，并對不合格處置進(jìn)行批準(zhǔn)。

　　

【正文】 生產(chǎn)過程考核辦法 一、考勤守則： 職工上班時間要準(zhǔn)時，上班遲到、早退 30 分鐘內(nèi)扣半天工資，超過 30 分鐘扣一天工資。 曠工扣兩倍日工資。 除企業(yè)通知放假外，職工每人每月可以請 2 天假，請假者必須在前一天交上請假條，假期期滿未到崗者按曠工處理，曠工超過兩天班長有權(quán)開除出廠。 辭職人員必須提交書面辭職申請半個月后方可離崗，否則按曠工處理。 二、工作守則 進(jìn)入車間必須洗手、換鞋，穿工作服、戴工作帽及佩戴 工作證。 上班時間要聽從帶班領(lǐng)導(dǎo)的安排。 注意清潔衛(wèi)生，上下班交班時要打掃好各自的崗位衛(wèi)生。 上班時間要堅守崗位，做好本職工作，擅離職守者，按曠工處理。 工作時必須時刻注意安全，嚴(yán)禁違規(guī)操作，否則后果自負(fù)。 6 違反以上規(guī)定，視情節(jié)輕重可采取 通報批評、罰款、停職檢查、開除等處理方式。 由部門領(lǐng)導(dǎo)會同辦公室提出初步處理意見，報主管副廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。開除職工必須報廠長批準(zhǔn)。 三、過程質(zhì)量控制考核辦法： 各工作崗位嚴(yán)格按質(zhì)量管理文件、操作規(guī)程或作業(yè) 指導(dǎo)書操作。 關(guān)鍵工序必須認(rèn)真記錄當(dāng)時的操作狀 況，確保能復(fù)現(xiàn)工作過程。 原輔材料接收檢驗(yàn)、驗(yàn)證必須按《原輔材料采購程序》和《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理程序》執(zhí)行。 各崗位人員為該崗位過程質(zhì)量控制責(zé)任人。 操作時認(rèn)真檢驗(yàn)上道工序的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)不合格品立即采取措施，禁止進(jìn)入本道工序，通知上道工序操作人員，做好記錄并報告本部門領(lǐng)導(dǎo)。 會同化驗(yàn)員認(rèn)真檢驗(yàn)本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，不合格品禁止進(jìn)入下道工序，報告本部門領(lǐng)導(dǎo)后采取措施予以糾正，直至該工序產(chǎn)品合格，做好記錄。 發(fā)現(xiàn)工序產(chǎn)品不合格，部門領(lǐng)導(dǎo)報生產(chǎn)副廠長后對該工序操作工予以處罰。經(jīng)查實(shí)屬于操作不合格引起的 ，應(yīng)根據(jù)造成的危害程度加重處罰。對發(fā)現(xiàn)上道工序不合格的操作工給與獎勵。 上道工序不合格，下道工序操作工未發(fā)現(xiàn)的，與上道工序操作工一起受罰。 出現(xiàn)質(zhì)量事故而質(zhì)量監(jiān)督員未發(fā)現(xiàn)或未報告者，按操作工的處罰情況加倍處罰。 產(chǎn)品儲運(yùn)過程中應(yīng)采取防污染、防損壞、防變質(zhì)措施。具體按《產(chǎn)品儲運(yùn)管理程序》執(zhí)行。 1處理方式：可采取 通報批評、罰款、停職檢查、開除，通報表揚(yáng)、物質(zhì)獎勵等處理方式。 由部門領(lǐng)導(dǎo)會同辦公室提出初步處理意見，報主管副廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。開除職工必須報廠長批準(zhǔn)。 庫房管理制度 庫房由倉庫保 管員負(fù)責(zé)管理。 原料、輔料、成品入庫和出庫應(yīng)做好登記工作。 成品存放應(yīng)離地隔墻，防止受潮霉變。 各庫房應(yīng)設(shè)置防蠅簾、擋鼠板，輔料庫應(yīng)配置滅火器。 倉庫保管員應(yīng)經(jīng)常檢查各庫房產(chǎn)品存放情況，及時糾正不規(guī)范的地方。 庫房衛(wèi)生應(yīng)經(jīng)常打掃，保持整潔。 產(chǎn)品儲運(yùn)規(guī)定 成品庫獨(dú)立使用，嚴(yán)禁放置其它物品。 庫房存放物品必須遵循離墻離地、先進(jìn)先出的原則，并分類分級地予以標(biāo)識。標(biāo)明數(shù)量、品種規(guī)格、質(zhì)量等級、生產(chǎn)日期。 保管員應(yīng)及時檢測室溫，特別是保存期限長的產(chǎn)品要勤檢查、檢測，夏季或雨季要及 時檢查屋漏和進(jìn)水，同時做好監(jiān)測記錄。 保管員應(yīng)對產(chǎn)品的搬運(yùn)距離、堆垛地點(diǎn)、堆放要求進(jìn)行妥善安排、合理布局，提高倉容利用率，節(jié)省勞動，節(jié)約費(fèi)用。 產(chǎn)品從生產(chǎn)車間進(jìn)入倉庫時，如果出現(xiàn)露天情況，必須有雨布遮蓋嚴(yán)實(shí)。 倉庫要定期進(jìn)行打掃。 倉房、貨場要及時維修保養(yǎng)，延長使用年限。倉庫圖紙資料要永久保存。 做好防火防盜工作。 產(chǎn)品運(yùn)輸用車輛、工具、鋪墊物、遮蓋物必須清潔無污，不得將成品與污染物同車運(yùn)輸。 