【導(dǎo)讀】存的物質(zhì)、主要設(shè)備和操作條件等，研究系統(tǒng)固有的危險(xiǎn)、有害因素，化、科學(xué)化提供技術(shù)條件。和浩特石油分公司和林格爾縣廠圪洞加油站。衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等。進(jìn)行相應(yīng)的評價(jià)。本次評價(jià)依據(jù)詳見附件F4。安全評價(jià)一般分為兩大階段：前期準(zhǔn)備階段和安全評價(jià)階段。合同），明確評價(jià)對象和范圍；評價(jià)公司組建項(xiàng)目評價(jià)組；對同類工程進(jìn)行實(shí)地考察，收集相關(guān)資料及事故案例。提出安全對策、措施與建議；與建設(shè)單位交換意見；編制安全評價(jià)報(bào)告。中國石油化工股份有限公。政管理局注冊更名為中國石油化工股份有限公司內(nèi)蒙古石油分公司。原加油站加油場地不符合規(guī)范要求，設(shè)備、設(shè)施陳舊，布局不合理，已不能滿足加油車輛的需求，收購后需拆除重建。本次改造的主要內(nèi)容。改建后為二級站。處一宗國有建設(shè)用地的說明》開展征地、選址等工作。該公司具有乙級資質(zhì)。其他費(fèi)用萬元，占建設(shè)投資的%?；瘜W(xué)品作業(yè)人員5人、電工1人。工藝和潛油泵式加油工藝、密閉卸油工藝。

　　

【正文】 體防爆型 ，品牌及質(zhì)量符合安全 經(jīng)營 要求。 主要裝置、設(shè)備、設(shè)施與儲存過程的匹配情況分析 該項(xiàng)目 主要 儲存裝置、設(shè)備、設(shè)施是： 埋地 汽油儲罐和 埋地 柴油儲罐。在正常經(jīng)營和銷售情況下 , 能夠與 儲存能力較好匹配。 配套和輔助工程的可靠性分析 （ 1）給排水可靠性分析 該項(xiàng)目 站 內(nèi)工作人員的生活用水供水水源由 8t/h 自備井 和當(dāng)?shù)毓┧芫W(wǎng) 供應(yīng)， 與項(xiàng)目需求匹配。 排水： 該項(xiàng)目無生產(chǎn)污水排放， 站內(nèi)地面雨水散流排出站外；生活污水集中排放至站內(nèi)化糞池 。 能夠 與項(xiàng)目需求匹配。 （ 2） 供配電 可靠性分析 第 33 頁 電源由 呼和浩特市和林格爾縣電網(wǎng)引入站 內(nèi)，再送至站內(nèi) 配電箱 。另 設(shè)一臺 24KW 柴 油 發(fā)電機(jī) ，作為 后備 電源。 項(xiàng)目三級用電負(fù)荷能夠得到保證。 （ 3）消防設(shè)施安全可靠性分析 站房、儲油區(qū)、加油區(qū)等場所設(shè)置相應(yīng)的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、石棉被、消防沙、消防鍬、消防桶等滅火設(shè)施 。以確保消防的可靠性和安全性。 （ 4） 通風(fēng)可靠性分析 站區(qū)作業(yè)場所 擬 采用自然通風(fēng)方式 。 通風(fēng)良好 、安全可靠 。 （ 5） 防火、防爆 該項(xiàng)目 對具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的 場所 ，綜合考慮防火、防爆措施，采取的相應(yīng)對策 、 措施與項(xiàng)目性質(zhì)匹配。各類建 （構(gòu)） 筑物、 作業(yè) 場所的防火、防爆符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （ GB500162021） 的安全要求。 （ 6） 防腐蝕 儲油罐、工藝管道的 防腐措施與項(xiàng)目安全 經(jīng)營 相匹配。 典型 事故案例分析 案例 1 明火引起的油罐爆炸 2021 年 3 月 18日 ,湖北宜昌某加油站在進(jìn)地中油機(jī)輸油管線與油罐出油管線法蘭對接時(shí) ,外請施工隊(duì)改造油罐上部 出油管線。施工隊(duì)在未向加油站工作人員請示的情況下 ,擅自在儲油區(qū)動火。焊槍一經(jīng)點(diǎn)燃 ,油罐立即爆炸 ,氣浪將施工隊(duì)一民工拋出 20 余米后摔成重傷 ,經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。 案例分析：這是一起因違章造成的爆炸事故。在加油站改造、施土過程中管理松懈、制度不完善等引起的事故（應(yīng)加強(qiáng)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)和管理，嚴(yán)格按照 “三不動火 ”的制度進(jìn)行施工管理）。 案例 2 油罐無靜電接地引發(fā)靜電火災(zāi) 1998 年 8 月 11 日，某石油公司一臺油罐汽車給農(nóng)機(jī)加油站送 90 第 34 頁 汽油，卸油約 時(shí)，加油站油罐突然起火，司機(jī)立即關(guān)閉閥門，拔出膠管，將車開走。 消防隊(duì)接到報(bào)警后很快趕到現(xiàn)場， 20min 將火撲滅。經(jīng)消防部門現(xiàn)場勘察，加油站 5 座油罐都沒有設(shè)置靜電接地，再加上噴濺式卸油，產(chǎn)生靜電積聚和火花放電，引燃油氣混合氣體而發(fā)生著火。 