【正文】 計(jì)量器具和測(cè)試方法?！叭龣z制”制度，健全檢驗(yàn)原始記錄，為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。四、產(chǎn)品檢驗(yàn)。，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，車(chē)間質(zhì)檢員對(duì)自制產(chǎn)品或需部分加工的自制品，應(yīng)逐一檢驗(yàn)，不得遺漏，并做好檢驗(yàn)記錄，填寫(xiě)《零部件檢驗(yàn)單》并報(bào)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)檢。《檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃》和圖紙對(duì)車(chē)間報(bào)檢的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)關(guān)鍵工序如油漆和焊接，質(zhì)檢部按《油漆檢驗(yàn)規(guī)范》、《焊接檢驗(yàn)規(guī)范》對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序，不合格按《不合格品控制程序》 對(duì)檢驗(yàn)合格后的自制品，應(yīng)在技術(shù)部門(mén)提供的專(zhuān)用圖紙上做詳細(xì)記錄以示負(fù)責(zé)。（指機(jī)加工件）入庫(kù)時(shí)，外協(xié)加工單位應(yīng)提供外協(xié)加工單、送貨單、技術(shù)圖紙，并由倉(cāng)庫(kù)核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量后，通知質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)檢員應(yīng)再次逐一核對(duì)，防止缺件。（指機(jī)加工件）時(shí)，質(zhì)檢部按客戶(hù)圖紙和《采購(gòu)訂單》進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并把結(jié)果記錄在《材料檢驗(yàn)報(bào)告》上，并在《送貨單》上簽名確認(rèn)。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果，合格則辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格則馬上通知采購(gòu)員，并按《不合格品控制程序》處理。 對(duì)于外協(xié)加工后直接發(fā)貨的產(chǎn)品，質(zhì)檢員應(yīng)定期或長(zhǎng)期到外協(xié)加工單位檢查質(zhì)量。完工產(chǎn)品，由外協(xié)單位填寫(xiě)《零部件交驗(yàn)單》，復(fù)檢后簽字；如達(dá)不到圖紙要求，則按《不合格品控制程序》處理。，質(zhì)檢員應(yīng)在下機(jī)床前進(jìn)行檢驗(yàn)。 外購(gòu)件是指我司通過(guò)有關(guān)專(zhuān)業(yè)廠家直接訂購(gòu)的產(chǎn)品。 在外購(gòu)件入庫(kù)時(shí)，根據(jù)供貨方提供的送貨單、產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，辦理《零部件交驗(yàn)單》，質(zhì)檢員應(yīng)妥善保管產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或?qū)Ψ教峁┑漠a(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)有問(wèn)題，質(zhì)檢員不得辦理入庫(kù)手續(xù)。 原材料入庫(kù)時(shí)，供貨方應(yīng)提供磅碼單和材質(zhì)書(shū)，由倉(cāng)庫(kù)核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量后，通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方能辦理入庫(kù)手續(xù)。如不提供材質(zhì)書(shū)，不予辦理入庫(kù)手續(xù)。，質(zhì)檢員把檢驗(yàn)報(bào)告掃描，電子文檔發(fā)給監(jiān)理，紙質(zhì)報(bào)告由質(zhì)檢部存檔。一個(gè)合同或訂單的所有項(xiàng)目檢查合格，產(chǎn)品出廠后，質(zhì)檢部把《檢驗(yàn)報(bào)告》、《檢查清單》、《檢查申請(qǐng)》裝訂存檔。質(zhì)檢部保存電子文檔20年，紙質(zhì)文檔保存三年。五、不合格品的控制 由質(zhì)檢員通知采購(gòu)員，采購(gòu)員通知相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行返工或者報(bào)廢重做。若質(zhì)檢員確認(rèn)需要返工的，則由車(chē)間主管通知操作員返工，返工后需質(zhì)檢員重新檢驗(yàn)，合格后才能與合格品一起流轉(zhuǎn)至下道工序；若質(zhì)檢員確認(rèn)必須報(bào)廢重做的，則由車(chē)間主管通知操作員對(duì)該批產(chǎn)品做好相應(yīng)記錄和措施，以防止與其它合格品的混淆。