sixsigma介紹(ppt34)-精益生產(chǎn)-資料下載頁(yè)
2025-08-08 21:58本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】所有活動(dòng)都有變動(dòng)（散布）?？s小不良的核心是減少散布。記號(hào)前的數(shù)值(Z值). 第一次決定品質(zhì)費(fèi)用時(shí)，只包含如下圖所示的用肉眼所看見的要素。但如果使用廣義的品質(zhì)不良定義，冰山下看不見的部分也很明顯露出來。不良發(fā)生的可能性很低時(shí),沒有必要維持發(fā)現(xiàn)、分析、改正缺陷的System,故費(fèi)用極度減少。同時(shí)提高顧客滿足度的革新戰(zhàn)略。-“過程完善時(shí)，結(jié)果也完善。”產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)?每時(shí)間20,000件郵件丟失。每周5,000件做錯(cuò)的手術(shù)。每年200,000件開錯(cuò)的處方單。-我們?cè)趺聪?，?yīng)怎樣的姿勢(shì)做事?-因此可以達(dá)成6?σ是統(tǒng)計(jì)學(xué)的用語，又叫「標(biāo)準(zhǔn)偏差」。從母集團(tuán)的中心值中。個(gè)別值散布的程度,即表示散布的大小。品質(zhì)特性值是正態(tài)分。當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)偏差(σ)的幾倍?
【正文】 30 Rev ? DMAIC與 DMADV 根據(jù) 制造、事務(wù)間接、研究開發(fā)領(lǐng)域的決定， 不如根據(jù) Project 特性決定為好。 ?如果已經(jīng)達(dá)到 Process潛在能力限度，通過 DMAIC就不可改善 ?；蛘呃? DMAIC改善，因有限制性 而不能達(dá)成目標(biāo)時(shí)，使用 DMADV為好 。 DMAIC DMADV 制造 Ramp。D 決定 CTQ成果的根本原因?yàn)榻裹c(diǎn) CTQ 全部Design與下一個(gè)工程最佳化 Six Sigma 方法論 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 介紹 31 Rev 結(jié)構(gòu)化，反復(fù) Process改善方法論 減少缺陷為主 已存在的制品或 Process改善 ? DMAIC Define Measure Analyze Improve Control 為了設(shè)計(jì)超過顧客期望的 Process,嚴(yán)格的接近方法 失誤和缺陷預(yù)防為重點(diǎn) 新制品或 Process開發(fā)或原有制品 Process再設(shè)計(jì) ? DMADV ( 附錄參考 ) Define Measure Analyze Design Verify ? DMAIC與 DMADV的適用 Six Sigma 方法論 Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 介紹 32 Rev 階段 目的 主要活動(dòng) 輸出物 對(duì)成果的現(xiàn)水準(zhǔn)測(cè)定 導(dǎo)出潛在 Xs 通過分析 ， Vital Few Xs 導(dǎo)出 對(duì)于 Vital Few Xs的最佳條件 (方案 )設(shè)定、適用及效果的確認(rèn) 構(gòu)筑維持成果的管理 體系 通過 VOC/ VOB/COPQ分析、 Project選定，定義 ? 分析 ? DOE ? 管理計(jì)劃 樹立 ?Project 選定 ? Vital Few Xs 項(xiàng)目 ? 數(shù)學(xué) 模型 /最佳條件 ? 管理計(jì)劃書 ? Project 定義 ?現(xiàn)水準(zhǔn) 確認(rèn) ? Project 實(shí)行計(jì)劃書 ? 工程能力分析 ?? 水準(zhǔn) ? 優(yōu)先順序化的 Xs項(xiàng)目 ? 成果顯示 ? 對(duì)策方案選定 ? 最佳解決方案 ? 管理圖 ? SOP ? 標(biāo)準(zhǔn)化 Define (定義 ) Measure (測(cè)定 ) Analyze (分析 ) Improve (改善 ) ?導(dǎo)出潛在 Xs Control (管理 ) ? DATA 收集 ? DATA 收集計(jì)劃 DMAIC Roadmap Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 介紹 33 Rev 階段 Define Measure 目的 確認(rèn)通過 VOC/ VOB/COPQ 分析的 CTQ， 以 CTQ 為準(zhǔn)，選定一個(gè) Project 測(cè)定對(duì)成果的現(xiàn)水準(zhǔn) (Baseline)， 導(dǎo)出潛在 Xs 活動(dòng) ?Project 選定 ?Project 定義 ?確認(rèn)現(xiàn)水準(zhǔn) ?導(dǎo)出潛在 Xs 輸出物 ?潛在 Project 目錄 ?最佳 Process Map ?Project 實(shí)行計(jì)劃書 ?成果測(cè)度簡(jiǎn)要表 ?MSA(Gage Ramp。R) 結(jié)果 ?工程能力分析結(jié)果 (sigma 水準(zhǔn) ) ?最佳 Process Map ?CE Diagram ?FDM, FMEA ?優(yōu)先順序化的潛在 Xs 目錄 記法 ?BGM分析 ?COPQ分析 ?Pareto ?SIPOC ?MSA(Gage Ramp。R) ?工程能力分析 ?CE Diagram ?FDM, FMEA DMAIC Roadmap Define Measure Analyze Improve Control Proprietary to Samsung Electronics Company Intro Six Sigma 介紹 34 Rev 階段 Analyze Improve Control 目的 通過分析 ，導(dǎo)出 Vital Few Xs 及確保改善計(jì)劃 對(duì) Vital Few Xs的最佳條件 (方案 )設(shè)定，適用及確認(rèn) 為了維持成果的管理體系構(gòu)筑，成果共有。 活動(dòng) ?Data 收集 ?分析及 Vital Few Xs 決定 ?改善 DOE 對(duì)策方案樹立 ?管理計(jì)劃書作成 ,標(biāo)準(zhǔn)化 ?測(cè)定 SYSTEM的有效 性 評(píng)價(jià) ?成果的 顯示 輸出物 ?Data收集計(jì)劃表 ?分析結(jié)果 ?Vital Few Xs 目錄 ?DOE 數(shù)學(xué) 模型 /最佳條件 再現(xiàn)性試驗(yàn)結(jié)果 ?樹立對(duì)策方案 被選擇的最佳對(duì)策方案 ?管理計(jì)劃書 ?SOP ?MSA(Gage Ramp。R) 結(jié)果 ?改善前后工程能力比較 ?預(yù)防失誤對(duì)策，管理度 ?成果簡(jiǎn)要 ?Final Report 技法 ?圖表 amp。CHART分析 ?假設(shè)檢定 ?相關(guān)回歸分析 ?DOE ?Pilot ?Benchmarking ?優(yōu)秀事例 (Best Practice) ?Control Plan ? MSA(Gage Ramp。R) ?工程能力分析 ?預(yù)防失誤法 ?管理度 DMAIC Roadmap Define Measure Analyze Improve Control
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