【導(dǎo)讀】2021年6月16日發(fā)布2021年6月16日實(shí)施。北車(chē)同力鋼構(gòu)有限公司程序文件。管理評(píng)審控制程序。對(duì)公司壓力容器制造質(zhì)量體系進(jìn)行管理評(píng)審，以評(píng)價(jià)和確定壓力容器制造質(zhì)。量體系改進(jìn)的機(jī)會(huì)和變更的需

　　

【正文】 核、校對(duì)，修改應(yīng)簽章。經(jīng)校對(duì)無(wú)誤后及時(shí)對(duì)照“理化試驗(yàn)委托單”要求填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告 ,然后發(fā)送委托單位。 力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目如初驗(yàn)不合 格，必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)。加倍復(fù)試及試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)理化試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人復(fù)核確認(rèn)；復(fù)驗(yàn)仍不合格的，判定此批試樣為不合格。 理化有關(guān)記錄和資料的控制 理化分包方按照操作規(guī)程的要求對(duì)所有委托的檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目作好檢驗(yàn)記錄，經(jīng)理化試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人確認(rèn)后出具檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告； 北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 34 理化檢驗(yàn)有關(guān)記錄和報(bào)告由理化試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)按年度或產(chǎn)品合同號(hào)進(jìn)行收集、整理，交公司質(zhì)保部檔案室存檔，保存期限 7 年。 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試樣，由焊接試驗(yàn)室保存 ,保存期限到該 焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目淘汰為止。 原材料檢驗(yàn)試樣、產(chǎn)品 焊接試件 試件由理化室保存，一般保存至產(chǎn)品出廠后三個(gè)月；對(duì)有特殊要求的試件，按要求執(zhí)行。 材料、零部件控制程序 供方能力調(diào)查評(píng)價(jià)表 理化試驗(yàn)委托單 材料化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告 材料力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告 產(chǎn)品 焊接試件 力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告 北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 35 TL02112021 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序 1．目的 為確保壓力容器制造滿足合同要求，使顧客滿意，對(duì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝文件，過(guò)程檢驗(yàn)，最終檢驗(yàn)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)，檢驗(yàn)與試 驗(yàn)記錄和報(bào)告的控制做出規(guī)定，以保證檢驗(yàn)與試驗(yàn)準(zhǔn)確可靠、真實(shí)并可追溯，特制定本程序。 2．適用范圍 適用于本公司 A A2 級(jí)（包括 D 級(jí)）壓力容器的檢驗(yàn)與試驗(yàn)的控制。 3．職責(zé) 質(zhì)量保證部 編寫(xiě)檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃。 無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目無(wú)損檢驗(yàn)、理化試驗(yàn)的監(jiān)控。 壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)的控制。 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)。 最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人對(duì)產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)控。 質(zhì)量保證部資料員負(fù)責(zé)填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì) 量檔案的建立等。 4．控制要求 材料的檢驗(yàn) 凡進(jìn)入和到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行驗(yàn)證或檢驗(yàn)試驗(yàn)合格，否則不得發(fā)放和投入使用，具體檢驗(yàn)驗(yàn)收按《材料、零部件控制程序》執(zhí)行。 過(guò)程檢驗(yàn)試驗(yàn) 總則 生產(chǎn)過(guò)程中，首先由操作者按檢驗(yàn)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行自檢。檢驗(yàn)員監(jiān)督并抽檢，做好記錄，檢驗(yàn)員對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。檢驗(yàn)包括：自檢、互檢、總檢。產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)的停止點(diǎn)（如耐壓試驗(yàn)）應(yīng)提前通知鍋檢所監(jiān)檢人員到公司進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。 北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 36 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，最終檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人填寫(xiě)合格證書(shū)后，即可交付。 過(guò)程檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：尺寸、外觀質(zhì)量，耐壓試驗(yàn)、 氣 密性試驗(yàn)等。對(duì)檢驗(yàn)的不合格項(xiàng)點(diǎn)按《不合格品（項(xiàng)）控制程序》執(zhí)行。