【正文】 擺放零件疊放整齊、穩(wěn)固，無積塵，無雜物，無零件著地確認(rèn)注 1 ：確認(rèn)合格在相應(yīng)欄內(nèi)打 ，不合格應(yīng)立即整改。注 2 ：每個(gè)項(xiàng)目的清掃負(fù)責(zé)人在早上 8 ： 00~8 ： 10 之間進(jìn)行，區(qū)域負(fù)責(zé)人必須在每日早上 9 ： 00 之前進(jìn)行確認(rèn)。并在確認(rèn)欄內(nèi)畫“ ? 。墻/門窗每天1 次 / 周工作臺(tái)每天箱/柜負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng) 6 S實(shí)施確認(rèn)（ 月）地面表面每天擺放物品區(qū)域/設(shè)備清掃部位清掃周期要點(diǎn)及目標(biāo)區(qū)域名 行 車責(zé)任人：正 李朝霞 副 覃小亞5S定義 通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。 “ 5S”上述四方面的內(nèi)容能付予實(shí)際行動(dòng)，能夠經(jīng)?；?，成為每個(gè)員工的良好習(xí)慣，就達(dá)到了“身美”的境界，“ 5S”就能夠有良好的效果 目的： 培養(yǎng)好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 培養(yǎng)文明人 營造團(tuán)隊(duì)精神 注意點(diǎn)： 長(zhǎng)期堅(jiān)持 禮儀手冊(cè) 電話禮儀 儀表禮儀 行為禮儀 世界會(huì)給你以厚報(bào)， 既有金錢也有榮譽(yù)， 只要你具備了一種品質(zhì)， 那就是主動(dòng)。 什么是主動(dòng)？ 不用別人告訴你， 就能出色地完成工作。 ——摘自 《 把信送給加西亞 》 八、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理 生產(chǎn)計(jì)劃的編排兩種思路 一，生產(chǎn)計(jì)劃：既制定最終產(chǎn)品計(jì)劃，也 制定產(chǎn)品各配套車間的零件生產(chǎn)計(jì)劃。 D車間計(jì)劃 A車間計(jì)劃 D車間生產(chǎn) A車間生產(chǎn) D零件入庫 A零件入庫 最終產(chǎn)品使用 出庫 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式推進(jìn)式（ Push）生產(chǎn)計(jì)劃 1 2 3 N1 N 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 部 門 信息流 物流 工作中心 ——信息與物流分離 推進(jìn)式（ Push）生產(chǎn)計(jì)劃 1 2 3 N1 N 信息流 物流 工作中心 主生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)看板？ 物流同信息流不分離 ,反向倒推 計(jì)劃部門成品計(jì)劃制定 正式指示 參考 參考 精益生產(chǎn)計(jì)劃拉動(dòng)式（ PULL） JIT的既日生產(chǎn)計(jì)劃：公司生產(chǎn)計(jì)劃部門 僅僅制定最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃 。公司內(nèi)各車間 零配件、單元生產(chǎn) 不制定生產(chǎn)計(jì)劃，而是 依據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)需要的時(shí)間，由“看板”來指示 每日生產(chǎn)品種、數(shù)量和交付后續(xù)工序的地點(diǎn)、時(shí)間及數(shù)量。 D車間計(jì)劃 A車間計(jì)劃 成品計(jì)劃 + 看板 看板 看板 看板 JIT即日生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)行 零件生產(chǎn)“看板”指示事例 ? 某汽車公司整車裝配車間 ? 裝配生產(chǎn)線：節(jié)拍300秒。 今日計(jì)劃 A型： 50臺(tái) B型： 50臺(tái) 某車間加工 X、 Y零件給 B型產(chǎn)品用 ， 每次交付數(shù)量 10臺(tái) 用量。 X、 Y零件 生產(chǎn)看板如何制作？基本狀況如下： 零件類別 每臺(tái)使用量 裝配線使用工序 X零件 2個(gè) /臺(tái) 工序 1 Y零件 1個(gè) /臺(tái) 工序 15 各生產(chǎn)中心用看板指示好處？ 各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn) 不必要的產(chǎn)品 因?yàn)橹辉诤蠊ば蛐枰獣r(shí)才生產(chǎn)，避免和減少了不 急需品的庫存量； 因?yàn)樯a(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序，最后的成 品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量（市場(chǎng)需求）是 一致的。 “減少中間層，管理扁平化” 工廠管理追求 永續(xù)經(jīng)營之根本 ——持續(xù)獲得利潤(rùn) ? Win=Market=(Quality Tech） /(Cost Time) ? 贏 市場(chǎng) 品質(zhì) 技術(shù) 成本 時(shí)間 兩個(gè)汽車企業(yè)的案例 ? 一個(gè)汽車企業(yè)，設(shè)備自動(dòng)化程度高，一個(gè)廠只能生產(chǎn)一款車型，十余年來，隨產(chǎn)品品種增加為三種，有增加了兩個(gè)廠，現(xiàn)在有三個(gè)廠。 ? 一個(gè)汽車企業(yè)有一個(gè)廠，自動(dòng)化程度不太高，每一、兩年增加品種，６年來，用同一個(gè)廠同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)４種品種。該企業(yè)投產(chǎn)當(dāng)年就獲利。 高智能的大型設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn) ? 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好 大批量長(zhǎng)期生產(chǎn)時(shí)成本低 ? 缺點(diǎn)：投資大、固定費(fèi)用高、贏利困難 產(chǎn)品換代快時(shí)，回收投資慢、風(fēng)險(xiǎn)大 多品種、小批量生產(chǎn)時(shí)，變更慢 ? 中國優(yōu)勢(shì)：在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期保持人工費(fèi)低 精益柔性生產(chǎn) 2方面含義 生產(chǎn)量的柔性，允許讓銷售量自由變化的幅度。 時(shí)間的柔性，能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間。 柔性的含義：柔性生產(chǎn)的柔性正比與銷售能 自由變化幅度， 反比與能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由 變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間 九、常見的柔性生產(chǎn)方式 －－－以生產(chǎn)線為例 ? 混合生產(chǎn) ? 固定＋變動(dòng) ? 細(xì)胞（ＣＥＬＬ）式生產(chǎn) ? 小推車式 ? 一人生產(chǎn)方式 ? …… 混合生產(chǎn) 同一銷售地的不同型號(hào)產(chǎn)品混合同時(shí)生產(chǎn)、同時(shí)出貨！減少庫存！ 減少 L/T時(shí)間！ 流水線生產(chǎn)優(yōu)劣點(diǎn) 長(zhǎng) 處 短 處 大量生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)效率高。（因分割工程，作業(yè)者對(duì)單一工序技能高） 生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)，損耗大，工序再分割時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備變動(dòng)困難。 生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品運(yùn)送便利。（特別是較重的產(chǎn)品） 設(shè)備投資大，回收周期長(zhǎng)，日常維護(hù)花費(fèi)大，必須按最大生產(chǎn)量設(shè)定生產(chǎn)線，占地面積大，投資風(fēng)險(xiǎn)大。 生產(chǎn)線線速控制容易，大量生產(chǎn)時(shí)對(duì)計(jì)劃的完成容易控制。 多品種、小批量生產(chǎn)時(shí)變換損耗大。 分割方式生產(chǎn)每個(gè)工序作業(yè)者時(shí)間短使得教育訓(xùn)練容易。 全面提高作業(yè)者技能較困難，全員參加改善活動(dòng)較難。 細(xì)胞（ CELL）生產(chǎn)方式 所謂細(xì)胞（ CELL）生產(chǎn)方式是指：選定一個(gè)最小 單位生產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)線工序設(shè)定，此稱為一個(gè) 細(xì)胞（ CELL）生產(chǎn)然后，根據(jù)市場(chǎng)變化復(fù)制 該細(xì)胞以同樣的方式進(jìn)行生產(chǎn)。 第一，我們?cè)O(shè)定的細(xì)胞生產(chǎn)線必須是投資少，而且在工場(chǎng)內(nèi)一般作業(yè)者（無需特殊技能）就能迅速在數(shù)日內(nèi)將細(xì)胞生產(chǎn)線設(shè)置。 第二，增設(shè)生產(chǎn)線的人員必須能迅速增加并能訓(xùn)練合格上崗。 柔性生產(chǎn)方式四個(gè)方面的特征 ? 決定產(chǎn)品組裝、制造的生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備必須具備根據(jù)客戶要求即時(shí)對(duì)應(yīng)的柔性。 ? .生產(chǎn)計(jì)劃必須準(zhǔn)確根據(jù)市場(chǎng)客戶情報(bào)來制訂。一般公司的生產(chǎn)計(jì)劃為月度計(jì)劃，應(yīng)將其過渡為周計(jì)劃。 ? 采購部門必須能根據(jù)周計(jì)劃及時(shí)適量的調(diào)達(dá)零部件。 ? 其他部門得對(duì)應(yīng)速度要配合柔性生產(chǎn)變化 改善的著眼點(diǎn)： 從現(xiàn)場(chǎng) 5S為基礎(chǔ) 由點(diǎn)到線，由線到面，由面到鏈 。 先從制造過程瓶頸點(diǎn)、問題點(diǎn)改善。 在不斷積累對(duì)瓶頸、停滯、搬運(yùn)、庫存等點(diǎn) 的改善，所有的物、人被激活使之流動(dòng)，變 成 “ 流水線 ” 以選定的樣板產(chǎn)品縱向展開，完成了線的 改善之后，就讓別的車間向這個(gè)車間看齊， 就變成 “ 面的改善 ” 。這一般稱為 “ 橫向展開 ” 。 最終為鏈的改善：銷售 ← 生產(chǎn) → 供應(yīng)商 JIT生產(chǎn)方式的導(dǎo)入順序： 謝謝大家聹聽！