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質(zhì)量考核管理辦法-資料下載頁

2025-11-07 23:23本頁面
  

【正文】 單位:將用戶服務(wù)部服務(wù)費用損失計入單位,其中,——設(shè)計責(zé)任,從研發(fā)中心獎勵計算利潤中扣除; ——制造責(zé)任,從制造總部模擬利潤中扣除,分解到責(zé)任單位;更多免費資料下載請進:好好學(xué)習(xí)社區(qū)中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站——元器件責(zé)任,從供應(yīng)商貨款中扣除,按質(zhì)量協(xié)議執(zhí)行??己藗€人:500~1000元/個。市場C類質(zhì)量問題:200~500元/個。第二十七條 非市場質(zhì)量問題,根據(jù)其嚴(yán)重程度,質(zhì)量考核等級分為極嚴(yán)重(Z)、嚴(yán)重(A)、中度(B)、輕度(C)四類,按工序進行責(zé)任考核。第二十八條 非市場質(zhì)量稽查考核等級定義極嚴(yán)重(Z)類:極嚴(yán)重影響用戶使用(含下道工序),或造成惡劣影響的質(zhì)量事故(含但不限于設(shè)計、工藝、材料、操作、設(shè)備及管理不當(dāng)?shù)纫鸬纳a(chǎn)制造過程批質(zhì)量事故、成品抽樣結(jié)果造成500臺及以上批返工質(zhì)量事故)。嚴(yán)重(A)類:嚴(yán)重影響用戶使用(含下道工序),或造成嚴(yán)重不良影響的質(zhì)量事故(含但不限于設(shè)計、工藝、材料、操作、設(shè)備及管理不當(dāng)?shù)纫鸬纳a(chǎn)制造過程批質(zhì)量事故、成品抽樣結(jié)果造成300臺及以上批返工質(zhì)量事故)。中度(B)類:違反各級程序文件及相關(guān)規(guī)定作業(yè),或影響用戶(含下道工序)使用,不能為用戶接收的質(zhì)量問題(含但不限于因設(shè)計、工藝、材料、操作、設(shè)備及管理不當(dāng)?shù)纫鸬纳a(chǎn)制造過程質(zhì)量事故);輕微(C)類:違反各級程序文件及相關(guān)規(guī)定作業(yè),和影響用戶(含下道工序)接受意愿,可能導(dǎo)致用戶不接收而應(yīng)及時改善的質(zhì)量問題(含但不限于因設(shè)計、工藝、材料、操作、設(shè)備及管理不當(dāng)?shù)纫鸬纳a(chǎn)制造過程質(zhì)量問題)。第二十九條 質(zhì)量稽查考核等級對應(yīng)處罰額度 Z類質(zhì)量問題:實施雙重考核,既考核單位,同時也考核質(zhì)量事故責(zé)任人??己藛挝唬簩⑸a(chǎn)部門返工損失計入單位,其中,更多免費資料下載請進:好好學(xué)習(xí)社區(qū)中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站——設(shè)計責(zé)任,從研發(fā)中心獎勵計算利潤中扣除; ——制造責(zé)任,從上道工序模擬利潤中扣除,分解到責(zé)任單位; ——元器件責(zé)任,從供應(yīng)商貨款中扣除,按質(zhì)量協(xié)議執(zhí)行??己藗€人:500元~2000元/個,必要時進行質(zhì)量通報。A類質(zhì)量問題:實施雙重考核,既考核單位,同時也考核質(zhì)量事故責(zé)任人??己藛挝唬簩⑸a(chǎn)部門返工損失計入單位,其中,——設(shè)計責(zé)任,從研發(fā)中心獎勵計算利潤中扣除; ——制造責(zé)任,從上道工序模擬利潤中扣除,分解到責(zé)任單位; ——元器件責(zé)任,從供應(yīng)商貨款中扣除,按質(zhì)量協(xié)議執(zhí)行??己藗€人:300元/個。B類質(zhì)量問題:100元/個; C類質(zhì)量問題:30元/個。第六章 附則第三十條 本管理辦法,由質(zhì)量稽查考核監(jiān)督委員會授權(quán)質(zhì)量部負(fù)責(zé)解釋。第三十一條 凡本管理辦法未涉及到的情況,由質(zhì)量稽查考核監(jiān)督委員會討論決定。第三十二條 本管理辦法自簽發(fā)之日執(zhí)行,原創(chuàng)彩制質(zhì)(通)[2006]33號稽查方案同時廢止。更多免費資料下載請進:好好學(xué)習(xí)社區(qū)第五篇:鉚焊分廠質(zhì)量分級考核管理辦法一、質(zhì)量分級的依據(jù)鉚焊分廠產(chǎn)品質(zhì)量分級依據(jù)公司的質(zhì)量分級管理辦法。