對(duì)設(shè)置的審核點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃的要求進(jìn)行控制。前道工序未完成所要求的檢驗(yàn)與試驗(yàn)或者必須的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告未簽發(fā)和確認(rèn)前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn) 外觀檢驗(yàn) ⑴首先由焊工自檢，認(rèn)為合格后再由檢驗(yàn)員按圖紙或本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 ⑵對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，觀察有無(wú)表面裂紋、燒 穿、咬 邊 、氣孔、未焊透、焊縫間斷等缺陷。加工件、坡口加工及組對(duì)的檢驗(yàn)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 ⑶尺寸檢驗(yàn)用相應(yīng)精度等級(jí)并經(jīng)檢定合格的量檢器具進(jìn)行檢測(cè)。 無(wú)損檢測(cè) 射線、超聲波檢測(cè) 壓力容器無(wú)損檢測(cè)按《無(wú)損檢測(cè)控制程序》、《工藝守則和設(shè)備操作規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：射線檢測(cè)按 JB/ 要求，超聲波檢測(cè)按JB/ 要求。 表面無(wú)損檢測(cè) 無(wú)法進(jìn)行射線檢測(cè)的焊接接頭，可進(jìn)行焊縫表面檢測(cè)。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：磁粉檢測(cè)按 JB/ 對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，滲透檢測(cè)按JB/ 對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè) ,合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。 耐壓試驗(yàn) 壓力管道組焊完畢，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合《工藝守則和設(shè)備操作規(guī)程》要求執(zhí)行。 試驗(yàn)壓力：按圖紙的規(guī)定。 壓力試驗(yàn)必須白天進(jìn)行，試驗(yàn)環(huán)境不得形成露點(diǎn)， Q345R、 Q370R、 07MnMoVR制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得底于 5℃，其他 碳鋼和 低含金壓力容器液體北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 37 溫度不得低于 15℃。 水壓試驗(yàn)時(shí)殼體中應(yīng)充滿水，滯留在殼體中的氣體必須排凈。試驗(yàn)用的水必須是潔凈的。 試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不少于 30min。然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。壓力不降、無(wú)滲漏為合格。如有滲漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。 產(chǎn)品在制造過(guò)程中，按照檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)規(guī)程圖紙法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在工序完工后及時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄或委托試驗(yàn)，對(duì)施焊記錄和材料標(biāo)記移植進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)檢驗(yàn)的不合格項(xiàng)點(diǎn)按《不合格品（項(xiàng)）控制程序》執(zhí)行。對(duì)設(shè)置的審核點(diǎn) 、見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃的要求進(jìn)行控制。前道工序未完成所要求的檢驗(yàn)與試驗(yàn)或者必須的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告未簽發(fā)和確認(rèn)前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 檢驗(yàn)報(bào)告的存檔和質(zhì)量證明書(shū)的管理 最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人將確認(rèn)的檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、 制造工藝過(guò)程 卡、各種不合格品返修記錄，交資料員整理歸檔，填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)，質(zhì)量證明書(shū)由最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人簽字確認(rèn)，質(zhì)保工程師和法定代表人簽章。質(zhì)量證明書(shū)中還應(yīng)包括檢驗(yàn)單位的監(jiān)檢證明，正本交用戶，副本存檔。 資料員應(yīng)及時(shí)將整理好的產(chǎn)品檔案室存檔，至少保存期 7 年 5． 引用文件 檢驗(yàn)規(guī)程 不合格品（項(xiàng)）控制程序 無(wú)損檢測(cè)控制程序 工藝守則和設(shè)備操作規(guī)程 6．質(zhì)量記錄 產(chǎn)品主要受壓元件一攬表 材料檢驗(yàn)記錄 材料合格通知單 壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告 壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄 壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告 北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 38 文件歸檔記錄表 制造工藝過(guò)程卡 不合格品報(bào)告及評(píng)審處置記錄 不合格品處理通知單不合格品報(bào)告及評(píng)審處置記錄 北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 39 TL02122021 不合格品（項(xiàng)）控制程序 1．目的 為防止不合格品的非預(yù)期使用 及安裝，使不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處理處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客要求，特制定本程序。 2．