質(zhì)檢員確認(rèn)不可返工需要報(bào)廢重做的，則對(duì)該零件做好相應(yīng)的記錄和標(biāo)識(shí)，由質(zhì)檢員通知操作工進(jìn)行零件更換。當(dāng)該零件需要返工時(shí)，由質(zhì)檢員填寫(xiě)《產(chǎn)品不一致處理單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn)后，操作工對(duì)該零件加工，再由質(zhì)檢員重新對(duì)零件檢驗(yàn)直至合格。若涉及數(shù)額較大的報(bào)廢件，則需要質(zhì)檢員填寫(xiě)《產(chǎn)品不一致處理單》報(bào)主管審批后提交評(píng)審會(huì)評(píng)審。評(píng)審會(huì)議參加者包括：技術(shù)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部等負(fù)責(zé)人和副總經(jīng)理或總經(jīng)理。對(duì)評(píng)審結(jié)果由參加評(píng)審會(huì)議人員在《產(chǎn)品不一致處理單》上簽名確認(rèn)，副總經(jīng)理或總經(jīng)理簽名批準(zhǔn)。六、檢測(cè)設(shè)備，經(jīng)總經(jīng)理審批之后交予采購(gòu)人員進(jìn)行采購(gòu)。入庫(kù)的同時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理人員通知質(zhì)檢部領(lǐng)出并填寫(xiě)《檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備一覽表》，統(tǒng)一進(jìn)行管理。，填寫(xiě)《檢測(cè)設(shè)備允收標(biāo)準(zhǔn)》，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)?！稒z驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備一覽表》并注明每個(gè)設(shè)備的校驗(yàn)周期及校驗(yàn)方式，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。以后質(zhì)檢部在檢測(cè)儀器到期之前，必須將其收回安排校驗(yàn)，同時(shí)使用者應(yīng)預(yù)先做好清潔保養(yǎng)工作?！稒z驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備一覽表》上予以記錄，并按校驗(yàn)結(jié)果在儀器設(shè)備上貼上“校驗(yàn)合格”或“停用”標(biāo)簽。質(zhì)檢部要妥善保存外部校驗(yàn)單位的校驗(yàn)證書(shū)以備查驗(yàn)和追溯?！靶ｒ?yàn)合格”標(biāo)簽上要注明檢驗(yàn)單位和下次校驗(yàn)日期。、搬運(yùn)和貯存期間應(yīng)注意維護(hù)和保養(yǎng)。一旦發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)設(shè)備偏離校驗(yàn)合格狀態(tài)或超過(guò)校驗(yàn)有效期，應(yīng)立即停止使用并對(duì)其重新檢查。，應(yīng)由專(zhuān)門(mén)人員或送專(zhuān)門(mén)單位維修，維修后的設(shè)備應(yīng)重新校驗(yàn)，已無(wú)法維修的由使用部門(mén)申請(qǐng)報(bào)廢。七、建議考核辦法1．質(zhì)檢員每月薪資中應(yīng)設(shè)有績(jī)效考核部分，由人事部規(guī)定績(jī)效考核占薪資的比例。：工作業(yè)績(jī)按所得分的兩倍計(jì)入總分；考核所需數(shù)據(jù)由相關(guān)部門(mén)提供；考核過(guò)程由人事部協(xié)助進(jìn)行；如本月發(fā)生重大質(zhì)量事故，則將該質(zhì)檢員所得績(jī)效工資減半發(fā)放。 ；，標(biāo)準(zhǔn)：不壓活，不影響生產(chǎn)進(jìn)度；，出現(xiàn)錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)情況一次扣1分；，質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)每周六去車(chē)間隨機(jī)抽查十件產(chǎn)品，每月匯總，每出現(xiàn)2件扣一分； 、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)難易程度不同，由質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)自行給分。； ； ；:1的比例打分。； ，發(fā)現(xiàn)一次扣一分； 。注：以上數(shù)據(jù)由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)每周采集一次，每月將匯總結(jié)果上交人事部。