簡析：其原因是設(shè)備、設(shè)施靜電接地不完善和卸油工藝不符合技術(shù)要求，加油站工作人員不懂得油品和安全方面的相關(guān)知識，對加油站設(shè)備、設(shè)施不檢查，對存在的問題不能及時(shí)解決，最終造成事故。 案例 3 爆炸危險(xiǎn)場所使用普通電器引起火災(zāi) （ 1）事故經(jīng)過 1998 年 7 月 17 日， 1 名個(gè)體油罐汽車司機(jī)給某加油站拉油，卸油時(shí)把輸油管和卸油泵安裝好后，加油 站業(yè)主和一名加油工拿著膠管往200L 的油桶中灌裝油品，司機(jī)將閘門開關(guān)合上的瞬間，一道火光竄入室內(nèi)，油桶頓時(shí)起火。 （ 2）事故損失 燒傷 4 人，其中重傷 2 人，輕傷 2 人 （ 3）原因簡析 這是一起因在爆炸危險(xiǎn)場所使用普通電器而造成的責(zé)任事故。近年來，因在爆炸危險(xiǎn)場所使用普通電器引發(fā)的事故雖有所減少，但仍然應(yīng)引起足夠的重視。 案例 4 雷擊引發(fā)著火爆炸 （ 1）事故經(jīng)過 1992 年 7 月 5 日 14： 50，某加油站所在地突然下起了雷暴雨。 15：20 加油站上空一聲炸雷擊中油罐室，冒起 10m 多高的火焰，隨后加油機(jī)也 著火。加油站工作人員立即切斷電源，關(guān)掉油罐與加油機(jī)間管線的閥門，在組織滅火的同時(shí)向上報(bào)告。 （ 2）事故損失 油罐室炸毀，油罐變形，加油機(jī)、輸油管線和配電系統(tǒng)燒毀，無人員傷亡。 第 35 頁 （ 3）原因簡析 這是一起因雷電引發(fā)的自然災(zāi)害。加油站建設(shè)時(shí)存在的缺陷和安全管理方面存在的問題，是引起雷擊的重要原因。加油站建設(shè)時(shí)油罐裝在室內(nèi)，不符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（ GB501562021[2021年版 ]），再加上設(shè)備滲漏等原因，使油罐室積聚油氣，雷電引燃油氣而發(fā)生爆炸。 第 36 頁 第 8 章 安全對策 與 建 議 和結(jié)論 安全對策、措施 總平面布置安全對策、措施 （ 1）罩棚應(yīng)采用非燃燒材料制作 。 （ 2） 儲油區(qū)圍堰內(nèi)應(yīng)采用水泥硬化。 （ 3）在進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)置指示燈。 （ 4） 站內(nèi)、外醒目 位置應(yīng)設(shè)置 “嚴(yán)禁煙火 ”、 “熄火加油 ”、 “禁止吸煙 ”、 “禁止打手機(jī) ”、 “安全出入口 ”等安全警示標(biāo)志 。 （ 5）室內(nèi)、外采暖管道宜直埋敷設(shè)，當(dāng)采用管溝敷設(shè)時(shí)，管溝應(yīng)充沙填實(shí)，進(jìn)、出建筑物處應(yīng)采取隔斷措施。 （ 6）罩棚 頂棚的耐火極限應(yīng)不低于 ，頂棚其他部分不得采用燃燒體建造。 （ 7）站房的 門、窗應(yīng)向外開啟。 （ 8）站內(nèi)不 得建經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂等設(shè)施。 （ 9）站不得種植油性植物。 （ 10）鍋爐 間 應(yīng)設(shè)耐火極限不低于 3h 的隔墻與其他房間隔開， 門、窗應(yīng)向外開啟， 不得直接朝向加油機(jī)、密閉卸油口和通氣管管口，鍋爐的額定供熱量不應(yīng)大于 140KW，鍋爐煙囪出口應(yīng)高出屋頂 2m 及以上 。 （ 11）加油島高度不 應(yīng) 小于 ，加油島上的罩棚立柱距島端部不應(yīng) 小于 。 （ 12）通氣管管口應(yīng)高出地面 ，通氣管公稱直徑不應(yīng)小于50mm。 （ 13）站內(nèi)道路的坡度不應(yīng)大于 6%，且坡向站外，地面應(yīng)采用混凝土水泥路面 。 加油工藝安 全對策、措施 （ 1）加油槍宜采用自封式加油槍，流量不應(yīng)大于 60L/min。 第 37 頁 （ 2）固定工藝管道宜采用無縫鋼管。埋地鋼管的鏈接應(yīng)采用焊接。 （ 3） 站內(nèi)工藝管道應(yīng)埋地敷設(shè)，且不得穿過站房等建（構(gòu)）筑物。當(dāng)油品管道與管溝、電纜溝和排水溝相互交叉時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防滲漏措施。 （ 4） 與油罐相連通的進(jìn)油管、通氣管橫管均應(yīng)坡向油罐，其坡度不應(yīng)小于 2‰ 。 （ 5） 油品管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于 。 （ 6）埋地工藝管道外表面的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合 《 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范 》（ GB/T214482021） 的規(guī)定，并應(yīng)采 用加強(qiáng)級防腐保護(hù)層。 （ 7） 卸油連通軟管應(yīng)采用導(dǎo)電耐油軟管，連通軟管的公稱直徑不應(yīng)小于 50mm。 （ 8） 油罐通氣管管口應(yīng)高出地面 4m 及以上；通氣管的公稱直徑不應(yīng)小于 50mm。 設(shè)備、設(shè)施對策、措施 （ 1） 儲油罐應(yīng)采用臥式鋼制油罐。