執(zhí)行現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、圖紙、工藝以及結(jié)合公司實際的產(chǎn)品質(zhì)量狀況一些經(jīng)驗判斷。二、質(zhì)量分級的范圍 質(zhì)量分級的范圍包括:刮板機:機頭架及其主要零部件、過渡槽及其主要零部件、中部槽、(中板、底板、槽幫、軌座、接口板)、電纜槽、活動機尾及其主要零部件、推移橫梁及其主要零部件的焊接質(zhì)量、幾何尺寸和表面質(zhì)量;轉(zhuǎn)載機:所有件的焊接質(zhì)量、幾何尺寸和表面質(zhì)量;主要部件的零件質(zhì)量(幾何尺寸和表面質(zhì)量);破碎機:破碎底槽、破碎架體、主架體及其主要零部件的焊接質(zhì)量、幾何尺寸和表面質(zhì)量;馬蹄爾:前基架、中間基架、尾端架、行走小車及其主要零部件的焊接質(zhì)量、幾何尺寸和表面質(zhì)量。其它:配件及其主要零部件的焊接質(zhì)量、幾何尺寸和表面質(zhì)量。注:主要零部件指關(guān)鍵件中的主要零件下料、校正、焊接工序的產(chǎn)品。三、質(zhì)量分級等級及定義根據(jù)公司產(chǎn)品實際,目前質(zhì)量分級分為如下:(一)、合格品,滿足要求的產(chǎn)品。分為:優(yōu)等品,以上范圍內(nèi)的產(chǎn)品外觀美觀無明顯缺陷、全部執(zhí)行多層多道焊接,產(chǎn)品尺寸以圖紙標(biāo)注公差的177。10%內(nèi)的為優(yōu)質(zhì)合格品;合格品。(二)、不合格品,未滿足要求的產(chǎn)品。對產(chǎn)品質(zhì)量不合格按其嚴(yán)重程度分A、B、C三類,進行分級管理。等級劃分考慮不合格對最終產(chǎn)品質(zhì)量(功能、壽命、安全性)的影響大小、處置的難易程度、對企業(yè)成本、交貨期的影響大小等。不合格品的分類(單班出現(xiàn)的不合格品累計):C級不合格品,指不影響產(chǎn)品性能和安全性、可靠性、互換性的不合格品。包括:① 輕微表面缺陷;(如不影響性能的表面粗糙度超過要求、不影響強度的鑄件表面氣孔砂眼、明顯的焊接飛濺、鐵屑毛刺、磕碰等。)② 對下道工序質(zhì)量沒有明顯影響; ③ 可返工的不合格品; ④ 明顯易修復(fù)不合格品。B級不合格品,指涉及產(chǎn)品性能和互換性的不合格品,也包括連續(xù)、重復(fù)出現(xiàn)的不合格品。包括: ① 外觀表面不合格;② 單項性能指標(biāo)不符合設(shè)計要求; ③ 配合尺寸、外形尺寸不符合設(shè)計要求; ④ 影響到下道工序質(zhì)量;⑤ 連續(xù)、批量、(10件以上)重復(fù)出現(xiàn)的C級不合格品。A級不合格品,指涉及產(chǎn)品性能、安全性、可靠性、互換性的不合格品包括:① 影響產(chǎn)品最終使用效果的不合格品;② 尺寸嚴(yán)重超差,(超差50%以上)改變配合性能涉及對組裝和使用性能有嚴(yán)重影響;③ 批量(10件以上)B級不合格品。(三)、廢品,不能修復(fù)及無修復(fù)價值的不合格品。①外觀存在明顯缺陷,嚴(yán)重影響產(chǎn)品安全性能;②主零主項尺寸嚴(yán)重超差,(超差30%以上)改變配合性能涉及對組裝和使用性能有嚴(yán)重影響;③性能指標(biāo)嚴(yán)重超差,超差30%以上。四、質(zhì)量分級的考核優(yōu)等品:焊接件工時單價在原單價基礎(chǔ)上增加3元/小時。其他工序工時單價在原單價基礎(chǔ)上增加1元/小時。合格品,按照ERP給定工時計算。A級不合格品,扣除本工序工時,索賠其他工序所有工時總和;造成返修的,索賠返修產(chǎn)生的工時。B級不合格品,扣除本工序工時的50%,造成返工、返修的,索賠返工、返修產(chǎn)生的工時。C級不合格品,扣除本工序工時的30%,造成返工、返修的,索賠返工、返修產(chǎn)生的工時。廢品,扣除所有工時并索賠材料損失。五、質(zhì)量分級考核流程優(yōu)等品的考核,由操作工自檢、檢驗員專檢后認(rèn)為可以滿足優(yōu)等品要求的,向分廠技術(shù)科申報,技術(shù)科長(質(zhì)量員)車間主任生產(chǎn)科長組成的質(zhì)量委員會進行評定。合格品按照正常程序進行考核。不合格品和廢品發(fā)生后,分廠技術(shù)科進行統(tǒng)計、匯總、通報,在當(dāng)月獎金中扣除罰款。分廠技術(shù)科負(fù)責(zé)每月質(zhì)量統(tǒng)計和考核落實。鉚焊分廠
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