【導(dǎo)讀】“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益;精益生產(chǎn)是貫徹以人為中心的思想,通過(guò)管理模式、人員組織、制。化,降低生產(chǎn)成本,并能最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的各方面最好的結(jié)果。追求精益求精和不斷改善。去掉一切不增值的崗位及流程。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,具和管理方法進(jìn)行分析,的浪費(fèi),降低成本。生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)。設(shè)備故障以及生產(chǎn)線(xiàn)平衡效率出現(xiàn)差異;因等待零配件或原材料、輔料或上道作業(yè)而待機(jī);產(chǎn)品制造企業(yè)內(nèi)、外物流環(huán)節(jié)的庫(kù)存數(shù)量是衡量企業(yè)經(jīng)。零部件不在方便的使用點(diǎn),導(dǎo)致多余的動(dòng)作;顧客的需求不明確;操作者缺乏培訓(xùn)和利用作業(yè)指導(dǎo)書(shū),把精力放在了顧客不關(guān)。機(jī)構(gòu)發(fā)生變化,業(yè)務(wù)流程隨之變化,產(chǎn)生了多余的工作流程;部門(mén)間因業(yè)務(wù)職能交叉、互相爭(zhēng)權(quán)奪利,產(chǎn)生了多余的辦事。進(jìn)行細(xì)致的檢查清掃。要鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)精神,推倒企業(yè)各部門(mén)之間的墻壁。