鋼制油罐的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)滿足油罐在所承受外壓作用下的強(qiáng)度要求，并應(yīng)有良好的防腐蝕性能和導(dǎo)靜電性能。鋼制油罐所采用的鋼板的厚度不應(yīng)小于 5mm。 （ 2）油罐的外表面防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》（ GB503932021） 的規(guī)定，并應(yīng)采用加強(qiáng)級 防腐處理后埋地設(shè)置。 （ 3）當(dāng)油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時(shí)，應(yīng)采取防止油罐上浮的措施。 （ 4） 油罐頂部覆土厚度不應(yīng)小于 。油罐的周圍，應(yīng)回填干凈的沙子或細(xì)土，其厚度不應(yīng)小于 。 （ 5） 油罐的各接合管，應(yīng)設(shè)在油罐的頂部，其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。 （ 6） 油罐的進(jìn)油管，應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底 處。 第 38 頁 （ 7） 油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽， 量油帽下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底 處。 電氣裝置的安全對策、措施 （ 1） 加油站的電力線路宜采用電纜并直埋敷設(shè)。電纜穿越行車道部分 應(yīng)穿鋼管保護(hù)。 （ 2） 當(dāng)采用電纜溝敷設(shè)電纜時(shí)，電纜溝內(nèi)必須充沙填實(shí)。電纜不得與油品管道、采暖管道、自來水管道敷設(shè)在同一溝內(nèi)。 （ 3）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備選型、安裝、電力線路敷設(shè)等，應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005892）的規(guī)定。 （ 4）加油站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以外的站房等建筑物內(nèi)的照明燈具，可 選用非防爆型，但罩棚下的燈具應(yīng)選用防護(hù)等級不低于 IP44 級的節(jié)能型照明燈具。 （ 5）油罐必須進(jìn)行防雷接地，接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。 （ 6） 加油站的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等，宜共用接地裝置，其接地電阻 R≤4Ω。 （ 7） 埋地油罐應(yīng)與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地。 （ 8） 信息系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線。配線電纜金屬外 皮兩端、保護(hù)鋼管兩端均應(yīng)接地。 （ 9）信息系統(tǒng)的配電線路首、末端與電子器件連接時(shí)，應(yīng)裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的過電壓（電涌）保護(hù)器。 （ 10）供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護(hù)管兩端均應(yīng)接地，在供配電系統(tǒng)的電源端應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓（電涌）保護(hù)器。 （ 11）地上及管溝敷設(shè)的油品管道的始、末端和分支處應(yīng)設(shè)防靜 電和防感應(yīng)雷的聯(lián)合接地裝置，接地電阻 R≤30Ω。 （ 12）加油 站的汽油罐車卸車場地，應(yīng)設(shè)罐車卸車時(shí)用的防 靜電 接 第 39 頁 地裝置，并宜設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀 。 （ 13） 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的油品管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線跨接。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于 5 根時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。 （ 14）防靜電接地裝置接地電阻 R≤100Ω。 消防設(shè)施安全對策、措施 （ 1） 滅火器、滅火毯等 消防器材的配備應(yīng)符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（ GB501562021[2021 年版 ]）和《建 筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB501402021）中規(guī)定的有關(guān)要求。 （ 2） 加油站應(yīng)建立、健全消防安全制度和操作規(guī)程 ,并應(yīng)逐級落實(shí)崗位消防安全責(zé)任制，明確消防安全職責(zé)。 （ 3）加油站各班組應(yīng)設(shè)專、兼職安全員 ,站長對本單位的消防安全工作全面負(fù)責(zé)。 （ 4）對滅火器材應(yīng)加強(qiáng)日常管理和維護(hù)，建立滅火器材維護(hù)、管理檔案，記明類型、數(shù)量、 部位和維護(hù)管理責(zé)任人。 （ 5）滅火器應(yīng)保持銘牌完整清晰，保險(xiǎn)銷和鉛封完好，應(yīng)避免日光曝曬和強(qiáng)輻射熱。 （ 6）滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。 其他方 面的安全對策、措施 （ 1）應(yīng)按 《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（ GB501562021 [2021年版 ]） 進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，并經(jīng)公安消防部門審核、驗(yàn)收合格后方可投入使用。 （ 2）防雷、防靜電裝置必須由具有法定檢測資質(zhì)部門出具的檢測合格報(bào)告。 （ 3）電氣消防設(shè)施必須由具有法定檢測資質(zhì)部門出具的防火、防爆檢測合格報(bào)告。 （ 4）加油機(jī)必須由具有法定檢測資質(zhì)部門出具的防爆檢測合格報(bào)告 第 40 頁 和計(jì)量檢定證書 。 （ 5）應(yīng)加強(qiáng)對加油站電器使用情況的檢查監(jiān)督，禁止私拉亂接電線、 違章用電。防止電纜火災(zāi)發(fā)生。 （ 6）站內(nèi)工作人員應(yīng)按 國家標(biāo)準(zhǔn)，按崗位配置個(gè)人勞動保護(hù)用品，如防靜電服裝、鞋帽、手套、口罩等。加油站員工應(yīng)穿著防靜電服上崗，站內(nèi)應(yīng)配置銅制扳手、防爆手電等適合爆炸危險(xiǎn)場所使用的維修工具。 （ 7）保持作業(yè)環(huán)境場所環(huán)境空氣的清潔、清新，保障工人的健康。 （ 8）作業(yè)人員長期接觸油品，可能造成職業(yè)病，按規(guī)定發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品，并定期進(jìn)行體檢。 （ 9）認(rèn)真做好 “三同時(shí) ”，安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。 建議 加油工藝方面 （ 1）工藝管道安裝完成，應(yīng)進(jìn)行不應(yīng)小于 的水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍）或不應(yīng)小于 的氣壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍）。壓力試驗(yàn)的環(huán)境溫度不得低于 5℃ 。壓力試驗(yàn)過程中若有泄漏，不得帶壓處理。缺陷消除后應(yīng)重新試壓。 （ 2）油品管道系統(tǒng)應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)狻? （ 3）油品管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)用清潔水或空氣進(jìn)行沖洗或吹掃。水沖洗流速不得小于 ；吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，空氣流速不得小于 20m/s。 （ 4）埋地鋼管的連接應(yīng)采用焊接，只有在需要拆卸的明裝部位才使用法蘭連接；進(jìn)行了焊接工藝評定后方可進(jìn)行焊接施工，管道 焊接施工按《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502362021）執(zhí)行。人孔井內(nèi)所有管線用法蘭連接，斷開法蘭位置不得妨礙人孔蓋吊出。 第 41 頁 （ 5）低壓輸油工藝管道全部采用符合《輸送流體用無縫鋼管》（ GB/T 81632021）標(biāo)準(zhǔn)的 20＃ 無縫鋼管。 加油管道直徑為 DN50、 卸油管道直徑為 DN80、 量油管道直徑為 DN100。 鋼管逐根進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂紋、夾渣、折疊和重皮及超過壁厚允許負(fù)偏差的銹蝕或機(jī)械傷痕。并有出廠合格證、質(zhì)量證明以及材質(zhì)證明書。 站內(nèi)所有彎頭、三通、異徑接頭等均為鋼制對焊 無縫管件，其質(zhì)量應(yīng)符合《鋼制對焊管件》（ SY/T05102021）的規(guī)定。工藝系統(tǒng)附件選用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品。 （ 6）與儲罐連接的管道必須在儲罐安裝就位并經(jīng)注水沉降穩(wěn)定后進(jìn)行安裝，儲罐與管道連接應(yīng)采用焊接連接。 設(shè)備、