適用范圍 適用于我公司外購(gòu)產(chǎn)品、外協(xié)分包產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和與顧客相關(guān)的不合格品（項(xiàng)）處理。 3．職責(zé) 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)不合格品（項(xiàng)）的判定，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果； 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)組織對(duì)受壓元件的重大不合格的評(píng)審； 生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的返工返修； 市場(chǎng)部負(fù)責(zé)與顧客相關(guān)的不合格品的處理。 4．工作程序 內(nèi)部 不合格品的處理 對(duì)判定的不合格品由檢驗(yàn)員通知車(chē)間將不合格品隔離， 并對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)價(jià)提出處置意見(jiàn)，最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核后，報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 質(zhì)保工程師指定有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行調(diào)查處理，也可以召集技術(shù)部、質(zhì)量保證部、當(dāng)事人及其它有關(guān)部門(mén)代表進(jìn)行評(píng)審和提出處理決定?！疤幚磙k法”或“處理決定”由質(zhì)量保證部牽頭分發(fā)到有關(guān)部門(mén)執(zhí)行，并按處理辦法或決定的要求進(jìn)行監(jiān)督、檢查。完成結(jié)果再由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)、做好有關(guān)記錄與報(bào)告、由最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核（必要時(shí)或合同要求時(shí)經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)或用戶代表同意）方可轉(zhuǎn)到下道工序。否則重復(fù)上述過(guò)程直至合格。 如確定不合格品經(jīng)返修能夠合 格的，由工藝、設(shè)計(jì)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人制定返修工藝方案，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后才能通知車(chē)間實(shí)施返修，返修后質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)重新檢驗(yàn)，達(dá)到要求后消除“不合格”標(biāo)記，產(chǎn)品方可轉(zhuǎn)入下道工序，全部返修資料存入該產(chǎn)品檔案。 北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 40 如確定不合格品作超差回用的，可不經(jīng)過(guò)返修直接使用，但需辦理手續(xù)，對(duì)一般受壓元件由技術(shù)部審批回用，過(guò)程如下：車(chē)間（班組）－技術(shù)部－質(zhì)量保證部－車(chē)間（班組）；對(duì)主要受壓元件須上報(bào)質(zhì)保工程師審批，如封頭、筒體、設(shè)備法蘭、人孔、補(bǔ)強(qiáng)圈、換熱管、管板、大于 DN250 接管等或數(shù)量很大的零件，過(guò)程如下：車(chē)間（班組 ）－技術(shù)部－質(zhì)保工程師－技術(shù)部－質(zhì)量保證部－車(chē)間（班組），并做好詳細(xì)記錄，納入產(chǎn)品檔案，必要時(shí)向用戶報(bào)告。 如判定為廢品的不合格品應(yīng)由質(zhì)量保證部立即通知車(chē)間停止生產(chǎn)，并由檢驗(yàn)員填寫(xiě)“不合格品報(bào)告及評(píng)審記錄”，由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)簽字認(rèn)可，檢驗(yàn)員在產(chǎn)品上作出“報(bào)廢”標(biāo)記，通知生產(chǎn)科登記入帳，車(chē)間將廢品隔離，憑報(bào)廢單和原工藝文件到生產(chǎn)科換取新卡，重新投料轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。 對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程檢驗(yàn)中的“不合格品報(bào)告及評(píng)審記錄”、“不合格品處理通知單”應(yīng)與產(chǎn)品資料一起存檔。 外部不合格品控制 檢驗(yàn)員對(duì)進(jìn)貨中的不合格品（包括外包中的產(chǎn)品）交倉(cāng)庫(kù)保管員堆放于不合格區(qū)內(nèi)，并記錄不合格品的不合格情況，交最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人處置。 最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人根據(jù)不合格品情況做出讓步接收或退貨的處置。 倉(cāng)庫(kù)保管員做好退貨記錄。 對(duì)進(jìn)貨不合格品由生產(chǎn)部的采購(gòu)人員聯(lián)系辦理退貨手續(xù)。 與顧客有關(guān)的不合格品處理 當(dāng)接到用戶來(lái)電、來(lái)函反映產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，由 生產(chǎn)部 填寫(xiě)“ 質(zhì)量信息收集、分析處理單 ”交 質(zhì)量保證部 ，按照《質(zhì)量信息和質(zhì)量改進(jìn)控制程序》中外部質(zhì)量信息的接受和處理程序進(jìn)行 ，派出服務(wù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)產(chǎn)品問(wèn)題初步分析、評(píng)審，提出處置意見(jiàn)經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行處理。 對(duì)用戶退回的產(chǎn)品，市場(chǎng)部應(yīng)及時(shí)召集有關(guān)部門(mén)評(píng)審，寫(xiě)出 不合格報(bào)告及評(píng)審處置記錄 報(bào)總經(jīng)理處理。 不合格品（項(xiàng)）的糾正 預(yù)防 措施 為了防止不合格品的再次出現(xiàn)和其它潛在不合格的發(fā)生，質(zhì)保工程師應(yīng)隨時(shí)召開(kāi)質(zhì)量工作會(huì)議，查明原因、制訂對(duì)策與糾正措施，并監(jiān)督責(zé)任單位實(shí)施，質(zhì)量保證部對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行追蹤監(jiān)督檢查。 