【導(dǎo)讀】采用的設(shè)備、工具簡單，并且。要求工人具有高度熟練、設(shè)計、加工、裝配的技藝。產(chǎn)量低、質(zhì)量沒有保證，價格。流水線大批量生產(chǎn)。生產(chǎn)數(shù)量多，品種少。對積極性創(chuàng)造性的壓抑。生產(chǎn)過程中存在著大量的浪費。缺乏柔性，對市場需求反應(yīng)丌及時。生產(chǎn)汽車種類的大量變化。有限的生產(chǎn)空間和資釐。到達客戶手中的缺陷減少50%. 不工作有關(guān)的傷害減少50%. 質(zhì)量的控制是在工序內(nèi)完成的。設(shè)備、機器自檢通知異常自動停止。操作者自身進行呼叫、按停止開關(guān)，停止設(shè)備生產(chǎn)線。理性”作為基本原則和永遠的追求目標(biāo)，并以此作為獲得利潤的源泉。的基礎(chǔ)上，結(jié)合長安的管理特點及現(xiàn)狀，以繼承和創(chuàng)新的方式，簡稱CPS）是指適用于長安下屬各企業(yè)、工廠，價值，消除一切浪費的精益生產(chǎn)管理體系。低的成本、最短的時間提供市場最需要的產(chǎn)品。改變員工的意識和行為模式，充分發(fā)揮員工的主觀能動性；實現(xiàn)安全生產(chǎn)和職業(yè)健康；使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場的需求。多批次的精益生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。

　　

【正文】 ? 一種目視化的方法和手段，用以標(biāo)示不必要的物件或不在定位的物件。 設(shè)立紅牌暫存區(qū)，并按規(guī)定及時清理。 ? 廢棄，不需要 ? ? 放在此，卻用在其他位置 ? ? 不常使用 ? ? 用途不明 ? 要素六 —— 工位過程控制（ ISPC） 防呆措施 ?是一種 改善系統(tǒng) ?是一種使工作不會發(fā)生 的方法 ?就是 也不會做錯的方法 防呆裝置應(yīng)當(dāng)是簡單且不用花太多錢。它們是用來： ?避免錯誤的產(chǎn)生 ?偵測出錯誤并避免導(dǎo)致丌良 ?偵測出丌良并避免丌良流入下游工位 防呆裝置的種類包括：導(dǎo)軌、模板、限位開關(guān) /微動開關(guān)、計數(shù)器、順序限制、標(biāo)準(zhǔn)化、指示裝置、制止器、感應(yīng)開關(guān)等 制造過程 失誤 再呆的人要素六 —— 工位過程控制（ ISPC） 改善前 改善后 要素七 —— 工業(yè)化物流 （ IMF） 工業(yè)物料指的是在產(chǎn)品制造過程中所需要的工器具（包括工具、工裝、備件等）及所消耗掉但不構(gòu)成最終產(chǎn)品的物料。設(shè)置工業(yè)物流要素的目的是以最低成本、按時、按量將所需工業(yè)物料提供給指定的對象。本要素的主要內(nèi)容包括：工業(yè)物料的申購、供應(yīng)與運輸、質(zhì)量保證、工器具的管理 等。 IMF致力于在需要的地點、需要的時間、以最低的總成本為生產(chǎn)提供必須的工業(yè)物料。強調(diào)所有非生產(chǎn)性物料進入 IT系統(tǒng)，在預(yù)算范圍內(nèi)進行透明化的管理，目的是要縮短這部分物資的物流時間。 —— 工業(yè)物流電子化管理系統(tǒng) 中心庫房根據(jù)車間需求及時送料到工位。 要素八 —— 同步化物流 （ SMF） 同步化物料指的是構(gòu)成最終成品所需要的物料總和。同步化指的是物料供應(yīng)應(yīng)該以最小的庫存實現(xiàn)“只在需要的時候才能得到所需數(shù)量的物料”。設(shè)置 SMF（同步化物流）要素的目的是保證同步化物料的持續(xù)流動，通過消除物流中的各種浪費削減總成本，增加生產(chǎn)過程的柔性，提高對客戶需求的反應(yīng)速度。本要素的主要內(nèi)容包括：物料的申購、運輸和管理、盛具管理、配送管理等。 借助 ERP系統(tǒng)的強力支撐，對主、輔料的配送程序及控制進行規(guī)范管理，理順物流，確保生產(chǎn)無停頓、產(chǎn)品無積壓、過程無浪費；提高物流效率，減少庫存量，降低物流成本。 生產(chǎn)提前期最短 、準(zhǔn)備時間最短 。 —— 物料管理系統(tǒng)（ MRP） —— 補料系統(tǒng)（ SMART） 要素八 —— 同步化物流 （ SMF） SMART 呼叫系統(tǒng) 補料方式 MES 要素七、八 —— 工業(yè)化物流 （ IMF） 、同步化物流 （ SMF） 物料超市 電子叫料系統(tǒng) 要素七、八 —— 工業(yè)化物流 （ IMF） 、同步化物流 （ SMF） 當(dāng)生產(chǎn)線零件消耗到最低庫存量時，操作 人員可按動安裝在現(xiàn)場的叫料系統(tǒng)按鈕。 叫料信息顯示在物料超市的系統(tǒng)上 叫料系統(tǒng)觸發(fā) 傳送叫料信息 要素七、八 —— 工業(yè)化物流 （ IMF） 、同步化物流 （ SMF） D ecant part s t o deli very bin1 2 3 4 1. 