產(chǎn)品質(zhì)量保證檢查方式及檢驗(yàn)項目的規(guī)定 為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況， 主要采 用 定 時 檢驗(yàn) 與 定期 抽 查 相結(jié) 合 的方 式 對 產(chǎn)品 質(zhì) 量 進(jìn)行 檢查 。 每批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格方能入庫。 同一班次、同等級、同規(guī)格產(chǎn)品為一批。 檢驗(yàn)項目：感官、凈含量、總糖、非糖固形物、酒精度、總酸、氨基酸態(tài)氮、 PH、氧化鈣、菌落總數(shù)。 生產(chǎn)操作規(guī)程 一、浸米：溫度為常溫。低于 20℃時浸泡時間 72 小時左右，高于 20℃時浸泡時間 48 小時左右。具體按生產(chǎn)科提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。接近結(jié)束時間前 3 小時，每隔一小時觀察一次米粒狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)用手指掐米粒成粉狀，但無粒心，米粒仍保持完整，則浸米結(jié)束。 二、蒸飯：浸好的米放入蒸飯車中，關(guān)緊蓋門后通電，待冒出蒸氣后持續(xù) 15 分鐘～ 20 分鐘，生產(chǎn)科根據(jù)米質(zhì)適當(dāng)調(diào)整時間。以米飯外硬內(nèi)軟、內(nèi)無生心、疏松不糊、透而不爛、均勻一致為宜。 三、壓榨：壓榨前應(yīng)先檢測 后發(fā)酵酒醅是否成熟。壓榨時 墊板不能放偏，層薄而均勻，濾布選擇合適，加壓緩慢，壓力以 7 個絲為宜。要求濾出的酒液要澄清，糟板要干燥，壓濾時間要短。每隔 1 個小時觀察分離量，流量接近斷線時緊 2 個絲，直到結(jié)束。 四、煎酒：采用蒸氣煎酒，通氣前先確定酒的容量，再確定蒸氣壓力和流量。酒罐內(nèi)溫度升高到 72℃左右后，保持15 分鐘～ 20 分鐘，具體時間根據(jù)酒精度由生產(chǎn)科確定，但溫度最高不超過 80℃，除非長期儲存后發(fā)現(xiàn)沉淀物過多，可提高至 93℃以使蛋白質(zhì)及其他膠體物質(zhì)變性凝固，在貯存過程中徹底沉淀。 發(fā)酵工序作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的：規(guī)范發(fā)酵工序操作過程，確保發(fā)酵工序產(chǎn)品質(zhì)量。 2 范圍：適用于發(fā)酵工序的生產(chǎn)操作。 3 使用人員：發(fā)酵車間操作工。 4 作業(yè)內(nèi)容： 檢查車間衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格消毒滅菌，保持環(huán)境衛(wèi)生。 將米粒瀝水，溫度控制在 27℃～ 30℃，落缸。 加入酒藥，攪拌均勻搭成到喇叭形的凹圓窩，表面撒酒藥。 維持品溫 32℃左右，發(fā)酵 36 小時～ 48 小時。 待凹圓窩中甜液達(dá)五分之四時，加曲和水沖缸，攪拌。 發(fā)酵溫度超過 32℃時，開耙降溫至 26℃～ 27℃。升溫至 32℃時再開耙降溫，反復(fù)至 7 天主發(fā)酵結(jié)束。 將酒醪分缸，降溫至 15℃左右，繼續(xù)發(fā)酵 30 天至后發(fā)酵結(jié)束。 勾兌工序作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的：規(guī)范勾兌工序操作過程，確保勾兌工序產(chǎn)品質(zhì)量。 2 范圍：適用于烘房勾兌工序的生產(chǎn)操作。 3 使用人員：勾兌操作工。 4 作業(yè)內(nèi)容： 檢測。檢測勾兌前酒的酒精度、總糖、氨基酸態(tài)氮、總酸等指 標(biāo)。 計算。由生產(chǎn)科計算勾兌比例。其中 1 年以上陳酒不少于 20%。 勾兌前對空間和人員嚴(yán)格消毒。 操作工按照勾兌比例進(jìn)行勾兌。 勾兌后用氣泵攪拌 5 分鐘。 勾兌后重新檢測，確保達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。 容器清洗作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的：規(guī)范酒瓶清洗工序操作過程，確保罐裝產(chǎn)品質(zhì)量。 2 范圍：適用于酒瓶清洗工序的生產(chǎn)操作。 3 使用人員：酒瓶清洗工。 4 作業(yè)內(nèi)容： 檢查酒瓶外觀質(zhì)量。剔除毛口瓶、裂縫瓶、不潔瓶。 浸泡。配制濃度為 %～ %堿液。 按堿液添加量的 10%加入專用洗滌消毒劑。 浸泡酒瓶不少于 5 分鐘。 放在半自動洗瓶機(jī)上刷洗 3 秒鐘。 用清水洗凈外部。 用沖瓶機(jī)進(jìn)行沖洗。壓力 ～ 。 放入滅菌箱臭氧滅菌。 成品酒滅菌作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的：規(guī)范滅菌工序操作過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 2 范圍：適用于滅菌工序的生產(chǎn)操作。 3 使用人員：滅菌操作工。 4 作業(yè)內(nèi)容： 將成品酒瓶放在水浴殺菌槽內(nèi)。 要輕拿輕放，擺放均勻。 槽內(nèi)水必須超過酒瓶 10cm。 加熱。 溫度達(dá)到 86℃～ 90℃后，保持 10 分鐘。 每 5 分鐘要觀察一次溫度，有異常情況及時升溫、確定延長的時間并記錄。