北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 41 質(zhì)保工程師應(yīng)定期召開(kāi)責(zé)任人工作例會(huì)，針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目組織技術(shù)交流，對(duì)技術(shù)難點(diǎn)組織攻關(guān)，并對(duì)生產(chǎn)中可能 出現(xiàn)的潛在不合格提出預(yù)防措施，必要時(shí)對(duì)這些預(yù)防措施編入質(zhì)量計(jì)劃或工藝文件中貫徹實(shí)施。 5．相關(guān)文件 焊縫返修管理制度 原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件管理制度 6．質(zhì)量記錄 不合格品通知單 不合格報(bào)告及評(píng)審處置記錄 糾正和預(yù)防措施處理單 北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 42 TL02132021 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序 1．目的 對(duì)設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置進(jìn)行控制，確保計(jì)量器具在計(jì)量有效期內(nèi)使用和設(shè)備的完好使用。 2．適用范圍 適用于我公司內(nèi)所有設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置的購(gòu)置、驗(yàn)收、檢定、使用、 維護(hù)和保養(yǎng)等。 3．職責(zé) 生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)使用的設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的購(gòu)置申請(qǐng)； 技術(shù)部并負(fù)責(zé)對(duì)品牌、性能的評(píng)價(jià)和對(duì)新購(gòu)置的設(shè)備儀器進(jìn)行驗(yàn)收和確認(rèn)； 計(jì)量與設(shè)備質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置購(gòu)置、存儲(chǔ)、發(fā)放、維修、檢定等管理；負(fù)責(zé)驗(yàn)收后建立固定資產(chǎn)臺(tái)帳； 質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)購(gòu)置的審核，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。 4．工作程序 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的購(gòu)置 由生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)需要提出購(gòu)置設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置申請(qǐng)； 質(zhì)量保證工程組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn) 裝置的技術(shù)指標(biāo)、性能進(jìn)行論證，提出具體參考意見(jiàn)，必要時(shí)可外請(qǐng)專(zhuān)家討論決定后，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)。 計(jì)量器具管理人、 設(shè)備管理員會(huì)同相關(guān)責(zé)任人與供貨商聯(lián)系，并索取合同書(shū)，確定技術(shù)指標(biāo)、運(yùn)輸安裝、調(diào)試要求、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序及付款方式等，經(jīng)質(zhì)量保證工程審核，經(jīng)理批準(zhǔn)后簽定合同。 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的驗(yàn)收 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置到貨后，計(jì)量與設(shè)備責(zé)任人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)通知供貨商參加，按使用說(shuō)明書(shū)或裝箱單檢查有無(wú)缺件或損壞； 由 計(jì)量器具管理人、 設(shè)備管理員組織供貨商進(jìn) 行安裝、調(diào)試，確認(rèn)符合所規(guī)定的技術(shù)條件后，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄并在 “計(jì)量器具臺(tái)賬” 、“設(shè)備臺(tái)帳” 上登記。 北車(chē) 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 43 設(shè)備儀器周期檢定 依據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定掌握設(shè)備儀器的檢定周期，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢定； 計(jì)量器具管理人、 設(shè)備管理員每年的年初制定本年度儀器周期檢定計(jì)劃，經(jīng)計(jì)量與設(shè)備質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施； 計(jì)量與設(shè)備質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)聯(lián)系國(guó)家法定計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢定，并取回檢定報(bào)告，將檢定結(jié)果及時(shí)通知設(shè)備儀器使用人員； 所有設(shè)備儀器必須按規(guī)定周期檢定，到期未檢定及檢 定不合格設(shè)備儀器不準(zhǔn)使用； 由設(shè)備員根據(jù)檢定結(jié)果，在設(shè)備儀器、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)裝置的適當(dāng)部位粘貼相應(yīng)的標(biāo)簽； 檢定記錄保存 計(jì)量器具管理人、 設(shè)備管理員負(fù)責(zé)在設(shè)備儀器臺(tái)帳上登記檢定結(jié)果，保存國(guó)家授權(quán)部門(mén)開(kāi)具的檢定證書(shū)或合格證。 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的使用 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置首次使用前必須由 計(jì)量器具管理人、 設(shè)備員進(jìn)行登記、驗(yàn)證，驗(yàn)證的內(nèi)容包括： （ 1）驗(yàn)證該設(shè)備、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)裝置在搬運(yùn)、維護(hù)和儲(chǔ)存過(guò)程