當(dāng)一個料盒空了以后把后面的滿的料盒換過來使用 2. 將空盒送到物料超市進行填充 3. 將空盒填滿 4. 將填充滿的料盒送回現(xiàn)場 “兩盒取料”系統(tǒng)適用于小型物料 要素七、八 —— 物流供應(yīng)商的管理 供應(yīng)商提供首次使用化學(xué)品的 MSDS（化學(xué)品安全說明書） 有涉及安全、環(huán)保方面特殊使用要求的物料，供應(yīng)商應(yīng)提供使用說明書，并提供相應(yīng)培訓(xùn) 工廠應(yīng)制定供應(yīng)商進入現(xiàn)場的安全管理程序 進入現(xiàn)場供應(yīng)商的安全培訓(xùn)記錄 對進入現(xiàn)場供應(yīng)商的安全檢查記錄 （ 1）供應(yīng)商的安全管理 要素七、八 —— 物流供應(yīng)商的管理 （ 2）供應(yīng)商對我方的培訓(xùn) 供應(yīng)商應(yīng)該對材料、工具維護維修、備件的維護使用進行培訓(xùn) 要素七、八 —— 物流供應(yīng)商的管理 （ 3）我方對供應(yīng)商的培訓(xùn) 物流配送方式及包裝開發(fā) 生產(chǎn)計劃、物料需求計劃 設(shè)計變更程序等 供應(yīng)商發(fā)展策略、生產(chǎn)體系 要素七、八 —— 物流供應(yīng)商的管理 （ 4）對供應(yīng)商的評估 設(shè)定合理的評價指標(biāo) 1年 3次以上的評審 評價指標(biāo)的對比分析與改進措施 要素九 —— 健康與安全 （ SHARP） CPS中的安全要素旨在整合安全管理體系中的內(nèi)審管理，使之更具有可操作性，并確保職業(yè)健康安全的持續(xù)有效運行，使公司能夠依照該規(guī)范嚴(yán)格控制職業(yè)健康和安全風(fēng)險并改進其績效。 本要素的主要內(nèi)容包括：風(fēng)險評估及整改、事故調(diào)查與分析、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)、規(guī)章制度與工作許可、個人勞動保護用品、工業(yè)衛(wèi)生控制、培訓(xùn)及宣傳教育、相關(guān)方管理、人機工程、安全管理評估及整改等。 強調(diào)為員工創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境，即使是沒有造成安全事故的問題隱患，也應(yīng)該受到重視，認真分析，及時改進，消除隱患。 虛驚事件 《 安全運行表 》 要素九 —— 健康與安全 （ SHARP） 要素十 —— 環(huán)境（ Environment） CPS的 環(huán)境 管理要素旨在整合 ISO14000環(huán)境 管理體系中的內(nèi)審管理，使之更具有操作性，確保 環(huán)境 管理體系的有效運行。 它能使公司環(huán)境管理 持續(xù)符合政府要求 ；并通過 持續(xù)改 進 工廠的環(huán)境績效， 來提高員工的環(huán)境意識和公司環(huán)境質(zhì)量，達到 支持公司經(jīng)營目標(biāo) 、 改善公司的 社會 形象 、保障員工身體健康、適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展需要的目的。 它的主要內(nèi)容包括：交流與溝通；運行及控制；環(huán)境管理評估、整改及 持續(xù)改進 等。 ISO14000的有效運行是其最基本的要求。 要素之十一 —— 質(zhì)量運作體系（ QOS） QOS對從來料到整車發(fā)運的關(guān)聯(lián)過程進行控制 ， 核心是過程質(zhì)量控制 。 QOS與 CPS的其它要素有一定的相對獨立性 ， 屬于質(zhì)量管理體系 ， 是 ISO的延伸 ， 同時不違背 ISO標(biāo)準(zhǔn) 。 要求有標(biāo)準(zhǔn) ， 有文件 ， 作業(yè)指導(dǎo)書 ， 有記錄 。 與質(zhì)量認證不同 ， QOS是評估 ， 它是企業(yè)為了自身發(fā)長對質(zhì)量控制提出的一些要求 ， ISO的內(nèi)容是要通過認證復(fù)查的 。 實施 QOS期望各工廠能將 QOS作為內(nèi)部自我評估的有效工具和改進機制 ， 減少浪費 ， 持續(xù)提高顧客對產(chǎn)品的滿意度 。 要素十二 —— 行為規(guī)范要素 行為規(guī)范通過提供一套系統(tǒng)化 、 標(biāo)準(zhǔn)化 、 全面化的考核和獎懲機制 ， 規(guī)范部門 （ 單位 ） 及員工在生產(chǎn)及各相關(guān)管理環(huán)節(jié)中的工作行為 ， 確保 CPS各要素的推進實效 。 落實到員工 落實到領(lǐng)導(dǎo) （一把手） CPS的終極目標(biāo) 質(zhì)量最好、成本最低、交貨期最短 Changan Drives The World